一种线坠导向装置、线坠及高线打包机制造方法及图纸

本申请公开了一种线坠导向装置、线坠及高线打包机，包括导向立柱、导向套筒和线坠滑轮组件；其中，所述导向套筒套设在所述导向立柱上；所述导向套筒的内壁上设置若干导向滚珠组件，所述导向滚珠组件包括导向滚珠和滚珠导轨，所述滚珠导轨的一端固定连接所述导向套筒的内壁，所述导向滚珠设置在所述滚珠导轨内，所述导向滚珠可在所述滚珠导轨内滚动；所述滚珠导轨深度小于所述导向滚珠的直径，所述导向滚珠支撑连接导向立柱；线坠滑轮组件包括固定轴和设置在固定轴上的滑轮组，固定轴固定连接导向套筒。有效避免在送丝、抽丝、压板后移步骤中需要放线、收线时，线坠装置因摩擦力过大或歪斜卡别导致上下运行受阻，保证高线打包机的正常高效的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种线坠导向装置、线坠及高线打包机
本申请涉及高线打包
，尤其涉及一种线坠导向装置、线坠及高线打包机。
技术介绍
线材在当今社会上起着巨大的作用，是现代化建设用量很大的一种钢材，在很多领域扮演着相当重要的角色，如经过轧制后可直接用于钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或经再加工使用。为适应高速线材自动化程度的提高和生产节奏的加快，线材的包装也有了国家标准。为适应线材包装的国家标准，当前我国高速线材生产线多采用卧式自动打包机。卧式自动打包机具有打包质量好、自动化程度高的优点。在卧式自动打包机中均包括放线系统，放线系统中将包括线坠装置。线坠装置用于在打包机打包前积蓄足够长的打包线并使弯曲的打包线紧直，并在打包抽丝过程、打包结束压板后移过程中起到收线作用。在现有的线坠装置中的导向机构包括四块V型铜滑块和菱形导向立柱，四块V型铜滑块安装到滑块固定支座内，成对配合，包裹导向立柱，从而起到导向作用。现场实践表明，在打包送丝时线坠起落频次高，滑块磨损快，导致滑块与导向立柱间隙变大，线坠装置上升时容易歪斜、卡别在导向立柱上，导致送线打滑、送丝不到位等情况，影响正常打包节奏，导致热停工时。同时，V铜滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线坠导向装置，其特征在于，包括导向立柱(100)、导向套筒(200)和线坠滑轮组件(300)；其中，所述导向套筒(200)套设在所述导向立柱(100)上；所述导向套筒(200)的内壁上设置若干导向滚珠组件(400)，所述导向滚珠组件(400)包括导向滚珠(401)和滚珠导轨(402)，所述滚珠导轨(402)的一端固定连接所述导向套筒(200)的内壁，所述导向滚珠(401)设置在所述滚珠导轨(402)内，所述导向滚珠(401)可在所述滚珠导轨(402)内滚动；所述滚珠导轨(402)深度小于所述导向滚珠(401)的直径，所述导向滚珠(401)支撑连接所述导向立柱(100)；所述线坠滑轮组件...

【技术特征摘要】
1.一种线坠导向装置，其特征在于，包括导向立柱(100)、导向套筒(200)和线坠滑轮组件(300)；其中，所述导向套筒(200)套设在所述导向立柱(100)上；所述导向套筒(200)的内壁上设置若干导向滚珠组件(400)，所述导向滚珠组件(400)包括导向滚珠(401)和滚珠导轨(402)，所述滚珠导轨(402)的一端固定连接所述导向套筒(200)的内壁，所述导向滚珠(401)设置在所述滚珠导轨(402)内，所述导向滚珠(401)可在所述滚珠导轨(402)内滚动；所述滚珠导轨(402)深度小于所述导向滚珠(401)的直径，所述导向滚珠(401)支撑连接所述导向立柱(100)；所述线坠滑轮组件(300)包括固定轴(301)和设置在固定轴(301)上的滑轮组(302)，所述固定轴(301)固定连接所述导向套筒(200)。2.如权利要求1所述的线坠导向装置，其特征在于，所述导向套筒(200)包括中心对称设置的第一导向板(201)和第二导向板(202)，所述第一导向板(201)可拆卸连接所述第二导向板(202)。3.如权利要求2所述的线坠导向装置，其特征在于，所述线坠导向装置还包括第一固定板(500)，所述线坠滑轮组件(300)还包括第二固定板(303)；所述第一固定板(500)的一端固定连接所述导向套筒(200)，所述第一固定板(500)的另一端固定连接所述第二固定板(303)；所述固定轴(301)固定在所述第二固定板(303)上，所述固定轴(301)通过所述第二导向板(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，卢正臻，孟令达，王波，滕新哲，杨佃平，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37