一种圆筒试验用装药装置制造方法及图纸

技术编号:18719512 阅读:22 留言:0更新日期:2018-08-22 00:03
本发明专利技术公开了一种圆筒试验用装药装置。该装置主要由前导柱块、铜管、上垫圈、上垫块、导向块、导轨棒、压柱、压填滑块、后导柱块、螺杆、下垫圈、下垫块、底座组成。底座上方从左到右依次安装有前导柱块、铜管、导向块、压柱、压填滑块、后导柱块及螺杆。本发明专利技术装药装置,通过前导柱块、铜管、导向块、压柱、压填滑块、后导柱块及螺杆间的精密同轴布置,保证铜管内所装填药柱的同轴度,以此提高圆筒试验的精度;通过扭力扳手上显示的扭力时时监控药柱在铜管内装填时所受到的阻力,保证了药柱装填过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒试验用装药装置
本专利技术属于火炸药
,涉及一种装药装置,特别涉及一种圆筒试验用装药装置。
技术介绍
圆筒试验是考察炸药做功能力的标准化试验,在国内外得到了广泛应用,其试验误差将直接影响待评估炸药样品的做功能力和状态方程参量的精确度。因此,如何降低圆筒试验的误差是研究者关注的热点问题,其中,待测药柱与圆筒间的装配质量是影响圆筒实验结果误差的关键因素之一。炸药压装成型具有材料利用率高、工艺路线简单、生产周期短等特点,已成为炸药最重要的成型方式之一。在开展压装炸药圆筒实验时,需要将待测炸药压制成若干个尺寸的药柱,并依次将药柱装入圆筒内,如,炸药试验方法(GJB772A-1997)705.3和705.4节中要求,Φ25mm圆筒试验需要装入13块25mm长的待测药柱,药柱侧面涂真空密封油脂,以使药柱与圆筒之间既能润滑又无空气隙,以保证试验的精度;但由于各药柱的直径在公差范围内存在一定偏差,若装配过程中各药柱未能精确同轴安装,必然会降低试验结果的精度。传统圆筒试验用铜管内的药柱多数为人工手动装配,存在以下两方面的不足:1)人工手动装配受人员操作熟练程度、环境因素等多方面的影响,难以保证各药柱的精密同轴以及装配质量的一致性;2)手动装配时,由于药柱外径略小于圆筒内径,药柱安装初期可能会偏离圆筒轴线,进而发生轻微的卡壳现象,此时若施加一定的外力,药柱可能会自动修正偏离位置,进而顺利进入圆筒;但也可能偏离越来越严重,导致药柱无法进入圆筒;由于炸药属于易燃易爆物品,手动装配无法精确确定施加外力的大小,若施加外力过大,可能引发炸药意外爆炸。
技术实现思路
为了克服现有装填方法的不足和缺陷,本专利技术提供一种圆筒试验用装药装置,能够有效避免人工手动装填时药柱同轴度差且存在一定安全隐患的缺点,为提高药柱装填过程中的安全性及圆筒试验结果的精度提供技术支持。一种圆筒试验用装药装置,主要包括:前导柱块、铜管、上垫圈、上垫块、导向块、导轨棒、压柱、压填滑块、后导柱块、螺杆、下垫圈、下垫块、底座;所述底座为长方体平板,底座上方从左到右依次安装有前导柱块、铜管、导向块、压柱、压填滑块、后导柱块及螺杆;所述前导柱块为中心带有圆锥槽通孔的长方体块,前导柱块固定于底座上;所述铜管为两端开口的薄壁筒结构,铜管开口部位一端伸入到前导柱块的圆锥槽内并与前导柱块固连,另一端伸入到导向块的圆锥槽内并与导向块固连,铜管外部包裹有上垫圈和下垫圈;所述上垫圈和下垫圈均为薄壁半圆环结构,上垫圈外包裹有上垫块,下垫圈外包裹有下垫块,上垫块和下垫块固定于底座上;所述上垫块和下垫块均为开有半圆凹槽的长方体结构;所述导向块为中心带有圆锥槽通孔的长方体块,导向块固定于底座上;所述压柱为圆柱体结构,一端伸入到压填滑块的圆柱凹槽内并与压填滑块固连;所述压填滑块为一端带有圆柱凹槽、一端带有圆柱凸台的长方体结构;所述后导柱块为中心带有螺纹通孔的长方体块,后导柱块固定于底座上;所述螺杆为外部带有螺纹的长圆柱杆,一端为半球形,一端为正六面体结构;所述导轨棒为圆柱长杆,对称布置于螺杆轴线两侧,导轨棒与前导柱块、后导柱块固连;所述压填滑块沿其圆柱凹槽轴线方向各对称分布有一个圆形通孔,通孔直径与导轨棒直径相等,导轨棒装填于通孔内,压填滑块可沿导轨棒滑动;所述前导柱块、铜管、导向块、压柱、压填滑块、后导柱块及螺杆采用精密同轴布置。所述前导柱块的圆锥槽锥角为2°~6°,较小端内径与铜管内径的比值为1.05~1.1;所述铜管为圆筒试验用标准铜管,内径为25mm,长度与内径的比值为12:1,壁厚为2.5mm,材料为无氧纯铜;所述上垫圈、下垫圈内径与铜管外径相等;所述上垫块、下垫块内径与上垫圈、下垫圈外径相等,上垫块、下垫块长度与上垫圈、下垫圈长度相等;所述导向块的圆锥槽锥角为2°~6°,较小端内径与铜管内径的比值为1.05~1.1;所述导轨棒直径为5~10mm,导轨棒长度与底座长度相等;所述压柱直径与铜管内径的比值为0.9~1,压柱长度为90~120mm;所述后导柱块的螺纹通孔为制式螺纹孔,内径为16~20mm;所述螺杆上的螺纹为制式螺纹,螺纹外径与后导柱块螺纹孔内径相等。本专利技术的一种圆筒试验用装药装置,所带来的有益效果体现在以下几方面:1)通过导柱块、铜管、导向块、压柱、压填滑块、后导柱块及螺杆的精密同轴布置,保证铜管内所装填药柱的同轴度,以此提高圆筒试验的精度。2)通过扭力扳手上显示的扭力时时监控药柱在铜管内装填时所受到的阻力,保证药柱装填过程中的安全性。附图说明图1是本专利技术的一种圆筒试验用装药装置的结构组成示意图。图2是本专利技术中前导柱块示意图。图3是本专利技术中导向块示意图。图4是本专利技术中压填滑块示意图。图5是本专利技术中后导柱块示意图。图6是采用手工装填的铜管试验扫描波形图。图7是本专利技术装药装置装填的铜管试验扫描波形图。图中的标号分别表示:1、前导柱块,2、铜管,3、上垫圈,4、上垫块,5、导向块,6、导轨棒,7、压柱,8、压填滑块,9、后导柱块,10、螺杆,11、下垫圈,12、下垫块,13、底座,1-1、圆锥槽,5-1、圆锥槽,8-1、圆柱凹槽,8-2、圆柱凸台,9-1、螺纹通孔。具体实施方式以下通过附图和实施例对本专利技术作进一步说明,但本专利技术不局限于下列实施例的限制,凡在本专利技术技术方案基础上进行的同等变换均在本专利技术的保护范围内。遵从上述技术方案,如图1-图5所示,本实施例给出的一种圆筒试验用装药装置,主要包括:前导柱块1、铜管2、上垫圈3、上垫块4、导向块5、导轨棒6、压柱7、压填滑块8、后导柱块9、螺杆10、下垫圈11、下垫块12、底座13;所述底座13为长方体平板,底座13上方从左到右依次安装有前导柱块1、铜管2、导向块5、压柱7、压填滑块8、后导柱块9及螺杆10;所述前导柱块1为中心带有圆锥槽1-1通孔的长方体块,前导柱块1固定于底座13上,前导柱块1的圆锥槽1-1锥角为2°~6°,较小端内径与铜管2内径的比值为1.05~1.1,本实施例中,前导柱块1的圆锥槽1-1锥角为4°,较小端内径与铜管2内径的比值为1.07;所述铜管2为两端开口的薄壁筒结构,铜管2开口部位一端伸入到前导柱块1的圆锥槽1-1内并与前导柱块1固连,另一端伸入到导向块5的圆锥槽5-1内并与导向块5固连,铜管2外部包裹有上垫圈3和下垫圈11,铜管2为圆筒试验用标准铜管,内径为25mm,长度与内径的比值为12:1,壁厚为2.5mm,材料为无氧纯铜;所述上垫圈3和下垫圈11均为薄壁半圆环结构,上垫圈3外包裹有上垫块4,下垫圈11外包裹有下垫块12,上垫块4和下垫块12固定于底座13上,上垫块4和下垫块12均为开有半圆凹槽的长方体结构;所述导向块5为中心带有圆锥槽5-1通孔的长方体块,导向块5固定于底座13上,导向块5的圆锥槽5-1锥角为2°~6°,较小端内径与铜管2内径的比值为1.05~1.1,本实施例中,导向块5的圆锥槽5-1锥角为4°,较小端内径与铜管2内径的比值为1.07;所述压柱7为圆柱体结构,一端伸入到压填滑块8的圆柱凹槽8-1内并与压填滑块8固连,压柱7直径与铜管2内径的比值为0.9~1,压柱7长度为90~120mm,本实施例中,压柱7直径与铜管2内径的比值为0.95,压柱7长度为100mm;所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒试验用装药装置,其特征在于,包括:前导柱块(1)、铜管(2)、上垫圈(3)、上垫块(4)、导向块(5)、导轨棒(6)、压柱(7)、压填滑块(8)、后导柱块(9)、螺杆(10)、下垫圈(11)、下垫块(12)、底座(13);所述底座(13)为长方体平板,底座(13)上方从左到右依次安装有前导柱块(1)、铜管(2)、导向块(5)、压柱(7)、压填滑块(8)、后导柱块(9)及螺杆(10);所述前导柱块(1)为中心带有圆锥槽(1‑1)通孔的长方体块,前导柱块(1)固定于底座(13)上;所述铜管(2)一端伸入到前导柱块(1)的圆锥槽(1‑1)内并与前导柱块(1)固连,另一端伸入到导向块(5)的圆锥槽(5‑1)内并与导向块(5)固连,铜管(2)外部包裹有上垫圈(3)和下垫圈(11);所述上垫圈(3)和下垫圈(11)均为薄壁半圆环结构,上垫圈(3)外包裹有上垫块(4),下垫圈(11)外包裹有下垫块(12),上垫块(4)和下垫块(12)固定于底座(13)上;所述上垫块(4)和下垫块(12)均为开有半圆凹槽的长方体结构;所述导向块(5)为中心带有圆锥槽(5‑1)通孔的长方体块,导向块(5)固定于底座(13)上;所述压柱(7)为圆柱体结构,一端伸入到压填滑块(8)的圆柱凹槽(8‑1)内并与压填滑块(8)固连;所述压填滑块(8)为一端带有圆柱凹槽(8‑1)、一端带有圆柱凸台(8‑2)的长方体结构;所述后导柱块(9)为中心带有螺纹通孔(9‑1)的长方体块,后导柱块(9)固定于底座(13)上;所述螺杆(10)为外部带有螺纹的长圆柱杆,一端为半球形,一端为正六面体结构;所述导轨棒(6)为圆柱长杆,对称布置于螺杆(10)轴线两侧,导轨棒(6)与前导柱块(1)、后导柱块(9)固连;所述压填滑块(8)沿其圆柱凹槽(8‑1)轴线方向各对称分布有一个圆形通孔,导轨棒(6)装填于通孔内,压填滑块(8)可沿导轨棒滑动;所述前导柱块(1)、铜管(2)、导向块(5)、压柱(7)、压填滑块(8)、后导柱块(9)及螺杆(10)采用精密同轴布置。...

【技术特征摘要】
1.一种圆筒试验用装药装置,其特征在于,包括:前导柱块(1)、铜管(2)、上垫圈(3)、上垫块(4)、导向块(5)、导轨棒(6)、压柱(7)、压填滑块(8)、后导柱块(9)、螺杆(10)、下垫圈(11)、下垫块(12)、底座(13);所述底座(13)为长方体平板,底座(13)上方从左到右依次安装有前导柱块(1)、铜管(2)、导向块(5)、压柱(7)、压填滑块(8)、后导柱块(9)及螺杆(10);所述前导柱块(1)为中心带有圆锥槽(1-1)通孔的长方体块,前导柱块(1)固定于底座(13)上;所述铜管(2)一端伸入到前导柱块(1)的圆锥槽(1-1)内并与前导柱块(1)固连,另一端伸入到导向块(5)的圆锥槽(5-1)内并与导向块(5)固连,铜管(2)外部包裹有上垫圈(3)和下垫圈(11);所述上垫圈(3)和下垫圈(11)均为薄壁半圆环结构,上垫圈(3)外包裹有上垫块(4),下垫圈(11)外包裹有下垫块(12),上垫块(4)和下垫块(12)固定于底座(13)上;所述上垫块(4)和下垫块(12)均为开有半圆凹槽的长方体结构;所述导向块(5)为中心带有圆锥槽(5-1)通孔的长方体块,导向块(5)固定于底座(13)上;所述压柱(7)为圆柱体结构,一端伸入到压填滑块(8)的圆柱凹槽(8-1)内并与压填滑块(8)固连;所述压填滑块(8)为一端带有圆柱凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈飞王辉张广华屈可朋张皋
申请(专利权)人:西安近代化学研究所
类型:发明
国别省市:陕西,61

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