一种闭式自动加盐软化水处理盐缸制造技术

一种闭式自动加盐软化水处理盐缸，包括缸体，所述缸体上部侧面设有进水管，所述进水管与PVC导水管相连，PVC导水管下端设有出水接头，缸体下部设有过滤网箱，缸体顶部一侧设有加盐口，缸体斜上方安装有导轨，所述导轨上配置有吊车，吊车下方吊有盐包，盐包下方设有滑槽，所述滑槽侧面安装有栏板，位于滑槽平台中间设有割刀。本实用新型专利技术通过加装PVC导水管，促进了工业盐的充分溶解，在导水管尾部加装出水接头，增加了出水压力，促使工业盐加速流动溶解，保持盐缸内盐浓度均匀，让树脂再生过程得到有效控制；同时，吊车吊动盐包，在割刀的作用下，实现了自动加盐的功能，降低了工人的劳动强度，节约了成本。

A closed automatic salt softening water treatment of salt cylinder

A closed automatic salt-softening water treatment salt cylinder includes a cylinder block. The upper side of the cylinder block is provided with an inlet pipe, the inlet pipe is connected with a PVC water guide pipe, the lower end of the PVC water guide pipe is provided with a water outlet joint, the lower part of the cylinder block is provided with a filter cage, the top side of the cylinder block is provided with a salt inlet, and the inclined upper part of the cylinder block is provided with a guide rail. A crane is arranged on the upper part, a salt bag is hoisted under the crane, and a chute is arranged below the salt bag. The side of the chute is provided with a rail plate, and a cutter is arranged in the middle of the chute platform. The utility model promotes the full dissolution of industrial salt by installing PVC water guide pipe, installs a water outlet joint at the tail of the water guide pipe, increases the water outlet pressure, accelerates the flow dissolution of industrial salt, keeps the salt concentration uniform in the salt tank, and effectively controls the resin regeneration process; at the same time, the crane lifts the salt bag and operates the cutter. The function of automatic salt adding is realized, the labor intensity of workers is reduced, and the cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种闭式自动加盐软化水处理盐缸
本技术属于软化水处理设备领域，尤其涉及一种闭式自动加盐软化水处理盐缸。
技术介绍
冬季供暖一般采用热水取暖，对采暖用热水的硬度要求必须达到国家标准，换热站的热水必须经过软化处理，但是在水处理盐缸加盐后，由于盐缸下半部分沉积盐得不到及时溶解，盐缸浓度上下不均匀，导致再生过程中树脂得不到有效还原，造成软化水质量不合格，再生失败。软化水设备在运行过程中，由于使用软化水设备较多，软化水设备工作频繁，置换过程中钠离子使用量大。针对闭式盐缸，盐缸容量每次加盐量为2.5t，理论工作时间为225小时，而实际工作时间为180小时。每次打开盐缸时，盐缸内还沉滞工业用盐量距盐缸底部30cm，约为500kg，这些工业用盐被清理出后当作废料专业处理，造成生产损耗大、成本、工人劳动强度增加，同时还会造成设备使用软化水量减少。这种情况如果得不到及时处理，会导致二次管网补水硬度超标，造成热交换器结垢，不仅会大大降低换热器的换热效率，同时还会严重影响换热交换器的使用寿命。
技术实现思路
为解决现有闭式盐缸存在的技术缺陷，本技术提供一种能实现工业盐溶解充分、减少浪费，能够自动加盐、降低劳动强度，节约成本的闭式自动加盐软化水处理盐缸。一种闭式自动加盐软化水处理盐缸，包括缸体、PVC导水管、支架和主水管，所述缸体上部侧面设有进水管，所述进水管与PVC导水管相连，所述PVC导水管通过支架固定在缸体内壁上，PVC导水管下端设有出水接头，所述出水接头内部设有弹性水管，所述弹性水管与主水管相连接，所述主水管外侧设有喷头，所述喷头内部安装有过滤球，喷头上设有若干个喷孔；所述缸体下部设有过滤网箱，位于过滤网箱上部的缸体上设有人孔，缸体底部焊接有支腿；所述缸体顶部一侧设有加盐口，缸体斜上方安装有导轨，所述导轨上配置有吊车，吊车下方吊有盐包，盐包下方设有滑槽，所述滑槽侧面安装有栏板，位于滑槽平台中间设有割刀。所述的喷头距离缸体底部高度小于60cm。所述的过滤网箱高度为30cm。本技术的有益效果：通过加装PVC导水管，促进了工业盐的充分溶解，在导水管尾部加装出水接头，增加了出水压力，促使工业盐加速流动溶解，保持盐缸内盐浓度均匀，让树脂再生过程得到有效控制；同时，吊车吊动盐包，在割刀的作用下，实现了自动加盐的功能，降低了工人的劳动强度，节约了成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为出水接头结构示意图。其中：1-缸体；2-进水管；3-支架；4-PVC导水管；5-出水接头；6-弹性水管；7-主水管；8-过滤球；9-喷孔；10-喷头；11-吊车；12-导轨；13-栏板；14-盐包；15-割刀；16-滑槽；17-加盐口；18-人孔；19-过滤网箱；20-支腿。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式进行详细地阐述。如图1和图2所示，一种闭式自动加盐软化水处理盐缸，包括缸体1、PVC导水管4、支架3和主水管7，所述缸体1上部侧面设有进水管2，所述进水管2与PVC导水管4相连，所述PVC导水管4通过支架3固定在缸体1内壁上，PVC导水管4下端设有出水接头5，所述出水接头5内部设有弹性水管6，所述弹性水管6与主水管7相连接，所述主水管7外侧设有喷头10，所述喷头10内部安装有过滤球8，喷头10上设有若干个喷孔9；所述缸体1下部设有过滤网箱19，位于过滤网箱19上部的缸体1上设有人孔18，缸体1底部焊接有支腿20；所述缸体1顶部一侧设有加盐口17，缸体1斜上方安装有导轨12，所述导轨12上配置有吊车11，吊车11下方吊有盐包14，盐包14下方设有滑槽16，所述滑槽16侧面安装有栏板13，位于滑槽16平台中间设有割刀15。所述的喷头10距离缸体1底部高度小于60cm。所述的过滤网箱19高度为30cm。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭式自动加盐软化水处理盐缸，其特征在于，包括缸体（1）、PVC导水管（4）、支架（3）和主水管（7），所述缸体（1）上部侧面设有进水管（2），所述进水管（2）与PVC导水管（4）相连，所述PVC导水管（4）通过支架（3）固定在缸体（1）内壁上，PVC导水管（4）下端设有出水接头（5），所述出水接头（5）内部设有弹性水管（6），所述弹性水管（6）与主水管（7）相连接，所述主水管（7）外侧设有喷头（10），所述喷头（10）内部安装有过滤球（8），喷头（10）上设有若干个喷孔（9）；所述缸体（1）下部设有过滤网箱（19），位于过滤网箱（19）上部的缸体（1）上设有人孔（18），缸体（1）底部焊接有支腿（20）；所述缸体（1）顶部一侧设有加盐口（17），缸体（1）斜上方安装有导轨（12），所述导轨（12）上配置有吊车（11），吊车（11）下方吊有盐包（14），盐包（14）下方设有滑槽（16），所述滑槽（16）侧面安装有栏板（13），位于滑槽（16）平台中间设有割刀（15）。

【技术特征摘要】
1.一种闭式自动加盐软化水处理盐缸，其特征在于，包括缸体（1）、PVC导水管（4）、支架（3）和主水管（7），所述缸体（1）上部侧面设有进水管（2），所述进水管（2）与PVC导水管（4）相连，所述PVC导水管（4）通过支架（3）固定在缸体（1）内壁上，PVC导水管（4）下端设有出水接头（5），所述出水接头（5）内部设有弹性水管（6），所述弹性水管（6）与主水管（7）相连接，所述主水管（7）外侧设有喷头（10），所述喷头（10）内部安装有过滤球（8），喷头（10）上设有若干个喷孔（9）；所述缸体（1）下部设有过滤网箱（19），位于过滤网箱（19）上部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：正大天津新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12