一种电石厂灰资源综合循环利用方法和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电石厂灰资源综合循环利用方法和系统，该方法包括：将电石炉生产过程中产生的多种灰资源分类收集到不同的储灰罐；将两种或多种灰资源按照预定比例在混合罐内进行混合；对混合后的灰资源根据工艺参数要求进行硬化处理，得到燃烧原料和/或电石原料；将燃烧原料进行焚烧获得热能加以利用，和/或将电石原料储存及输送到电石炉上料罐进行电石生产。该方法充分利用了电石生产过程中产生的灰资源，燃烧原料燃烧充分，使能量利用率达到最大，燃烧后再产生的烟气大大减少，节省了净化烟气的时间，降低了净化难度，减少了环境污染，绿色环保，实现了电石厂灰资源的综合循环利用。

Method and system for comprehensive utilization of ash resources in calcium carbide plant

The invention discloses a comprehensive recycling method and system for lime resources of calcium carbide plant, which comprises: classifying and collecting various lime resources produced in the production process of calcium carbide furnace into different ash storage tanks; mixing two or more lime resources in the mixing tank according to a predetermined proportion; and referring to the process parameters for the mixed lime resources. A number of requirements for hardening to obtain burning materials and/or carbide raw materials; burning raw materials for incineration to obtain thermal energy for use, and/or calcium carbide raw materials stored and transported to carbide furnace charging tank for carbide production. This method makes full use of the ash resources produced in the production process of calcium carbide, combusts the raw materials sufficiently, maximizes the energy utilization ratio, greatly reduces the flue gas produced after combustion, saves the time of purifying flue gas, reduces the difficulty of purifying flue gas, reduces environmental pollution, and realizes the comprehensive utilization of lime resources in calcium carbide plant. Combined recycling.

【技术实现步骤摘要】
一种电石厂灰资源综合循环利用方法和系统
本专利技术涉及能源
，特别涉及一种电石厂灰资源综合循环利用方法和系统。
技术介绍
电石生产企业使用电石炉生产电石，电石炉属于电弧炉系列的一种。所述电石炉冶炼的核心理论是：通过电离空气形成定向高温离子流电弧，将电能转换成热能，为石灰和兰炭发生还原反应提供足够高的温度场。电石生产中，电石炉排放的烟气是最大的污染源。截止到2016年底，据不完全统计，国内电石生产企业220家，产能达到4500万吨/年，主要分布在宁夏、内蒙、陕西、甘肃、青海、新疆等地。数量众多的电石炉，每天产生数量巨大的除尘灰、净化灰、兰炭粉末、石灰粉末等固体颗粒废物。如年产100万吨的电石企业，每年产生5-7万吨净化灰，全国电石厂产生净化灰225-315万吨。电石厂产生的净化灰等粉末的主要处理方式为掩埋，堆放，焚烧等。国家已经明令禁止掩埋固体废弃物的处理方式；没有被处理的粉末堆放在堆场，既占地又造成粉尘污染；焚烧是主要处理方式，既能获得能源，又能减少堆场占地和减少污染。现有的焚烧方式是将粉末直接除尘灰、净化灰等按比例混合，输入沸腾炉里进行焚烧，获得能源。经过试验发现该焚烧方式处理净化灰等灰尘在获得能源的同时有50％左右的粉末被排放，会造成二次污染；另外由于粉末热值低，不易点燃。
技术实现思路
本专利技术提供的一种电石厂灰资源综合循环利用方法和系统，以解决或部分解决上述的问题。根据本专利技术的一个方面，提供了一种电石厂灰资源综合循环利用方法，所述方法包括：将电石炉生产过程中产生的多种灰资源分类收集到不同的储灰罐；将两种或多种灰资源按照预定比例在混合罐内进行混合；对混合后的灰资源根据工艺参数要求进行硬化处理，得到燃烧原料和/或电石原料；将所述燃烧原料进行焚烧获得热能加以利用，和/或将所述电石原料储存及输送到电石炉上料罐进行电石生产。可选地，所述灰资源包括净化灰、除尘灰、兰炭粉末和石灰粉末；其中，将净化灰、除尘灰、兰炭粉末按照2：2：3的比例进行混合和硬化处理，得到燃烧原料；将兰炭粉末和石灰粉末按照10：7的比例进行混合和硬化处理，得到电石原料。可选地，所述方法还包括：对焚烧所述燃烧原料所得灰渣进行处理，得到石灰厂可利用的生产原料。可选地，所述方法还包括：对焚烧所述燃烧原料产生的烟气经净化处理合格后排放，以及通过换热设备收集烟气剩余热量。可选地，所述焚烧所述燃烧原料获得热能加以利用包括：焚烧所述燃烧原料产生的热量通过换热设备产生水蒸汽直接利用或用蒸汽发电。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种电石厂灰资源综合循环利用系统，所述系统包括多个储灰罐、一个或多个混合罐、硬化设备、原料储运装置、焚烧装置；所述储灰罐，用于分类收集电石炉生产过程中产生的多种灰资源；所述混合罐，用于将两种或多种灰资源按照预定比例进行混合；所述硬化设备，用于对混合后的灰资源根据工艺参数要求进行硬化处理，得到燃烧原料或电石原料；所述原料储运装置，用于将所述燃烧原料储存及输送给所述焚烧装置，由所述焚烧装置将所述燃烧原料进行焚烧获得热能加以利用，或者将所述电石原料储存及输送到电石炉上料罐进行电石生产。可选地，所述灰资源包括除尘灰、净化灰、兰炭粉末和石灰粉末；其中，将除尘灰、净化灰、兰炭粉末按照2：2：3的比例进行混合和硬化处理，得到燃烧原料；将兰炭粉末和石灰粉末按照10：7的比例进行混合和硬化处理，得到电石原料。可选地，所述系统还包括灰渣利用装置，所述灰渣利用装置，用于对所述焚烧装置焚烧所述燃烧原料所得的灰渣进行处理，得到石灰厂可利用的生产原料。可选地，所述系统还包括烟气排放装置，所述烟气排放装置，用于对所述焚烧装置焚烧所述燃烧原料产生的烟气经净化处理合格后排放，以及通过换热设备收集烟气剩余热量。可选地，所述系统还包括热利用装置，所述热利用装置，用于对所述焚烧装置焚烧所述燃烧原料产生的热量通过换热设备产生水蒸汽直接利用或用蒸汽发电。本专利技术实施例的有益效果是：通过将电石炉生产过程中产生的多种灰资源分类收集到不同的储灰罐；将两种或多种灰资源按照预定比例在混合罐内进行混合；对混合后的灰资源根据工艺参数要求进行硬化处理，得到燃烧原料和/或电石原料；将燃烧原料进行焚烧获得热能加以利用，和/或将电石原料储存及输送到电石炉上料罐进行电石生产，充分利用了电石生产过程中产生的灰资源，燃烧原料燃烧充分，使能量利用率达到最大，燃烧后再产生的烟气大大减少，节省了净化烟气的时间，降低了净化难度，减少了环境污染，绿色环保，实现了电石厂灰资源的综合循环利用。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种电石厂灰资源综合循环利用方法流程图；图2为本专利技术实施例提供的另一种电石厂灰资源综合循环利用方法流程图；图3为本专利技术实施例提供的一种电石厂灰资源综合循环利用系统图；图4为本专利技术实施例提供的另一种电石厂灰资源综合循环利用系统图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1为本专利技术实施例提供的一种电石厂灰资源综合循环利用方法流程图，如图1所示，该方法包括以下步骤：步骤S11：将电石炉生产过程中产生的多种灰资源分类收集到不同的储灰罐；步骤S12：将两种或多种灰资源按照预定比例在混合罐内进行混合；步骤S13：对混合后的灰资源根据工艺参数要求进行硬化处理，得到燃烧原料和/或电石原料；步骤S14：将燃烧原料进行焚烧获得热能加以利用，和/或将电石原料储存及输送到电石炉上料罐进行电石生产。电炉生产过程中产生的多种灰资源包括除尘灰、净化灰、兰炭粉末和石灰粉末；在本专利技术的一个优选实施例中，将除尘灰、净化灰、兰炭粉末按照2：2：3的比例进行混合和硬化处理，得到燃烧原料；将兰炭粉末和石灰粉末按照10：7的比例进行混合和硬化处理，得到电石原料。在本专利技术的一个优选实施例中，图1所示方法还包括：对焚烧所述燃烧原料所得的灰渣进行处理，得到石灰厂可利用的生产原料。在本专利技术的一个优选实施例中，图1所示方法还包括：对焚烧燃烧原料产生的烟气经净化处理合格后排放，以及通过换热设备收集烟气剩余热量。在本专利技术的一个优选实施例中，焚烧燃烧原料获得热能加以利用包括：焚烧燃烧原料产生的热量通过换热设备产生水蒸汽直接利用或用蒸汽发电。图2为本专利技术实施例提供的另一种电石厂灰资源综合循环利用方法流程图，下面详细阐述解释该流程图。在电石生产工艺流程中，会产生四类灰资源，分别为净化灰、除尘灰、兰炭粉末和石灰粉末，这四类灰资源产自不同的位置，因此根据灰点位置确定灰收集管的位置。通过灰收集管收集净化灰、除尘灰、兰炭粉末和石灰粉末后，分别通过氮气伴随输送管道将这四种灰资源运输到各自对应的灰储蓄罐，分别为除尘灰罐、净化灰罐、兰炭粉末罐和石灰粉末罐，罐的大小根据10小时产灰量的多少确定，此为罐储区。对灰资源综合循环利用的一个途径为：根据混合灰能否硬化和对燃烧原料热值的要求，将除尘灰罐、净化灰罐和兰炭粉末罐中的除尘灰、净化灰、兰炭粉末按照2：2：3的比例进行混合运输至混合罐1中，此为混合区1；经混合罐1输送至硬化设备，由硬化设备根据工艺参数要求进行硬化处理1，生产出一定大小的燃烧原料，优选地，生产出直径5cm的球状燃烧原料或是10cm×10cm的块状燃烧原料，此为硬化处理区1；硬化设备1将生产出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电石厂灰资源综合循环利用方法，其特征在于，所述方法包括：将电石炉生产过程中产生的多种灰资源分类收集到不同的储灰罐；将两种或多种灰资源按照预定比例在混合罐内进行混合；对混合后的灰资源根据工艺参数要求进行硬化处理，得到燃烧原料和/或电石原料；将所述燃烧原料进行焚烧获得热能加以利用，和/或将所述电石原料储存及输送到电石炉上料罐进行电石生产。

【技术特征摘要】
1.一种电石厂灰资源综合循环利用方法，其特征在于，所述方法包括：将电石炉生产过程中产生的多种灰资源分类收集到不同的储灰罐；将两种或多种灰资源按照预定比例在混合罐内进行混合；对混合后的灰资源根据工艺参数要求进行硬化处理，得到燃烧原料和/或电石原料；将所述燃烧原料进行焚烧获得热能加以利用，和/或将所述电石原料储存及输送到电石炉上料罐进行电石生产。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述灰资源包括除尘灰、净化灰、兰炭粉末和石灰粉末；其中，将除尘灰、净化灰、兰炭粉末按照2：2：3的比例进行混合和硬化处理，得到燃烧原料；将兰炭粉末和石灰粉末按照10：7的比例进行混合和硬化处理，得到电石原料。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：对焚烧所述燃烧原料所得的灰渣进行处理，得到石灰厂可利用的生产原料。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：对焚烧所述燃烧原料产生的烟气经净化处理合格后排放，以及通过换热设备收集烟气剩余热量。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述焚烧所述燃烧原料获得热能加以利用包括：焚烧所述燃烧原料产生的热量通过换热设备产生水蒸汽直接利用或用蒸汽发电。6.一种电石厂灰资源综合循环利用系统，其特征在于，所述系统包括多个储灰罐、一个或多个混合罐、硬化设备、原料储运装置、焚烧装置；所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立刚，刘明，
申请(专利权)人：北京动力源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11