The invention discloses a nanofiber welding method based on capillary condensation phenomena. Firstly, ZrO2 high k dielectric film is prepared, then nanofiber is prepared, capillary welding is processed, high temperature calcination is carried out, and finally, source and drain electrodes are deposited by ion beam to obtain nanofiber field effect transistors. The beneficial effect of the invention is that the contact resistance between the fibers is reduced, and the overall performance of the device is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种基于毛细凝聚现象的纳米纤维焊接方法
本专利技术属于静电纺丝纳米纤维场效应晶体管
,涉及一种新型的基于毛细凝聚现象的纳米纤维焊接方法和高性能的静电纺丝纳米纤维晶体管的制备方法。
技术介绍
最近一、二十年,伴随着纳米科技的崛起,一维纳米材料已成为科学研究的热点之一;凭借其独特的物理结构,展现出了优于块材和薄膜的电、磁、力、热、光等物理及化学特性(Chem.Soc.Rev.41,5285,2012)。物理、化学气相沉积技术凭借其高质量的单晶制备工艺、精确的组分控制已成为目前科学研究的首选。但是这项技术需要昂贵的设备、苛刻的真空生长环境、所制备的产品尺寸较小,这些特点无疑增加了生产成本并且限制其大面积生产和应用。相比之下,静电纺丝(Electrospinning)工艺具有独特的优点:1)不需要昂贵的实验设备,在大气环境中即可进行,生产成本低;2)产量高,可大面积成膜,能够满足未来产业化的需求;3)经过前驱体调控,很容易定量均匀的掺入目标元素,实现分子水平上的均匀掺杂;4)可以原位制作光电子器件,避免了复杂的转移过程。因此,凭借上述优势,静电纺丝技术有望在未来替代各种一维纳米材料制备技术成为产业上生产一维纳米材料的主流制备工艺(Adv.Mater.16,1151,2004)。尽管研究人员付出了大量的努力,但是静电纺丝纳米纤维场效应晶体管的器件性能还是差强人意。无论是有机半导体材料还是金属氧化物半导体材料,已报道的器件性能都远小于应用要求,极大的压制了这个极被看好的研究方向的发展。根据我们对器件结构的分析,性能低劣的主要原因是半导体纳米纤维间的接触电阻。电纺 ...
【技术保护点】
1.一种基于毛细凝聚现象的纳米纤维焊接方法,其特征在于按照以下步骤进行:步骤1:制备ZrO2高k介质薄膜;先将硝酸锆加入乙二醇甲醚中,配制ZrO2介电层前驱体溶液,在磁力搅拌器中旋转,得到纯净透明的介电层前驱体溶液;采用单面抛光P型低阻硅作为衬底,用氢氟酸、丙酮和酒精依次对低阻硅衬底超声波清洗,再用去离子水冲洗后用高纯氮气吹干备用;使用匀胶机在P型低阻硅衬底上旋涂ZrO2介电层前驱体溶液,放置于烤胶台上烘烤,再进行高温退火,得到ZrO2高k介质薄膜;步骤2:制备纳米纤维;将氯化铟、聚乙烯吡咯烷酮加入到N,N二甲基甲酰胺中,用磁力搅拌器旋转,得到透明的粘性的前驱体溶液备用;将ZrO2高k介质薄膜放置在静电纺丝装置接收端,静电纺丝装置针头处连接直流高压电源,在电场力、库仑力、表面张力作用下,前驱体溶液喷出并剧烈抖动,纳米纤维直径显著下降,最后被接收端接受,得到均匀分布的In2O3复合纳米纤维;步骤3:毛细焊接处理;将In2O3复合纳米纤维放置于溶剂蒸汽中处理,处理后得到具有良好纳米纤维间接触的光处理In2O3复合纳米纤维;步骤4:高温煅烧;对光处理In2O3复合纳米纤维进行高温煅烧,分解其 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于毛细凝聚现象的纳米纤维焊接方法,其特征在于按照以下步骤进行:步骤1:制备ZrO2高k介质薄膜;先将硝酸锆加入乙二醇甲醚中,配制ZrO2介电层前驱体溶液,在磁力搅拌器中旋转,得到纯净透明的介电层前驱体溶液;采用单面抛光P型低阻硅作为衬底,用氢氟酸、丙酮和酒精依次对低阻硅衬底超声波清洗,再用去离子水冲洗后用高纯氮气吹干备用;使用匀胶机在P型低阻硅衬底上旋涂ZrO2介电层前驱体溶液,放置于烤胶台上烘烤,再进行高温退火,得到ZrO2高k介质薄膜;步骤2:制备纳米纤维;将氯化铟、聚乙烯吡咯烷酮加入到N,N二甲基甲酰胺中,用磁力搅拌器旋转,得到透明的粘性的前驱体溶液备用;将ZrO2高k介质薄膜放置在静电纺丝装置接收端,静电纺丝装置针头处连接直流高压电源,在电场力、库仑力、表面张力作用下,前驱体溶液喷出并剧烈抖动,纳米纤维直径显著下降,最后被接收端接受,得到均匀分布的In2O3复合纳米纤维;步骤3:毛细焊接处理;将In2O3复合纳米纤维放置于溶剂蒸汽中处理,处理后得到具有良好纳米纤维间接触的光处理In2O3复合纳米纤维;步骤4:高温煅烧;对光处理In2O3复合纳米纤维进行高温煅烧,分解其中的有机物,形成得到氧化物纳米纤维网络;步骤5:离子束沉积源漏电极;将氧化物纳米纤维网络放入离子束腔室,将离子束的灯丝预热;待灯丝预热完成后对Au、Ti或Al靶材预溅射,预溅射的作用是去除Au、Ti或Al靶材表面的污染物;再将遮蔽的定型In2O3纳米纤维网络暴露并移至相应的Au、Ti或Al靶位,再次对靶材进行溅射,使得In2O3纳米纤维网络沉积Au、Ti或Al金属薄膜,即制得I...
【专利技术属性】
技术研发人员:单福凯,孟优,崔友朝,刘国侠,
申请(专利权)人:青岛大学,
类型:发明
国别省市:山东,37
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