一种用于注塑车间的冷却系统技术方案

本发明专利技术公开的属于节能环保技术领域，具体为一种用于注塑车间的冷却系统，包括冷水机组、冷冻水箱、注塑设备和冷却水塔，所述冷水机组的进水口通过管道与冷凝器的出水口连接，所述冷水机组的冷水出口通过法兰连接有第一出水管，所述第一出水管的右端与冷冻水箱的冷水进口连接，所述冷冻水箱的热水出口上连接有第一进水管，所述第一进水管的左端与冷水机组的热水进口连接，所述冷冻水箱的冷水出口上通过法兰连接有第二出水管，所述第二出水管的管路上安装有温度检测仪，本方案在现有的冷水系统上采用冬夏季温度差条件进行切换，达到注塑工艺的温度要求，从而达到节约电能效果。

A cooling system for injection molding workshop

The invention discloses a cooling system for an injection workshop, which comprises a chiller, a chilled water tank, an injection equipment and a cooling water tower. The inlet of the chiller is connected with the outlet of the condenser through a pipe, and the chilled water outlet of the chiller is connected with a flange. The right end of the first water outlet pipe is connected with the cold water inlet of the chilled water tank. The hot water outlet of the chilled water tank is connected with the first water inlet pipe. The left end of the first water inlet pipe is connected with the hot water inlet of the chiller. The cold water outlet of the chilled water tank is connected with a second water outlet pipe through a flange. The temperature detector is installed on the pipeline of the second outlet pipe. The scheme adopts the temperature difference condition between winter and summer to switch on the existing cold water system, so as to meet the temperature requirement of the injection molding process and consequently achieve the effect of saving electric energy.

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑车间的冷却系统
本专利技术涉及节能环保
，具体为一种用于注塑车间的冷却系统。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。通常对模具以水冷的方式进行加速注塑速率。现有的注塑厂冷却水是利用冷却水塔对冷水机进行冷却，再有冷水机组对注塑机模具进行冷却，每天24小时冷却塔和冷水机组都在运行，电能消耗较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于注塑车间的冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑厂冷却水是利用冷却水塔对冷水机进行冷却，再有冷水机组对注塑机模具进行冷却，每天24小时冷却塔和冷水机组都在运行，电能消耗较高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于注塑车间的冷却系统，包括冷水机组、冷冻水箱、注塑设备和冷却水塔，所述冷水机组的进水口通过管道与冷凝器的出水口连接，所述冷水机组的冷水出口通过法兰连接有第一出水管，所述第一出水管的右端与冷冻水箱的冷水进口连接，所述冷冻水箱的热水出口上连接有第一进水管，所述第一进水管的左端与冷水机组的热水进口连接，所述冷冻水箱的冷水出口上通过法兰连接有第二出水管，所述第二出水管的管路上安装有温度检测仪，所述第二出水管的右端与注塑设备的水道进口连接，所述注塑设备的水道出口螺接有第二进水管，所述第二进水管的管路上安装有第一切换阀，所述第二进水管的左端与冷冻水箱的热水进口连接，所述第二进水管的下侧通过三通管连接有第三出水管，所述第三出水管位于第一切换阀的右侧，所述第三出水管的管路上安装有第二切换阀，所述第三出水管的左端与冷却水塔的热水进口连接，所述冷却水塔的冷水出口上通过法兰连接有第三进水管，所述第三进水管的管路上安装有第三切换阀，所述第三进水管的右端与冷冻水箱的冷水进口连接，所述第三进水管的上侧通过三通管连接有第四进水管，所述第四进水管的管路上安装有第一切断阀和第一水泵，所述第一切断阀位于第一水泵进口的一侧，所述第一水泵的出口与冷凝器的冷水进口连接，所述冷凝器的热水出口上通过法兰连接有第四出水管，所述第四出水管的管路上安装有第二切断阀和第二水泵，所述第二切断阀位于第二水泵出口的一侧，所述第四出水管的底端通过三通管与第三出水管的管路连接。优选的，所述第一出水管与第一进水管的管路上均安装有截止阀。优选的，所述冷冻水箱的冷水进口呈Y型，所述冷冻水箱的Y型冷水进口两侧进口分别与第一出水管、第三进水管连接。优选的，所述第三进水管的管路上左侧通过三通管连接有补充水阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本方案在现有的冷水系统上采用冬夏季温度差条件进行切换，达到注塑工艺的温度要求，从而达到节约电能效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1冷水机组、2冷凝器、3第一出水管、4冷冻水箱、5第一进水管、6第二出水管、7温度检测仪、8注塑设备、9第二进水管、10第一切换阀、11第三出水管、12第二切换阀、13冷却水塔、14第三进水管、15补充水阀、16第三切换阀、17第四进水管、18第一切断阀、19第四出水管、20第二切断阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种用于注塑车间的冷却系统，包括冷水机组1、冷冻水箱4、注塑设备8和冷却水塔13，冷水机组1的进水口通过管道与冷凝器2的出水口连接，冷水机组1的冷水出口通过法兰连接有第一出水管3，第一出水管3的右端与冷冻水箱4的冷水进口连接，冷冻水箱4的热水出口上连接有第一进水管5，第一进水管5的左端与冷水机组1的热水进口连接，冷冻水箱4的冷水出口上通过法兰连接有第二出水管6，第二出水管6的管路上安装有温度检测仪7，第二出水管6的右端与注塑设备8的水道进口连接，注塑设备8的水道出口螺接有第二进水管9，第二进水管9的管路上安装有第一切换阀10，第二进水管9的左端与冷冻水箱4的热水进口连接，第二进水管9的下侧通过三通管连接有第三出水管11，第三出水管11位于第一切换阀10的右侧，第三出水管11的管路上安装有第二切换阀12，第三出水管11的左端与冷却水塔13的热水进口连接，冷却水塔13的冷水出口上通过法兰连接有第三进水管14，第三进水管14的管路上安装有第三切换阀16，第三进水管14的右端与冷冻水箱4的冷水进口连接，第三进水管14的上侧通过三通管连接有第四进水管17，第四进水管17的管路上安装有第一切断阀18和第一水泵，第一切断阀18位于第一水泵进口的一侧，第一水泵的出口与冷凝器2的冷水进口连接，冷凝器2的热水出口上通过法兰连接有第四出水管19，第四出水管19的管路上安装有第二切断阀20和第二水泵，第二切断阀20位于第二水泵出口的一侧，第四出水管19的底端通过三通管与第三出水管11的管路连接。其中，第一出水管3与第一进水管5的管路上均安装有截止阀，冷冻水箱4的冷水进口呈Y型，冷冻水箱4的Y型冷水进口两侧进口分别与第一出水管3、第三进水管14连接，第三进水管14的管路上左侧通过三通管连接有补充水阀15。夏季使用：开启第一出水管3与第一进水管5上的截止阀，冷水机组1对冷却水冷却，冷却后的冷水通过第一出水管3进入冷冻水箱4中，冷冻水箱4将冷水通过第二出水管6输送至注塑设备8内，进行水冷却，关闭第二切换阀12和第三切换阀16，开启其他全部阀门，热水通过第二进水管9进入冷冻水箱4的热水进口，冷冻水箱4通过第一进水管5将热水回流至冷水机组1热水进口内，冷凝器2通过第二水泵将冷水机组1内的热水抽出并通过第四出水管19进入冷却水塔13内，经过冷却水塔13的冷却，冷却水在第一水泵的作用下通过第三进水管14、第四进水管17回流至冷水机组1内，然后通过第一出水管3进行冷却水输出，完成循环；冬季使用：通过温度检测仪7对第二出水管6管道内的水温测量，连续10天平均气温低于12℃时，关闭第一出水管3和第一进水管5上的截止阀、关闭第一切换阀10、第一切断阀18、第四出水管19，开启第二切换阀12和第三切换阀16，冷却水塔13内的冷却水通过第三进水管14输出至冷冻水箱4的冷水进口，冷却水通过第二出水管6进入注塑设备8内，注塑设备8内冷却用后的热水通过第二进水管9、第三出水管11回流至冷却水塔13，从而完成循环。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑车间的冷却系统，包括冷水机组(1)、冷冻水箱(4)、注塑设备(8)和冷却水塔(13)，其特征在于：所述冷水机组(1)的进水口通过管道与冷凝器(2)的出水口连接，所述冷水机组(1)的冷水出口通过法兰连接有第一出水管(3)，所述第一出水管(3)的右端与冷冻水箱(4)的冷水进口连接，所述冷冻水箱(4)的热水出口上连接有第一进水管(5)，所述第一进水管(5)的左端与冷水机组(1)的热水进口连接，所述冷冻水箱(4)的冷水出口上通过法兰连接有第二出水管(6)，所述第二出水管(6)的管路上安装有温度检测仪(7)，所述第二出水管(6)的右端与注塑设备(8)的水道进口连接，所述注塑设备(8)的水道出口螺接有第二进水管(9)，所述第二进水管(9)的管路上安装有第一切换阀(10)，所述第二进水管(9)的左端与冷冻水箱(4)的热水进口连接，所述第二进水管(9)的下侧通过三通管连接有第三出水管(11)，所述第三出水管(11)位于第一切换阀(10)的右侧，所述第三出水管(11)的管路上安装有第二切换阀(12)，所述第三出水管(11)的左端与冷却水塔(13)的热水进口连接，所述冷却水塔(13)的冷水出口上通过法兰连接有第三进水管(14)，所述第三进水管(14)的管路上安装有第三切换阀(16)，所述第三进水管(14)的右端与冷冻水箱(4)的冷水进口连接，所述第三进水管(14)的上侧通过三通管连接有第四进水管(17)，所述第四进水管(17)的管路上安装有第一切断阀(18)和第一水泵，所述第一切断阀(18)位于第一水泵进口的一侧，所述第一水泵的出口与冷凝器(2)的冷水进口连接，所述冷凝器(2)的热水出口上通过法兰连接有第四出水管(19)，所述第四出水管(19)的管路上安装有第二切断阀(20)和第二水泵，所述第二切断阀(20)位于第二水泵出口的一侧，所述第四出水管(19)的底端通过三通管与第三出水管(11)的管路连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑车间的冷却系统，包括冷水机组(1)、冷冻水箱(4)、注塑设备(8)和冷却水塔(13)，其特征在于：所述冷水机组(1)的进水口通过管道与冷凝器(2)的出水口连接，所述冷水机组(1)的冷水出口通过法兰连接有第一出水管(3)，所述第一出水管(3)的右端与冷冻水箱(4)的冷水进口连接，所述冷冻水箱(4)的热水出口上连接有第一进水管(5)，所述第一进水管(5)的左端与冷水机组(1)的热水进口连接，所述冷冻水箱(4)的冷水出口上通过法兰连接有第二出水管(6)，所述第二出水管(6)的管路上安装有温度检测仪(7)，所述第二出水管(6)的右端与注塑设备(8)的水道进口连接，所述注塑设备(8)的水道出口螺接有第二进水管(9)，所述第二进水管(9)的管路上安装有第一切换阀(10)，所述第二进水管(9)的左端与冷冻水箱(4)的热水进口连接，所述第二进水管(9)的下侧通过三通管连接有第三出水管(11)，所述第三出水管(11)位于第一切换阀(10)的右侧，所述第三出水管(11)的管路上安装有第二切换阀(12)，所述第三出水管(11)的左端与冷却水塔(13)的热水进口连接，所述冷却水塔(13)的冷水出口上通过法兰连接有第三进水管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁传松，徐玉斌，陈晓燕，
申请(专利权)人：滁州市瑞康塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34