胶辊设备制造技术

一胶辊设备，其适用于配合一打印装置对一试管贴合一标签，所述胶辊设备包括至少一支撑装置，至少一带动装置，以及至少一推压装置。所述带动装置承接并转动所述试管进行所述标签的贴合。所述带动装置设置于所述支撑装置，且所述打印装置的输出口相对于所述带动装置设置，从而使所述打印装置输出的所述标签直接进入所述胶辊设备。所述推压装置相对于所述带动装置设置于所述支撑装置，这样所述推压装置下压所述试管，所述带动装置运转带动所述试管转动使标签完整贴合于所述试管，所述推压装置反方向推出所述试管。

Roller equipment

A cot device suitable for attaching a label to a test tube with a printing device comprises at least one supporting device, at least one driving device and at least one pushing device. The driving device carries out and rotates the test tube to fit the labels. The driving device is arranged in the supporting device, and the output port of the printing device is arranged relative to the driving device, so that the label output by the printing device directly enters the cot device. The pushing device is arranged on the supporting device relative to the driving device, so that the pushing device presses the test tube, the driving device operates to drive the test tube to rotate so that the label is completely attached to the test tube, and the pushing device pushes the test tube in the opposite direction.

【技术实现步骤摘要】
胶辊设备
本技术涉及一粘贴设备，尤其涉及一胶辊设备，其适用于配合一打印装置对一圆柱状体进行标签的贴合。
技术介绍
随着科技工业的进步，生产加工方式跟着改变，特别是自动化加工已是现今不可避免的一种加工生产方式。自动化的最大好处是可以节省劳动力，同时它也可用于节约能源和材料，并改善质量，准确度和精度。常见的现今各种产品或商品通常被粘贴各种标签或贴纸。这些粘贴的加工方式通常利用各种的设备或人力协助完成。然而这些被粘贴标签或贴纸的物品的表面通常都是平面或是弧面。但是对于像是试管的圆柱状体在利用自动化相关设备贴合时，通常有加工的困难点。例如标签或贴纸不易完整地服贴于试管。为了解决上述问题，本技术提供解决上述问题的设备和方法。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一胶辊设备，其适用于协助圆柱状体进行标签的贴合。特别是，用于试管类的圆柱状体。本技术的一个目的在于提供一胶辊设备，其中搭配打印装置以进行自动贴标，并通过胶辊设备将贴标完成的圆柱状体，例如试管，输送到一指定位置。进一步地说，所述打印装置输出具有背胶的标签，并且直接输出到所述胶辊设备，使所述标签局部地粘粘到在所述胶辊设备上的试管，然后通过所述胶辊设备的运转以使所述标签完整地服贴到所述试管，最后所述胶辊设备将贴合完成的所述试管输送到所述指定位置。本技术的一个目的在于提供一胶辊设备，其中包括一带动装置和一推压装置。通过所述推压装置在保持所述试管可转动的情况下压固定所述试管。所述带动装置适用于运转使所述试管转动，从而使所述标签完整的贴合于所述试管。所述推压装置将贴合标签完成的所述试管输送到所述指定位置。为达到以上至少一目的，本技术提供一胶辊设备，适用于配合一打印装置对一试管贴合一标签，包括：至少一支撑装置；至少一带动装置，其承接并转动所述试管进行所述标签的贴合，其中所述带动装置设置于所述支撑装置，且所述打印装置的输出口相对于所述带动装置设置，从而使所述打印装置输出的所述标签直接进入所述胶辊设备，并局部粘贴所述试管；以及至少一推压装置，其相对于所述带动装置设置于所述支撑装置，这样所述推压装置下压所述试管，所述带动装置运转带动所述试管转动使标签完整贴合于所述试管，所述推压装置反方向推出所述试管。根据一实施例，所述胶辊设备包括一感测元件，其设置在所述支撑装置并位于所述推压装置的上方，以用于检测在所述推压装置的旋转位置，当所述感测元件检测到所述推压装置时，即将所述试管推出。根据一实施例，所述支撑装置包括二支撑板，一强化板，二支撑座以及一感测支撑座，其中所述强化板设置于二所述支撑板之间，所述感测支撑座设置于所述强化板并相对位于二所述支撑座的上方，二所述支撑座位于二所述支撑板之间且相对位于所述支撑板的下部位。根据一实施例，所带动装置包括一带动动力装置，一带动皮带装置，以及二带动胶辊单元，其中二所述带动胶辊单元可动地设置于二所述支撑板之间，并经由所述支撑座支撑，所述带动动力装置设置于所述第一支撑板，所述带动皮带装置分别设置于所述带动动力装置和二所述带动胶辊单元。根据一实施例，所述带动动力装置包括一带动电机单元和三带动皮带轮，其中所述第一带动皮带轮设置于所述带动电机单元，第二和第三带动皮带轮分别设置于二所述带动胶辊单元，所述带动皮带装置设置于三所述带动皮带轮上，这样当所述带动电机单元运转驱动第一带动皮带轮将同步转动，并驱动所述带动皮带装置带动所述第二带动皮带轮和所述第三带动皮带轮转动，从而使二所述带动胶辊单元同步转动。根据一实施例，每所述带动胶辊单元包括一胶辊元件，一胶辊轴和二胶辊轴承，其中所述胶辊元件设置于所述胶辊轴上，所述胶辊元件的直径大于所述胶辊轴，所述胶辊元件适用于直接和所述试管接触，二所述胶辊轴承设置于所述胶辊轴的二端和二所述支撑板之间。根据一实施例，所述推压装置包括一推压动力装置，一推压皮带装置，一传动轴，一压合胶辊元件，一推出元件以及二连接元件，所述推压动力装置设置于所述第一支撑板，所述传动轴设置于二所述支撑板之间，并位于二所述带动胶辊单元上方，所述压合胶辊元件和所述推出元件分别设置在二所述连接元件之间，并使所述压合胶辊元件和所述推出元件保持一角度，所述推压皮带装置设置于所述推压动力装置，以在所述推压动力装置运转时，由所述推压皮带装置带动所述传动轴转动。根据一实施例，每所述连接元件具有一轴心部和二连接部，其中二所述连接部分别从所述轴心部延伸，使二所述连接部之间形成一夹角，所述连接元件经由所述轴心部设置于所述传动轴，所述压合胶辊元件设置在二所述连接元件的第一连接部之间，二所述推出元件设置在二所述连接元件的第二连接部。根据一实施例，所述推压动力装置包括一推压电机单元和二推压皮带轮，其中所述第一推压皮带轮设置于所述推压电机单元，所述第二推压皮带轮设置连接于所述传动轴，所述推压皮带装置设置于二所述推压皮带轮。为达到以上至少一目的，本技术提供一胶辊设备，供适用于协助一圆柱状体贴合一标签，包括：至少一支撑装置，其包括二支撑板，一强化板，二支撑座以及一感测支撑座，其中所述强化板设置于二所述支撑板之间，所述感测支撑座设置于所述强化板并相对位于二所述支撑座的上方，二所述支撑座位于二所述支撑板之间且相对位于所述支撑板的下部位；至少一带动装置，其包括一带动动力装置，一带动皮带装置，以及二带动胶辊单元，其中所述带动动力装置设置于所述第一支撑板，所述带动皮带装置分别设置于所述带动动力装置和二所述带动胶辊单元；以及至少一推压装置，其包括一推压动力装置，一推压皮带装置，一传动轴，一压合胶辊元件，一推出元件以及二连接元件，其中所述推压动力装置设置于所述第一支撑板，所述传动轴设置于二所述支撑板之间，并位于二所述带动胶辊单元上方，所述压合胶辊元件和所述推出元件分别设置在二所述连接元件之间，并使所述压合胶辊元件和所述推出元件保持一角度。根据一实施例，所述胶辊设备包括一感测元件，其设置在所述支撑装置并位于所述推压装置的上方，以用于检测在所述推压装置的旋转位置，当所述感测元件检测到所述推压装置时，即将所述试管推出。根据一实施例，所述推压装置的所述推压动力装置正转驱动所述传动轴正转带动所述压合胶辊元件转动下压所述试管。根据一实施例，所述带动装置的所述带动动力装置运转驱动二所述带动胶辊单元带动所述试管一起转动，使所述标签完整的贴合于所述试管。根据一实施例，所述推压动力装置逆转驱动所述传动轴逆转带动所述推出元件转动推出所述试管。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例的一胶辊设备的立体图。图2是根据本技术的一个优选实施例的一胶辊设备的立体图，其与图1不同角度。图3是根据本技术的一个优选实施例的一胶辊设备的爆炸透视图。图4是根据本技术的一个优选实施例的一胶辊设备的前视图。图5A和图5B是根据本技术的一个优选实施例的一胶辊设备的剖视图，其分别为图4的AA剖视。图5A说明推一压动力装置运转使压合胶辊元件旋转下压一试管。图5B说明所述压动力装置运转使推出元件旋转推出所述试管。图6是根据本技术的一个优选实施例的一胶辊设备的流程图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一胶辊设备，适用于配合一打印装置对一试管贴合一标签，其特征在于，包括：至少一支撑装置；至少一带动装置，其承接并转动所述试管进行所述标签的贴合，其中所述带动装置设置于所述支撑装置，且所述打印装置的输出口相对于所述带动装置设置，从而使所述打印装置输出的所述标签直接进入所述胶辊设备，并局部粘贴所述试管；以及至少一推压装置，其相对于所述带动装置设置于所述支撑装置，这样所述推压装置下压所述试管，所述带动装置运转带动所述试管转动使标签完整贴合于所述试管，所述推压装置反方向推出所述试管。

【技术特征摘要】
1.一胶辊设备，适用于配合一打印装置对一试管贴合一标签，其特征在于，包括：至少一支撑装置；至少一带动装置，其承接并转动所述试管进行所述标签的贴合，其中所述带动装置设置于所述支撑装置，且所述打印装置的输出口相对于所述带动装置设置，从而使所述打印装置输出的所述标签直接进入所述胶辊设备，并局部粘贴所述试管；以及至少一推压装置，其相对于所述带动装置设置于所述支撑装置，这样所述推压装置下压所述试管，所述带动装置运转带动所述试管转动使标签完整贴合于所述试管，所述推压装置反方向推出所述试管。2.根据权利要求1所述胶辊设备，包括一感测元件，其设置在所述支撑装置并位于所述推压装置的上方，以用于检测在所述推压装置的旋转位置，当所述感测元件检测到所述推压装置时，即将所述试管推出。3.根据权利要求1-2中任一所述胶辊设备，其中所述支撑装置包括二支撑板，一强化板，二支撑座以及一感测支撑座，其中所述强化板设置于二所述支撑板之间，所述感测支撑座设置于所述强化板并相对位于二所述支撑座的上方，二所述支撑座位于二所述支撑板之间且相对位于所述支撑板的下部位。4.根据权利要求3所述胶辊设备，其中所带动装置包括一带动动力装置，一带动皮带装置，以及二带动胶辊单元，其中二所述带动胶辊单元可动地设置于二所述支撑板之间，并经由所述支撑座支撑，所述带动动力装置设置于所述第一支撑板，所述带动皮带装置分别设置于所述带动动力装置和二所述带动胶辊单元。5.根据权利要求4所述胶辊设备，其中所述带动动力装置包括一带动电机单元和三带动皮带轮，其中所述第一带动皮带轮设置于所述带动电机单元，第二和第三带动皮带轮分别设置于二所述带动胶辊单元，所述带动皮带装置设置于三所述带动皮带轮上，这样当所述带动电机单元运转驱动第一带动皮带轮将同步转动，并驱动所述带动皮带装置带动所述第二带动皮带轮和所述第三带动皮带轮转动，从而使二所述带动胶辊单元同步转动。6.根据权利要求5所述胶辊设备，其中每所述带动胶辊单元包括一胶辊元件，一胶辊轴和二胶辊轴承，其中所述胶辊元件设置于所述胶辊轴上，所述胶辊元件的直径大于所述胶辊轴，所述胶辊元件适用于直接和所述试管接触，二所述胶辊轴承设置于所述胶辊轴的二端和二所述支撑板之间。7.根据权利要求4所述胶辊设备，其中所述推压装置包括一推压动力装置，一推压皮带装置，一传动轴，一压合胶辊元件，一推出元件以及二连接元件，所述推压动力装置设置于所述第一支撑板，所述传动轴设置于二所述支撑板之间，并位于二所述带动胶辊单元上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓春，杨辰，
申请(专利权)人：江苏雷镈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32