一种煤棒机制造技术

一种煤棒机，它包括底座(1)、筒体(2)、螺旋输送轴(3)、螺旋轴驱动电机(4)、挤出头(5)、冷却定型头(6)和垂直下料机(7)，挤出头(5)的进料口内设有半球形分流块(8)，并以半球形分流块(8)为圆心环形阵列有一组挤出通道(9)，本实用新型专利技术优点是：通过垂直下料机使进入到煤棒机内的煤粉排列紧密，半球形分流块使煤粉能够均匀进入到挤出头的各个挤出通道内，通过在冷却定型头内降温，使得挤出的煤棒结实，成型质量高。

A coal bar machine

The utility model relates to a coal bar machine, which comprises a base (1), a cylinder (2), a screw conveying shaft (3), a screw shaft driving motor (4), an extrusion head (5), a cooling setting head (6) and a vertical feeder (7), and a hemispherical shunt block (8) is arranged in the inlet of the extrusion head (5) and a set of extrusion channels (9) is provided with a hemispherical shunt block (8) as a circular annular array. The new type has the advantages that the pulverized coal entering into the rod machine is arranged tightly by the vertical feeder, the pulverized coal can be uniformly entered into the extrusion channels of the extrusion head by the hemispherical distributor, and the pulverized coal can be compacted and formed with high quality by cooling the extrusion head.

【技术实现步骤摘要】
一种煤棒机
本技术涉及煤加工领域，具体涉及一种煤棒机。
技术介绍
目前，现有煤棒机挤出头的挤出通道为两端开口相等的直筒，使得煤粉进入挤出通道内不够紧致，导致挤出的煤棒不结实，容易破碎，而且煤条挤出后硬度不够，容易变形断裂，影响煤棒成型质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，现有煤棒机挤出头的挤出通道为两端开口相等的直筒，使得煤粉进入挤出通道内不够紧致，导致挤出的煤棒不结实，容易破碎，而且煤条挤出后硬度不够，容易变形断裂，影响煤棒成型质量之不足，而提供一种煤棒机。本技术包括底座、筒体、螺旋输送轴、螺旋轴驱动电机、挤出头、冷却定型头和垂直下料机，筒体上开有进料口和出料口，筒体和螺旋轴驱动电机分别固定安装在底座上，且螺旋轴驱动电机驱动螺旋输送轴在筒体内转动；挤出头的进料口内设有半球形分流块，并以半球形分流块为圆心环形阵列有一组挤出通道，且挤出通道的进料口直径大于出料口直径，挤出头的进料口与筒体的出料口相通，挤出头上设有蒸汽夹套，冷却定型头上开有一组与挤出通道对应的冷却定型通道，冷却定型头上设有水冷夹套，冷却定型通道的进料口与挤出通道的出料口相通，垂直下料机的出料口与筒体的进料口相通。冷却定型头的出料口上方设有集气罩。本技术优点是：通过垂直下料机使进入到煤棒机内的煤粉排列紧密，半球形分流块使煤粉能够均匀进入到挤出头的各个挤出通道内，通过在冷却定型头内降温，使得挤出的煤棒结实，成型质量高。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术包括底座1、筒体2、螺旋输送轴3、螺旋轴驱动电机4、挤出头5、冷却定型头6和垂直下料机7，筒体2上开有进料口和出料口，筒体2和螺旋轴驱动电机4分别固定安装在底座1上，且螺旋轴驱动电机4驱动螺旋输送轴3在筒体2内转动；挤出头5的进料口内设有半球形分流块8，并以半球形分流块8为圆心环形阵列有一组挤出通道9，且挤出通道9的进料口直径大于出料口直径，挤出头5的进料口与筒体2的出料口相通，挤出头5上设有蒸汽夹套10，冷却定型头6上开有一组与挤出通道9对应的冷却定型通道11，冷却定型头6上设有水冷夹套12，冷却定型通道11的进料口与挤出通道9的出料口相通，垂直下料机7的出料口与筒体2的进料口相通。冷却定型头6的出料口上方设有集气罩13。工作方式原理：加水搅拌好的煤粉通过垂直下料机7进入到筒体2内，垂直下料机7内设有螺旋输送叶片，在下料的过程中可以进行二次搅拌，使得煤粉在筒体2内分布均匀，螺旋输送轴3把筒体2内的煤粉向挤出头5的进料口内挤压，半球形分流块8把进入到挤出头5进料口内的煤粉均匀的分布到各个挤出通道9内，由于挤出通道9的进料口直径大于出料口直径，煤粉在挤出通道9可以被挤压紧致，挤压的同时蒸汽夹套10对煤粉加热，提高塑型速度，完成后在冷却定型头6内降温定型后排出，集气罩13对排出时产生的蒸汽和煤气进行收集，避免污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤棒机，其特征在于它包括底座(1)、筒体(2)、螺旋输送轴(3)、螺旋轴驱动电机(4)、挤出头(5)、冷却定型头(6)和垂直下料机(7)，筒体(2)上开有进料口和出料口，筒体(2)和螺旋轴驱动电机(4)分别固定安装在底座(1)上，且螺旋轴驱动电机(4)驱动螺旋输送轴(3)在筒体(2)内转动；挤出头(5)的进料口内设有半球形分流块(8)，并以半球形分流块(8)为圆心环形阵列有一组挤出通道(9)，且挤出通道(9)的进料口直径大于出料口直径，挤出头(5)的进料口与筒体(2)的出料口相通，挤出头(5)上设有蒸汽夹套(10)，冷却定型头(6)上开有一组与挤出通道(9)对应的冷却定型通道(11)，冷却定型头(6)上设有水冷夹套(12)，冷却定型通道(11)的进料口与挤出通道(9)的出料口相通，垂直下料机(7)的出料口与筒体(2)的进料口相通。

【技术特征摘要】
1.一种煤棒机，其特征在于它包括底座(1)、筒体(2)、螺旋输送轴(3)、螺旋轴驱动电机(4)、挤出头(5)、冷却定型头(6)和垂直下料机(7)，筒体(2)上开有进料口和出料口，筒体(2)和螺旋轴驱动电机(4)分别固定安装在底座(1)上，且螺旋轴驱动电机(4)驱动螺旋输送轴(3)在筒体(2)内转动；挤出头(5)的进料口内设有半球形分流块(8)，并以半球形分流块(8)为圆心环形阵列有一组挤出通道(9)，且挤出通道(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开荣，
申请(专利权)人：湖北新洋丰肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42