用于具有干燥功能/干燥机的洗衣机的干燥控制方法技术

一种用于具有干燥功能／干燥机的洗衣机的干燥控制方法包括：空气温度测量步骤，在具有干燥功能或干燥机的洗衣机的干燥操作期间借助于加热器（１０３）加热通过加热导管（１１０）的空气，并对加热之前的空气温度（Ｔｉｎ）和加热器（１０３）周围被加热之后的空气温度（Ｔｏｕｔ）中的至少一个进行测量；负载计算步骤，在空气温度测量步骤中测量空气温度（Ｔｉｎ或Ｔｏｕｔ）时利用一个具体段处温度变化与时间变化的比值计算总负载，待洗涤物品的量和待洗涤物品中包含的水分含量之和；水分含量计算步骤，利用负载计算步骤的具体段之后的另一个具体段处温度变化与时间变化的比值计算待洗涤物品中包含的水分含量；和干燥操作控制步骤，根据在负载计算步骤和水分含量计算步骤中计算的总负载和水分含量控制具有干燥功能或干燥机的洗衣机的干燥操作。根据这种干燥控制方法，可以利用待洗涤物品中包含的水分含量更准确地估计干燥时间以及相应于不同的负载条件更有效地控制干燥操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有干燥功能或干燥机的洗衣机，并且尤其涉及，其能利用循环空气的温度变化计算待洗涤物品的水分含量以估计干燥时间，从而准确地控制具有干燥功能或干燥机的洗衣机的干燥操作。
技术介绍
通常，洗衣机分类为只能洗涤的洗衣机以及不仅能洗涤而且也能干燥的具有干燥功能的洗衣机。另外，也可以专门使用干燥机进行干燥。图1是一个剖面侧视图，其示出了常规的具有干燥功能的洗衣机的内部结构。如图1所示，这种常规的具有干燥功能的洗衣机包括处于机壳2中同时被弹簧4和阻尼器6所支撑的桶10；安装在桶10内用于容纳待洗涤物品的滚筒20；铰接至机壳2以打开和关闭滚筒20的前部的门22；置于桶10上的加热导管30，其中安装有加热器26和鼓风机27，用于将热风供应入桶10；以及冷凝导管40，其一端连接至桶10侧部的下端，另一端连接至加热导管30，用于冷凝循环空气所含的水分。垫圈12附着至桶10，当门22关闭时该垫圈与门22气密接触。加热导管连接至垫圈12。用于转动滚筒20的马达14也附着至桶10。用于在洗涤或漂洗(rinse)时将洗涤水或漂洗水供应入桶10的供水单元15连接至桶10。排水单元16连接至桶10的下部。排水单元16包括连接至桶10下部的排水波纹管17；连接至排水波纹管17的排水泵18；以及连接至排水泵18的排水软管19。滚筒20在其圆周部分或后部上提供有通孔22以允许洗涤水或空气从中穿过。用于摇晃待洗涤物品的升降机24附着至滚筒20的内圆周表面。鼓风机27包括旋转地置于加热导管30中的通风扇28；以及安装在加热导管30中用于旋转通风扇28的风扇马达29。冷却水供应单元42连接至冷凝导管40，其用于将冷却水供应入冷凝导管40以冷凝包含在循环空气中的水分，这样就将会干燥待洗涤物品。冷却水供应单元42包括连接至外部软管43的冷却水阀44，其用于允许通过外部导管43供应的冷却水通过其中或者停止通过外部导管43供应的冷却水通过其中；以及冷却水软管45，其用于将已经通过冷却水阀44的冷却水导入冷凝导管40。以下将说明具有上述构造的具有干燥功能的常规洗衣机的操作。当用户将待洗涤物品投入滚筒20，关闭门22，并且开动具有干燥功能的洗衣机时，洗涤水通过水供应单元15被供应至具有干燥功能的洗衣机。特别地，洗涤水被供应入桶10以致于洗涤水充满桶10，并且随后通过滚筒20的通孔22被引入到滚筒20中以致于滚筒20中的待洗涤物品被洗涤水弄湿。随着如上所述供应洗涤水之后马达被开动，滚筒20被转动。于是，滚筒20中的待洗涤物品被摇晃，以使得由洗涤水从待洗涤物品上去除污点。在具有干燥功能的洗衣机的上述洗涤操作结束之后，桶10中脏的洗涤水通过排水单元16从具有干燥功能的洗衣机中排出。随后，进行几次具有干燥功能的洗衣机的漂洗操作以漂洗掉留在待洗涤物品上的泡沫。对供水单元15和马达14进行控制以将残留在待洗涤物品上的泡沫漂洗掉，如同在具有干燥功能的洗衣机的洗涤操作中一样。脏水，包括泡沫，通过排水单元16从具有干燥功能的洗衣机中排出。在如上所述那样进行几次具有干燥功能的洗衣机的漂洗操作之后，进行具有干燥功能的洗衣机的脱水操作以将水分从待洗涤物品中离心地分离出来。马达14高速旋转以将水分从待洗涤物品中离心地分离出来，并且从待洗涤物品中分离出的水分通过排水单元16从具有干燥功能的洗衣机中排出。随后，进行具有干燥功能的洗衣机的干燥操作以干燥待洗涤物品。首先，开动马达14以转动滚筒20。于是，滚筒20中的洗涤物品被摇晃。打开加热器26以提高加热器26周围空气的温度，并且开动风扇马达29以转动通风扇28。冷却水阀44和排水泵18以预定的时间间隔交替地打开和关闭。随着通风扇18转动，滚筒20中的空气与滚筒20中的待洗涤物品相接触以便从待洗涤物品去除热量和水分。于是，空气变成低温度且高湿度的空气。低温度且高湿度的空气穿过通孔22，流入滚筒20和桶10之间的空间，并且随后被导向入冷凝导管40。在通过冷凝导管40的同时，空气被冷却水冷凝。已经通过冷凝导管40的空气在通过加热导管30时被加热器26加热。于是，空气变成热风。热风穿过垫圈12，被排放到垫圈16内侧，并且随后被供应入滚筒20。这样，空气重复地循环以便干燥待洗涤物品。供应至冷凝导管40的冷却水通过冷凝导管40在桶10中聚集，并且随后被排水泵18定期地泵送出去以使得冷却水从具有干燥功能的洗衣机中排出。在具有干燥功能的洗衣机进行一段时间的热风干燥操作之后，关闭加热器26。此时，滚筒20和通风扇28仍然转动以进行具有干燥功能的洗衣机的冷风干燥操作。在具有干燥功能的洗衣机进行一段时间的冷风干燥操作之后，停止滚筒20和通风扇28以结束具有干燥功能的洗衣机的干燥操作。然而，在具有上述构造和操作的具有干燥功能的常规洗衣机中，当具有干燥功能的洗衣机的干燥操作开始之后，并不显示估计的干燥时间。即使显示了估计的干燥时间，干燥时间也不准确，因为干燥时间是随机设置的。因此，具有干燥功能的常规洗衣机的问题在于不能估计出准确的干燥时间。可以基于在具有干燥功能的常规洗衣机的干燥操作的最后阶段中可感知的温度变化，利用干燥程度来设置干燥时间。然而，当待洗涤物品很少，滚筒中的待洗涤物品缠绕在一起，或者又有待洗涤物品投入滚筒中时，温度会急剧地变化。因此，不可能准确地利用干燥温度来确定干燥时间。在具有干燥功能的常规洗衣机中，包含在待洗涤物品中构成待干燥的待洗涤物品负载的水分含量没有分开地计算。因此，具有干燥功能的常规洗衣机没有与基于待洗涤物品水分含量的负载条件相对应，其结果是没有进行更充分的干燥操作。
技术实现思路
因此，考虑到上述问题开发出了本专利技术，并且本专利技术的目标是提供一种，其能在具有干燥功能或干燥机的洗衣机的干燥操作期间探测空气在被加热之前和之后的温度变化以便计算待洗涤物品中包含的水分含量，从而更准确地估计干燥时间，以及相应于不同的负载条件更有效地控制干燥操作。根据本专利技术，上述和其它目标可以通过提供一种而完成，这种方法包括空气温度测量步骤，在具有干燥功能或干燥机的洗衣机的干燥操作期间借助于加热器加热通过加热导管的空气，并对加热之前的空气温度和加热器周围被加热之后的空气温度中的至少一个进行测量；负载计算步骤，在空气温度测量步骤中测量空气温度时利用一个具体段处温度变化与时间变化的比值计算总负载，待洗涤物品的量和待洗涤物品中包含的水分含量之和；水分含量计算步骤，利用负载计算步骤的具体段之后的另一个具体段处温度变化与时间变化的比值计算待洗涤物品中包含的水分含量；和干燥操作控制步骤，根据在负载计算步骤和水分含量计算步骤中计算的总负载和水分含量控制具有干燥功能或干燥机的洗衣机的干燥操作。优选地，空气温度测量步骤包括测量由加热器所加热的空气的温度。优选地，负载计算步骤和水分含量计算步骤中的具体段在具有干燥功能或干燥机的洗衣机的干燥操作初始化之后空气的温度变化与时间变化的比值低于预定水平之后设定。优选地，负载计算步骤和水分含量计算步骤中的具体段在具有干燥功能或干燥机的洗衣机的干燥操作初始化之后被加热之前空气温度和加热器周围被加热之后空气温度之间的差值低于预定水平之后设定。优选地，随着具有干燥功能或干燥机的洗衣机的干燥操作的进行，进行从负载计算步骤的具体段向水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于具有干燥功能／干燥机的洗衣机的干燥控制方法，包括：空气温度测量步骤，在具有干燥功能或干燥机的洗衣机的干燥操作期间借助于加热器（１０３）加热通过加热导管（１１０）的空气，并对加热之前的空气温度（Ｔｉｎ）和加热器（１０３）周围被 加热之后的空气温度（Ｔｏｕｔ）中的至少一个进行测量；负载计算步骤，在空气温度测量步骤中测量空气温度（Ｔｉｎ或Ｔｏｕｔ）时利用在一个具体段处温度变化与时间变化的比值计算总负载，待洗涤物品的量和待洗涤物品中包含的水分含量之和；水 分含量计算步骤，利用负载计算步骤的该具体段之后的另一个具体段处温度变化与时间变化的比值计算待洗涤物品中包含的水分含量；以及干燥操作控制步骤，根据在负载计算步骤和水分含量计算步骤中计算的总负载和水分含量控制具有干燥功能或干燥机的洗衣机 的干燥操作。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪尚郁，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]