一种玻璃磨砂用储砂桶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃磨砂用储砂桶，包括机壳和内胆，机壳顶部开设有进料口，且进料口下方安装有可拆式的导料坡，且导料坡下方的机壳内部设置有搅拌槽；内胆安装于机壳内壁上，内胆中部两侧壁均设有旋转轴，两旋转轴之间安装有旋转杆，旋转杆上安装有复数个搅拌刀；任一旋转轴连接有电机，搅拌槽的槽底上方设置有滤网层，滤网层包括第一滤网和第二滤网，机壳内侧设置有安装架，且安装架的抽拉开口通过可拆卸式的封闭门板封住，该封闭门板通过插销安装于机壳上，安装架上设置有供第一滤网和第二滤网滑配上下两层滑槽。本实用新型专利技术设置机壳和内胆为双层式结构，可提高使用寿命，滤网层的结构，方便抽出对滤网进行拆卸清理，保障金刚砂的精细度。

Sand storage bucket for glass Frosting

The utility model provides a sand storage bucket for glass grinding, which comprises a casing and an inner liner. A feed port is arranged at the top of the casing, and a detachable guide slope is arranged below the feed port, and a stirring tank is arranged inside the casing below the guide slope; the inner liner is installed on the inner wall of the casing, and both sides of the middle wall of the inner liner are provided with rotating shafts and two sides. A rotating rod is arranged between the rotating shaft and a plurality of stirring knives are arranged on the rotating rod; any rotating shaft is connected with a motor, and a filter layer is arranged above the bottom of the stirring tank, and the filter layer comprises a first filter screen and a second filter screen, and an installation rack is arranged inside the casing, and the pulling opening of the installation rack is sealed by a detachable closed door plate. The closed door plate is mounted on the casing by a bolt, and the mounting rack is provided with two sliding grooves for the first filter screen and the second filter screen. The utility model has a double-layer structure of the casing and the inner liner, which can improve the service life, the structure of the filter screen layer, facilitate the removal and cleaning of the filter screen, and ensure the precision of the diamond sand.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨砂用储砂桶
本技术涉及玻璃制作相关
，具体为一种玻璃磨砂用储砂桶。
技术介绍
磨砂玻璃又叫毛玻璃、暗玻璃，是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨或化学方法处理等将表面处理成粗糙不平整的的半透明玻璃。一般多用在办公室、卫生间的门窗上面，其它的房间的玻璃也可以。在制作过程中，需要先将上好的砂料输送至储砂桶中，再进行磨砂工程。但是现有的储砂桶的机壳大多是单层式结构，硬度低，金刚砂在机壳长时间转动，容易对机壳和搅拌刀造成损伤，使用寿命短，而且，现有的储砂桶内部的滤网大多是利用螺丝固定，但是为了保证磨砂效果，滤网需要常常取出清理，利用螺丝固定的滤网不方便拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃磨砂用储砂桶，以解决现有的储砂桶的机壳大多是单层式结构，硬度低，金刚砂在机壳长时间转动，容易对机壳和搅拌刀造成损伤，使用寿命短，而且，现有的储砂桶内部的滤网大多是利用螺丝固定，但是为了保证磨砂效果，滤网需要常常取出清理，利用螺丝固定的滤网不方便拆卸的问题。本技术是这样实现的：一种玻璃磨砂用储砂桶，包括机壳和内胆，所述机壳顶部开设有进料口，且进料口下方的机壳内壁上通过固定座安装有可拆式的导料坡，沿所述导料坡方向为出料通道，且导料坡下方的机壳内部设置有搅拌槽；所述机壳的转角接缝处安装有加固块；所述内胆安装于机壳内壁上，所述内胆中部两侧壁均设有旋转轴，两所述旋转轴之间安装有旋转杆，所述旋转杆上通过连接头安装有复数个搅拌刀，且每所述搅拌刀表面安装有刀片；任一所述旋转轴连接有电机，且旋转轴安装机壳外侧，所述机壳底部安装有支撑架；所述搅拌槽的槽底上方设置有滤网层，所述滤网层包括第一滤网和第二滤网，机壳内侧设置有安装架，且所述安装架的抽拉开口通过可拆卸式的封闭门板封住，该封闭门板通过插销安装于所述机壳上，所述安装架上通过一隔层设置有上下两层滑槽，且所述第一滤网和第二滤网分别滑配于上下两层滑槽内，所述第一滤网和第二滤网外侧均安装有把手，所述槽底中部开设有下料口，且该下料口下方安装有集砂槽，所述集砂槽底部安装有出料阀门。进一步地，所述导料坡的设置有两组，且每所述导料坡的坡度范围设置为45-60°，两组所述导料坡均通过固定座可拆卸式安装于所述机壳内壁相向侧，且两组所述导料坡之间的高度距离范围为20-40cm。进一步地，所述内胆表面材质为碳化硅粉末。进一步地，所述第一滤网和第二滤网均设置为拆卸式滑动于上下两层滑槽内。进一步地，所述槽底的纵截面为弧形结构。进一步地，所述旋转杆和所述连接头的表面均设置为螺纹结构。进一步地，所述搅拌刀设置为拆卸式结构，且所述搅拌刀设置为三棱锥结构。本技术的优点在于：该玻璃磨砂用储砂桶机体外壳设置为双层式结构，而且内胆表面材质为碳化硅粉末，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，可提高其耐磨性而延长使用寿命1-2倍，同时，搅拌刀设置为拆卸式结构，且搅拌刀设置为三棱锥结构，拆卸式结构便于在刀片钝了之后进行更换，设置为三棱锥结构，提高了刚性，另外，滤网层设置为滑动拆卸式结构，且滤网层设置为第一滤网和第二滤网双层式结构，设置为滑动拆卸式结构方便对滤网进行拆卸清理，减少工作复杂程度同时保障了金刚砂的精细度。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的搅拌刀正面结构示意图；图3为本技术的搅拌刀俯视结构示意图；图4为本技术的滤网结构示意图；图5为本技术的搅拌槽槽底侧面结构示意图。图中：1、机壳，2、进料口，3、出料通道，4、导料坡，5、固定座，6、加固块，7、内胆，8、搅拌槽，9、滤网层，10、槽底，11、集砂槽，12、出料阀门，13、支撑架，14、电机，15、旋转轴，16、旋转杆，17、搅拌刀，18、刀片，19、连接头，20、插销，21、安装架，22、第一滤网，23、第二滤网，24、把手，25、滑槽，26、下料口，27、封闭门板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例进行详细的说明。请参阅图1至图5所示，本技术的一种玻璃磨砂用储砂桶，包括机壳1和内胆7，所述机壳1顶部开设有进料口2，且进料口2下方的机壳1内壁上通过固定座5安装有可拆式的导料坡4，沿所述导料坡4方向为出料通道3，且导料坡4下方的机壳1内部设置有搅拌槽8；所述机壳1的转角接缝处安装有加固块6；所述内胆7安装于机壳1内壁上，所述内胆7中部两侧壁均设有旋转轴15，两所述旋转轴15之间安装有旋转杆16，所述旋转杆16上通过连接头19安装有复数个搅拌刀17，且每所述搅拌刀17表面安装有刀片18；任一所述旋转轴15连接有电机14，且旋转轴15安装机壳1外侧，所述机壳1底部安装有支撑架13；所述搅拌槽8的槽底10上方设置有滤网层9，所述滤网层9包括第一滤网22和第二滤网23，机壳1内侧设置有安装架21，且所述安装架21的抽拉开口通过可拆卸式的封闭门板27封住，该封闭门板27通过插销20安装于所述机壳1上，设置可拆卸式的封闭门板27便于将滤网层9取出。所述安装架21上通过一隔层设置有上下两层滑槽25，且第一滤网22和第二滤网23分别滑配于上下两层滑槽25内，将第一滤网22和第二滤网23设置为滑动拆卸式结构方便对滤网进行拆卸清理，减少工作复杂程度同时保障了金刚砂的精细度。所述第一滤网22和第二滤网23外侧均安装有把手24，通过把手24方便抽拉出第一滤网22和第二滤网23。所述槽底10中部开设有下料口26，且下料口26下方安装有集砂槽11，所述集砂槽11底部安装有出料阀门12。为了更好的进料，所述导料坡4的设置有两组，且每所述导料坡4的坡度范围设置为45-60°，两组所述导料坡4均通过固定座5安装于所述机壳1内壁相向侧，且两组所述导料坡4之间的高度距离范围为20-40cm，两组导料坡4均设置为拆卸式结构，导料坡4之间的距离使得金刚砂落在其表面时，受重力和撞击力的影响，对体积较大的金刚砂造成一定的粉碎效果，从而为磨砂需要的精细度提前做准备，同时，拆卸式的结构可以对导料坡4进行更换。所述内胆7表面材质为碳化硅粉末，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，可提高其耐磨性而延长使用寿命1-2倍。所述槽底10的纵截面为弧形结构，便于过滤后的砂料向槽底10中部流动，避免存留砂料，集砂槽11底部安装有出料阀门12。所述旋转杆16和所述连接头19的表面均设置为螺纹结构，旋转杆16表面设置为螺纹结构可以对靠近旋转杆16的砂料进行传送，避免出现砂料抱杆的现象。所述搅拌刀17设置为拆卸式结构，且所述搅拌刀17设置为三棱锥结构，拆卸式结构便于在刀片18钝了之后进行更换，设置为三棱锥结构，提高了刚性。本技术的工作原理：在使用该玻璃磨砂用储砂桶之前，需要对整个储砂桶进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，首先可以将砂料从进料口2输入，砂料落在导料坡4，经过出料通道3落入搅拌槽8内，在电机14的带动下，旋转轴15带动旋转杆16旋转，从而带动搅拌刀17旋转，搅拌刀17对砂料进行搅拌粉碎的同时，表面设置为螺纹结构的旋转杆16可以对靠近旋转杆16的砂料进行传送，避免出现砂料抱杆的现象，当细度达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃磨砂用储砂桶，其特征在于：包括机壳(1)和内胆(7)，所述机壳(1)顶部开设有进料口(2)，且进料口(2)下方的机壳(1)内壁上通过固定座(5)安装有可拆式的导料坡(4)，沿所述导料坡(4)方向为出料通道(3)，且导料坡(4)下方的机壳(1)内部设置有搅拌槽(8)；所述机壳(1)的转角接缝处安装有加固块(6)；所述内胆(7)安装于机壳(1)内壁上，所述内胆(7)中部两侧壁均设有旋转轴(15)，两所述旋转轴(15)之间安装有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)上通过连接头(19)安装有复数个搅拌刀(17)，且每所述搅拌刀(17)表面安装有刀片(18)；任一所述旋转轴(15)连接有电机(14)，且旋转轴(15)安装机壳(1)外侧，所述机壳(1)底部安装有支撑架(13)；所述搅拌槽(8)的槽底(10)上方设置有滤网层(9)，所述滤网层(9)包括第一滤网(22)和第二滤网(23)，机壳(1)内侧设置有安装架(21)，且所述安装架(21)的抽拉开口通过可拆卸式的封闭门板(27)封住，该封闭门板(27)通过插销(20)安装于所述机壳(1)上，所述安装架(21)上设置有上下两层滑槽(25)，且所述第一滤网(22)和第二滤网(23)分别滑配于上下两层滑槽(25)内，所述第一滤网(22)和第二滤网(23)外侧均安装有把手(24)，所述槽底(10)中部开设有下料口(26)，且该下料口(26)下方安装有集砂槽(11)，所述集砂槽(11)底部安装有出料阀门(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨砂用储砂桶，其特征在于：包括机壳(1)和内胆(7)，所述机壳(1)顶部开设有进料口(2)，且进料口(2)下方的机壳(1)内壁上通过固定座(5)安装有可拆式的导料坡(4)，沿所述导料坡(4)方向为出料通道(3)，且导料坡(4)下方的机壳(1)内部设置有搅拌槽(8)；所述机壳(1)的转角接缝处安装有加固块(6)；所述内胆(7)安装于机壳(1)内壁上，所述内胆(7)中部两侧壁均设有旋转轴(15)，两所述旋转轴(15)之间安装有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)上通过连接头(19)安装有复数个搅拌刀(17)，且每所述搅拌刀(17)表面安装有刀片(18)；任一所述旋转轴(15)连接有电机(14)，且旋转轴(15)安装机壳(1)外侧，所述机壳(1)底部安装有支撑架(13)；所述搅拌槽(8)的槽底(10)上方设置有滤网层(9)，所述滤网层(9)包括第一滤网(22)和第二滤网(23)，机壳(1)内侧设置有安装架(21)，且所述安装架(21)的抽拉开口通过可拆卸式的封闭门板(27)封住，该封闭门板(27)通过插销(20)安装于所述机壳(1)上，所述安装架(21)上设置有上下两层滑槽(25)，且所述第一滤网(22)和第二滤网(23)分别滑配于上下两层滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄聪聪，
申请(专利权)人：江西省智萍钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36