The invention provides a preparation method of sheet nickel powder. The method uses water, nickel salt, complexing agent, nickel plating brightener, dispersant, antioxidant, alkali, sheet alkaline compound crystal template and reducing agent as raw materials, and adopts electroless plating method to plating nickel on the surface of sheet alkaline compound crystal template until nickel ion reaction. Completely, after the end of the reaction, the flake nickel powder was directly obtained by separation, purification and processing without ball milling. The technical scheme of the invention has the advantages of low energy consumption, low environmental pollution, simple production process, short process route, small investment in large-scale production equipment, high production efficiency, low production cost, good dispersibility and conductivity of the product, and is suitable for large-scale production, and solves the problem of preparing flake nickel powder by ball milling method. Problems in the process and good prospects for industrialization.
【技术实现步骤摘要】
一种碱性介质中片状镍粉的制备方法
本专利技术涉及一种碱性介质中片状镍粉的制备方法,属于金属粉末材料的制备
技术介绍
金属粉末按颗粒形状分为球形、无规颗粒形、片状和线状四种。与球形金属粉末和颗粒状金属粉末不同,片状金属粉末具有优异的催化性能、优良的烧结性能、优良的触变性能、优良的附着力、良好的屏蔽效应、优异的电磁波反射能力和极佳的导电性能,使其在化学催化、粉末冶金、导电涂料、导电胶粘剂、导电油墨和导电浆料等领域具有广泛的应用。目前,化学催化、电磁屏蔽涂料、雷达波反射涂料、导电涂料、导电胶粘剂、导电油墨和导电浆料领域大多使用球形金属粉末或颗粒状金属粉末。在导电性能方面,相较于片状金属粉末,球形金属粉末和颗粒状金属粉末颗粒间的接触是点接触,导电性能差,金属粉末用量大,使用成本高;而片状金属粉末颗粒不仅比表面积大,且颗粒间的接触是线接触和面接触,使得片状金属粉末颗粒间的接触面积大幅度增加,因此,与球形金属粉末和颗粒状金属粉末相比,片状金属粉末颗粒形成相同导电性能的导电通道所需片状金属粉末的量明显减少,而且用片状金属粉末配制的粘稠产品还具有触变性能,产品的沉降稳定性能显著提高;所以,采用片状金属粉末配制导电电子材料既可显著提高产品的导电性能、附着力和储存稳定性,又可大幅度降低金属粉末的用量,节约资源,降低生产成本,提高经济效益。在化学催化、电磁屏蔽和雷达波反射方面,由于片状金属粉末明显比球形金属粉末和颗粒状金属粉末的比表面积大,显示出优异的催化性能、电磁屏蔽性能和雷达波反射性能。因此,片状金属粉末的制备技术备受关注。化学方法制备片状金属粉末的技术报道不少, ...
【技术保护点】
1.一种碱性介质中片状镍粉的制备方法,其特征在于:①片状碱性化合物结晶模板的制备:按照表面活性剂、碱性化合物结晶和水的质量百分比为(0.1%~30.0%)∶(0.1%~30.0%)∶(55.0%~95.0%)的比例,先将水与表面活性剂混合,搅拌溶解完全后,即得到表面活性剂水溶液;将表面活性剂水溶液加热至沸腾,加入碱性化合物结晶搅拌至充分溶解,趁热过滤得到碱性化合物结晶的饱和溶液;将碱性化合物结晶的饱和溶液置于控温在50℃的恒温箱中冷却结晶,当物料温度降到50℃后,从恒温箱中取出物料,再让物料自然冷却至室温,使结晶完全;物料过滤得到片状碱性化合物结晶粗产物,过滤所得母液循环使用,片状碱性化合物结晶粗产物再按其质量,另取1~10倍于结晶质量的0~5℃冷水洗涤结晶2~3次,过滤得到结晶,结晶晾干即得到片状碱性化合物结晶模板;②含片状碱性化合物结晶模板和镍盐的碱性混合物的配制:按照水、镍盐、络合剂、镀镍光亮剂、分散剂、防氧化剂、碱和片状碱性化合物结晶模板的质量百分比为(35.0%~95.0%)∶(0.1%~30.0%)∶(0.1%~30.0%)∶(0.001%~10.0%)∶(0.1%~30. ...
【技术特征摘要】
1.一种碱性介质中片状镍粉的制备方法,其特征在于:①片状碱性化合物结晶模板的制备:按照表面活性剂、碱性化合物结晶和水的质量百分比为(0.1%~30.0%)∶(0.1%~30.0%)∶(55.0%~95.0%)的比例,先将水与表面活性剂混合,搅拌溶解完全后,即得到表面活性剂水溶液;将表面活性剂水溶液加热至沸腾,加入碱性化合物结晶搅拌至充分溶解,趁热过滤得到碱性化合物结晶的饱和溶液;将碱性化合物结晶的饱和溶液置于控温在50℃的恒温箱中冷却结晶,当物料温度降到50℃后,从恒温箱中取出物料,再让物料自然冷却至室温,使结晶完全;物料过滤得到片状碱性化合物结晶粗产物,过滤所得母液循环使用,片状碱性化合物结晶粗产物再按其质量,另取1~10倍于结晶质量的0~5℃冷水洗涤结晶2~3次,过滤得到结晶,结晶晾干即得到片状碱性化合物结晶模板;②含片状碱性化合物结晶模板和镍盐的碱性混合物的配制:按照水、镍盐、络合剂、镀镍光亮剂、分散剂、防氧化剂、碱和片状碱性化合物结晶模板的质量百分比为(35.0%~95.0%)∶(0.1%~30.0%)∶(0.1%~30.0%)∶(0.001%~10.0%)∶(0.1%~30.0%)∶(0.001%~10.0%)∶(0.1%~30.0%)∶(0.1~30.0%)的比例,先将水、镍盐、络合剂、镀镍光亮剂、分散剂、防氧化剂和碱混合,搅拌至所有物料完全溶解,再加入片状碱性化合物结晶模板,搅拌并用超声波超声处理1~60min,将片状碱性化合物结晶模板用超声波超声粉碎成粒径为0.5~20.0μm的片状结晶后,即得到含片状碱性化合物结晶模板和镍盐的碱性混合物;③还原剂水溶液的配制:按照还原剂与水的质量百分比为(0.1%~30.0%)∶(70.0%~99.9%)的比例,将水与还原剂混合,搅拌溶解完全后,即得到还原剂水溶液;④片状镍粉的制备:将含片状碱性化合物结晶模板和镍盐的碱性混合物用室温冷水浴冷却,使反应体系维持在室温,搅拌条件下,逐步加入还原剂水溶液,将镍离子还原成金属镍并化学镀镀到片状碱性化合物结晶模板表面,直至镍离子反应完全;由于片状碱性化合物结晶模板仅微溶于冷水,但溶于热水和沸水,因此,将反应产物加热至沸腾,使片状碱性化合物结晶模板溶于沸水,趁热过滤得到镍片粗产物,所得镍片粗产物经多次水洗涤和过滤重复操作提纯后,再经加无水乙醇搅拌分散、超声波超声粉碎1~6h、过滤和干燥的工艺过程,即得到平均粒径为1.0~5.0μm和平均厚度为10~40nm的片状镍粉;其中,所用的水是蒸馏水、去离子水、超纯水和高纯水中的任一种;其中,所用的超声波是频率为20KHz~1MHz、功率为30W~15KW的超声波。2.权利要求1所述的制备方法,其特征在于该方法制备的片状镍粉技术指标为:1)外观:灰色粉末;2)粒径范围:0.2~10.0μm;3)平均粒径:1.0~5.0μm;4)厚度范围:5~70nm;5)平均厚度:10~40nm;6)松装密度:1.8~2.7g/cm3;7)振实密度:2.4~3.2g/cm3。3.权利要求1所述的制备方法,其特征在于所用的超声波是频率为20KHz~1MHz、功率为30W~15KW的超声波。4.权利要求1所述的制备方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘福生,党增超,马国权,
申请(专利权)人:南京林业大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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