滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门结构制造技术

一种滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门结构，其包括：门体（１）、橡胶填料（２）、压紧环（３），其中该压紧环和该橡胶填料在该门体的透明窗口的外侧或内侧上连接，以便装接到门体和压紧环上的螺栓（５，５ａ）以及螺母（６，６ａ）彼此联接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种安装在滚筒式洗涤机或衣物烘干机的衣物投入开口上的门，尤其涉及滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门结构，其使得钢化玻璃制成的透明窗口面板安装到门体上，以便当滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门关闭时，从外侧可看到滚筒式洗涤机和衣物烘干机的内侧。更具体地说，该门结构如此构造，即，该钢化玻璃面板容易地安装到滚筒式洗涤机和衣物烘干机的透明窗口单元上，而且不与其分离，由此防止水从组装部件中漏出。
技术介绍
通常，安装到现有技术的滚筒式洗涤机和衣物烘干机的衣物投入开口上的门结构是这样构造的，即，在现有技术的滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门体的中心部分处形成一开口，并且由合成树脂的透明部件借助螺栓装接到开口上。更具体地说，参照图1，现有技术的门结构是这样构造的首先，盖螺母6形成在由合成树脂制成的透明件上，并且孔随后形成在现有技术的滚筒式洗涤机的门体1上；在透明件装接到门体1上之后，穿过透明件的孔的外螺纹部件与门体1的盖螺母6连接。然而，这种现有技术的门结构具有以下的缺点，因为其需要费事的加工，所以制造率较低，并且水还可能经组装部件从透明件与门体之间漏出。另外，现有技术的门结构的缺陷在于，因为带有内螺纹的部件必须插入到透明件的组装部分中，所以制造工艺非常复杂且困难，并且由于对于透明件而言注塑模制是昂贵的，因此滚筒式洗涤机和衣物烘干机的价格较高。
技术实现思路
因此，基于以上问题作出本专利技术，并且本专利技术的目的在于提供一种滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门结构，其使得当螺栓和螺母彼此联接时钢化玻璃面板装接到门体的透明窗口单元上，同时橡胶填料和压紧环设置在钢化玻璃面板装接到门体上的位置处，由此完全地防止水经组装部分从钢化玻璃与门体之间漏出，并且由于螺栓和螺母可装接到门体或压紧环上因此还使得部件便于组装。依据本专利技术，通过提供这样一种滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门结构从而实现了以上的和其它的目的，该门结构的衣物投入开口设置有圆形门，其包括门体、橡胶填料、和压紧环。该门体如此形成，即，使用不锈钢板、镀敷的铁板、合成材料板中的一种成型为圆柱形的形状，弯曲的辅助环形成在圆柱形的外周处，倾斜的压紧单元形成在圆柱形的内主壁上，并且形成有透明窗口，以便向内的突出部形成在倾斜的压紧单元的端部处。该橡胶填料如此形成，即，成型为轮的形状以便安装到透明窗口的内周或外周上，玻璃插入槽形成在内周上，以便插入钢化玻璃，并且螺栓插入孔形成在外周处。该压紧环如此形成，即，形成由不锈钢材料制成轮形状，以便紧密地接附到橡胶填料的外表面上，弯曲的压紧单元形成在该轮形的外周上，平的单元以预定的宽度形成在该轮形的内侧，其中该平的单元沿其同心圆以预定间距具有孔，并且倾斜的压紧单元形成在该轮形的内周上。其中，该压紧环和该橡胶填料在该门体的透明窗口的外侧或内侧上连接，以便装接到门体和压紧环上的螺栓以及螺母彼此联接。附图说明结合以下附图和详细描述，可更好地理解本专利技术的以上的和其它的目的、特征、和优点，在附图中图1是现有技术的滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门结构的截面图；图2是依据本专利技术的滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门结构的分解图；图3是依据本专利技术的滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门结构的截面图；图4是依据本专利技术的滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门结构的局部放大图；图5是依据本专利技术的螺栓安装在相反侧上的状态的视图；图6和图7是依据本专利技术的螺母装接到门体上的状态的视图； 图8和图9是依据本专利技术的螺母焊接到压紧环上的状态的视图；图10是依据本专利技术的压紧环安装到门体内侧的状态的视图；图11是依据本专利技术的螺母装接到压紧环上的状态的视图；和图12是图11的立体图。具体实施例方式以下参照附图来详细描述本专利技术。如图2-12所示，依据本专利技术的滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门结构包括门体1、橡胶填料2、和压紧环3，门体1将圆形门安装到其衣物投入开口上。门体1如此形成，即，由不锈钢板、镀敷的铁板、合成材料板中的一种形成圆柱形的形状，弯曲的辅助环101形成在圆柱形的外周处，倾斜的压紧单元102a形成在圆柱形的内主壁上，并且形成有透明窗口104，以便向内的突出部102形成在倾斜的压紧单元102a的端部处。橡胶填料2如此形成，即，成型为轮的形状以便安装到透明窗口的内周或外周上，玻璃插入槽201形成在内周上，以便插入钢化玻璃4，并且螺栓插入孔203形成在外周处。压紧环3如此形成，即，形成由不锈钢材料制成轮形状，以便紧密地接附到橡胶填料2的外表面上，弯曲的压紧单元301形成在该轮形的外周上，平的单元302以预定的宽度形成在该轮形的内侧，其中该平的单元302沿其同心圆以预定间距具有孔303，倾斜的压紧单元302a形成在该轮形的内周上。在此，压紧环和橡胶填料在门体的透明窗口的外侧或内侧上连接，以便装接到门体和压紧环上的螺栓5和5a以及螺母6和6a彼此联接。更具体地说，依据本专利技术，螺栓5沿向内突出部102的同心圆以预定的间距焊接在门体1的向内突出部102的外表面上，该螺栓穿过橡胶填料2和压紧环3的孔203和303，并且与盖螺母6联接，以便使得与橡胶填料2和压紧环3接合的钢化玻璃固定到门体1上。另外，螺栓可沿向内突出部102的同心圆以预定的间距焊接在门体1的向内突出部102的内表面上，该螺栓穿过橡胶填料2和压紧环3的孔203和303，并且与盖螺母6联接，以便使得与橡胶填料2和压紧环3接合的钢化玻璃固定到门体1上。另一方面，螺母6a可以沿向内突出部102的同心圆以预定的间距焊接在门体1的向内突出部102的外表面上，并且该螺母与穿过压紧环3的孔的螺栓5的螺纹部分联接，以便使得在门体外侧与橡胶填料和压紧环接合的钢化玻璃固定到门体上。另外，螺母6a还可以沿向内突出部102的同心圆以预定的间距焊接在门体1的向内突出部102的内表面上，并且该螺母与穿过压紧环3的孔的螺栓的螺纹部分联接，以便使得在门体内侧与橡胶填料和压紧环接合的钢化玻璃固定到门体上。同时，螺母6a可以沿平单元的同心圆以预定的间距焊接在压紧环3的平单元的内侧或外侧上，并且该螺母与穿过门体1的向内突出部102的孔103的螺栓5a联接，以便使得在门体1的向内突出部102外侧与橡胶填料2和压紧环接合的钢化玻璃固定到门体上。另外，螺母6a还可以沿平单元的同心圆以预定的间距焊接在压紧环3的平单元302的内侧上，并且该螺母与穿过门体1的孔103的螺栓5a联接，以便使得在门体1内侧与橡胶填料和压紧环接合的钢化玻璃固定到门体上。此外，螺栓5可固定到压紧环的内侧上，以便橡胶填料2插入到门体与压紧环之间。其后，螺栓5的螺纹部分穿过门体的孔以便与在压紧环的外侧与盖螺母6联接。因此，钢化玻璃可固定到门上。在本专利技术的实施例中，橡胶填料2在其玻璃插入槽201内形成密封突出部210a，并且在橡胶填料2与向内突出部和压紧环3接触的部分处形成密封突出部210b。这种密封突出部从橡胶填料2的表面突出0.5毫米，因此当它们被压紧时可增加密封力。因此，钢化玻璃4插入到橡胶填料2的玻璃插入槽201内，随后橡胶填料2紧密地粘接到门体1的向内突出部102的外表面或内表面上。其后，压紧环3紧密地粘接到橡胶填料2的外侧上。最后，这些叠置的部件由螺栓和盖螺母6或由螺栓5a和螺母6a来紧固。因此，钢化玻璃可牢固地固定到透明窗口上。在此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式洗涤机和衣物烘干机的门结构，其包括：门体（１），该门体如此形成，即，使用不锈钢板、镀敷的铁板、合成材料板中的一种成型为圆柱形的形状，弯曲的辅助环（１０１）形成在圆柱形的外周处，倾斜的压紧单元（１０２ａ）形成在圆柱形的内主壁上，并且形成有透明窗口（１０４），以便向内的突出部（１０２）形成在倾斜的压紧单元（１０２ａ）的端部处；橡胶填料，该橡胶填料（２）如此形成，即，成型为轮的形状以便安装到透明窗口的内周或外周上，玻璃插入槽（２０１）形成在内周上，以便插入钢化玻璃（４），并且螺栓插入孔（２０３）形成在外周处；以及压紧环，该压紧环（３）如此形成，即，形成由不锈钢材料制成轮形状，以便紧密地接附到橡胶填料（２）的外表面上，弯曲的压紧单元（３０１）形成在该轮形的外周上，平的单元（３０２）以预定的宽度形成在该轮形的内侧，其中该平的单元（３０２）沿其同心圆以预定间距具有孔（３０３），并且倾斜的压紧单元（３０２ａ）形成在该轮形的内周上，其中，该压紧环和该橡胶填料在该门体的透明窗口的外侧或内侧上连接，以便装接到门体和压紧环上的螺栓（５，５ａ）以及螺母（６，６ａ）彼此联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李钟兑，
申请(专利权)人：李钟兑，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]