一种用于钢制销合链的加工方法技术

本发明专利技术提供一种用于钢制销合链的加工方法，包括第一步：弯链板的落料、第一次折弯、第二次折弯和冲孔，第二步：销轴采用下料后粗车、倒角、热处理后精磨工艺，第三步：销轴与弯链板之间的铆接，弯链板一端的套筒孔和另一端的销轴孔经过一次冲裁成型，套筒孔到弯链板的内侧竖直面的距离小于等于弯链板的折弯半径且大于零，销轴孔和销轴之间采用优先过盈配合，套筒孔与销轴之间采用间隙配合，销轴的铆接采用井式铆头形式。本发明专利技术的方案使得加工过后的链条耐磨损效果好，减小了链条成条后对侧弯度和扭曲度很大的影响，使用一段时间后链条的长度精度还能得到保证，且能够大大提高链条的使用寿命。

Processing method for steel pin chain

The invention provides a processing method for a steel pin chain, which comprises the first step: blanking, first bending, second bending and punching of a bent chain plate; the second step: the pin shaft adopts a rough turning, chamfering and finishing grinding process after heat treatment; the third step: riveting between a pin shaft and a bent chain plate; and a sleeve hole at one end of the bent chain plate. The distance between the sleeve hole and the inner vertical surface of the bending chain plate is less than or equal to the bending radius of the bending chain plate and is greater than zero. The priority interference fit is adopted between the pin hole and the pin shaft, the gap fit is adopted between the sleeve hole and the pin shaft, and the riveting of the pin shaft is in the form of well riveting head. The scheme of the invention makes the processed chain wear-resisting effect good, reduces the great influence on the side bending and distortion degree after the chain is formed, ensures the length precision of the chain after a period of use, and can greatly improve the service life of the chain.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢制销合链的加工方法
本专利技术涉及销合链条加工
，具体涉及一种用于钢制销合链的加工方法。
技术介绍
钢制销合链应用领域十分广泛，常用于木材输送行业，粮食机械行业，在欧美国家应用于刮雪机、撒盐机等多种机械设备上，使用工况十分恶劣，常伴有强烈的冲击和大量的粉尘。而且还有大量的腐蚀。链条分碳钢和不锈钢材质，链条结构简单，由链板和销轴组成，但链板复杂结构，制造工艺也较繁琐，原先链板工艺由落料-折弯(一折)-成型(二折)-冲孔(销轴孔)-钻孔(套筒孔)，销轴采用磨削加工。由于使用工况的恶劣，防止大量的粉尘浸入到活动的铰接副中，导致销轴转动的阻力增大，大大加速销轴和链板的磨损，导致链条卡死和断裂。钻孔工艺不能很好保证两孔同轴度和相对于链板对称度的要求，链条成条后对侧弯度和扭曲度很大的影响。销合链成条后对链长精度也有很高的要求，套筒孔采用钻孔工艺，不能保证链板节距公差要求，使用一段时间后磨损加大以至于很难满足客户提出的链长精度指标。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于钢制销合链的加工方法，克服了现有技术的不足，减小链条成条后对侧弯度和扭曲度很大的影响，使得加工过后的链条耐磨损效果好，使用一段时间后链条的长度精度还能得到保证，且能够大大提高链条的加工效率。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于钢制销合链的加工方法，包括第一步：弯链板的落料、第一次折弯、第二次折弯和冲孔，第二步：销轴采用下料后粗车、倒角、热处理后精磨工艺，第三步：销轴与弯链板之间的铆接，所述弯链板一端的套筒孔和另一端的销轴孔经过一次冲裁成型，所述套筒孔到弯链板的内侧竖直面的距离小于等于弯链板的折弯半径且大于零，所述销轴孔和销轴之间采用优先过盈配合，所述套筒孔与销轴之间采用间隙配合，所述销轴的铆接采用井式铆头形式。所述销轴孔和套筒孔在冲裁时，选择浮动凹模支撑在弯链板的开合位置处，且上、下模上均设置有弹力缓冲装置，所述上、下模的弹力缓冲装置冲压时所释放的弹力相同。所述浮动凹模的下端设置有弹性支撑。所述套筒孔到链板的内侧竖直面的距离小于等于0.36mm。所述销轴为圆柱形的直销，所述圆柱形的直销的两端倒角处理。(三)有益效果本专利技术实施例提供了一种用于钢制销合链的加工方法。具备以下有益效果：弯链板的销轴孔采用小过盈量配合形式，套筒孔采用大间隙配合形式，套筒孔边缘靠近弯链板的边缘，加大销轴和弯链板的接触面积，减缓了销轴的磨损速度，提高了链条的使用寿命，销轴和弯链板成条装配后，采用井式铆头形式，很好的保证了连接的牢固度，弯链板工艺：落料(外形)-折弯(一折)-成型(二折)-冲孔(四孔同时冲裁)，弯链板成型后两销轴孔和两套筒孔同时一起冲裁，保证了孔的同轴度要求和相对于弯链板对称度要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术中所述用于钢制销合链的结构示意图；图2为本专利技术所述用于钢制销合链的俯视状态结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1至图2所示，本专利技术提供一种用于钢制销合链的加工方法，包括第一步：弯链板1的落料、第一次折弯、第二次折弯和冲孔，第二步：销轴2采用下料后粗车、倒角、热处理后精磨工艺，第三步：销轴2与弯链板1之间的铆接，弯链板1一端的套筒孔11和另一端的销轴孔12经过一次冲裁成型，套筒孔11到弯链板的内侧竖直面13的距离小于等于弯链板1的折弯半径且大于零，销轴孔12和销轴2之间采用优先过盈配合，套筒孔11与销轴2之间采用间隙配合，销轴2的铆接采用井式铆头形式。优选的，销轴孔12和套筒孔11在冲裁时，选择浮动凹模支撑在弯链板1的开合位置处，且上、下模上均设置有弹力缓冲装置，上、下模的弹力缓冲装置冲压时所释放的弹力相同，这样可以使得销轴孔和套筒孔的冲裁更彻底，不会造成冲不透的情况发生或者造成较大的刚性冲击使得弯板链的受力面扭曲；浮动凹模的下端设置有弹性支撑，这样便于弯链板1在冲裁时的脱料操作，且使得弯链板1在冲裁时，受力面或者折弯位置处不易变形；套筒孔11到链板1的内侧竖直面13的距离小于等于0.36mm，这个距离精度，可以使得用户使用一段时间后，磨损掉这个距离后，销轴2和弯链板1接触面积变大，销轴2磨损减小，链条初期磨损减小，链长精度稳定，保证了客户提出了链长精度指标，且在冲裁时不影响到折弯的外形和对销轴寿命产生较大的影响；销轴为圆柱形的直销，圆柱形的直销的两端倒角处理，这样便于销轴的装配。实际中具体控制方法是：为了满足成条后链条的对称度和扭曲度要求，对销合链链板工艺进行了更改，弯链板工艺从落料(外形)、第一次折弯、第二次折弯到冲孔(四孔同时冲裁)，取消钻孔工序，弯链板1成型后两销轴孔和两套筒孔同时一起冲裁，这样可以保证了这些孔的同轴度要求和相对于弯链板对称度要求，缩短了工序降低成本同时还提高了产品质量，对链条侧弯度和扭曲度要求有了很大的提高。销轴2采用下料后粗车、倒角、热处理后精磨工艺，能保证销轴2公差要求，采用低过盈量配合形式便于成条装配，成条装配后销轴2采用铆头形式，既保证了连接的牢固度又避免了装配中销轴出现拉毛、切边等现象，为了满足销合链使用的工作环境，防止销轴转动阻力的增加，和链条使用后链长精度的指标要求，设计弯链板时将套筒孔的公差调整放大，套筒孔边缘尽量靠近弯链板边缘，最大距离不超过0.36mm，销轴孔公差采用低过盈配合，节距公差设计成负差，销轴采用圆柱直销，两头倒角结构，销轴和弯弯链板装配后，链条经成条预拉，经用户使用一段时间后，销轴和弯链板接触面积变大，销轴磨损减小，链条初期磨损减小，链长精度稳定，保证了客户提出了链长精度指标。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢制销合链的加工方法，包括第一步：弯链板的落料、第一次折弯、第二次折弯和冲孔，第二步：销轴采用下料后粗车、倒角、热处理后精磨工艺，第三步：销轴与弯链板之间的铆接，其特征在于：所述弯链板一端的套筒孔和另一端的销轴孔经过一次冲裁成型，所述套筒孔到弯链板的内侧竖直面的距离小于等于弯链板的折弯半径且大于零，所述销轴孔和销轴之间采用优先过盈配合，所述套筒孔与销轴之间采用间隙配合，所述销轴的铆接采用井式铆头形式。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢制销合链的加工方法，包括第一步：弯链板的落料、第一次折弯、第二次折弯和冲孔，第二步：销轴采用下料后粗车、倒角、热处理后精磨工艺，第三步：销轴与弯链板之间的铆接，其特征在于：所述弯链板一端的套筒孔和另一端的销轴孔经过一次冲裁成型，所述套筒孔到弯链板的内侧竖直面的距离小于等于弯链板的折弯半径且大于零，所述销轴孔和销轴之间采用优先过盈配合，所述套筒孔与销轴之间采用间隙配合，所述销轴的铆接采用井式铆头形式。2.如权利要求1所述的用于钢制销合链的加工方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永楼，马美琴，戴兴仁，汪秋萍，叶玲，
申请(专利权)人：安徽黄山中友链条制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34