一种H酸单钠盐制备的尾气酸洗塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种H酸单钠盐制备的尾气酸洗塔，具体涉及废气处理技术领域，包括自下而上分布的下塔体、中间塔体和上塔体，所述上塔体顶部设有排气管，所述上塔体内设有填料层，所述填料层上设有酸液进管，所述下塔体底部设有进气管和排液管，所述下塔体中间位置设有进水管，所述下塔体内顶部设有气体均布板，所述气体均布板四周固定在所述下塔体内壁上，所述气体均布板上设有若干均匀分布的阶梯孔。本实用新型专利技术具有尾气进入扩散更均匀，处理更彻底，尾气排放更环保的优点。

Acid washing tower for tail gas prepared by sodium monosodium salt

The utility model provides a tail gas pickling tower prepared by H acid monosodium salt, which specifically relates to the technical field of waste gas treatment, including a lower tower body, an intermediate tower body and an upper tower body distributed from bottom to top. An exhaust pipe is arranged at the top of the upper tower body, a packing layer is arranged in the upper tower body, an acid liquid inlet pipe is arranged on the packing layer, and the lower tower body is provided with the packing layer. An intake pipe and a liquid discharge pipe are arranged at the bottom of the body, and an intake pipe is arranged at the middle position of the lower tower body, and a gas uniform distribution plate is arranged at the top of the lower tower body. The gas uniform distribution plate is fixed around the inner wall of the lower tower body, and a number of uniformly distributed stepped holes are arranged on the gas uniform distribution plate. The utility model has the advantages that the exhaust gas enters and diffuses more evenly, the treatment is more thorough, and the exhaust gas discharges more environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种H酸单钠盐制备的尾气酸洗塔
本技术属于废气处理
，具体涉及一种H酸单钠盐制备的尾气酸洗塔。
技术介绍
H酸单钠盐制备过程中需要进行硝化反应，硝化反应后处理需要进行脱硝中和，脱硝中和需要加入氨水，氨气易挥发，使后处理后的尾气含有氨气，需要用酸洗塔进行吸收，现有的酸洗塔气体分布不均匀，气体与酸液不能充分接触，反应不充分。专利一种酸洗塔(申请号为201420547431.5)，公开了一种酸洗塔，包括酸洗塔本体，酸洗塔本体包括上节塔、下节塔和塔釜，上节塔内设有散堆填料层，下节塔内设有旋流塔板结构；上节塔上部设有进酸口，上节塔顶部设有出气口，下节塔下部设有进气口，上节塔和下节塔之间设有循环酸口，塔釜底部设有出酸口；旋流塔板结构包括左旋流结构和右旋流结构，左旋流结构包括若干个相互平行的左旋流塔板，右旋流结构包括若干个相互平行的右旋流塔板，左旋流塔板和右旋流塔板相互交叉分布。本技术兼顾了填料洗涤塔和塔板洗涤塔的优点，即保证了洗涤的效果，还克服了现有的填料塔极易堵塞的缺陷，减少了洗涤所需的盐酸的量，大大降低了后续固液分离的工作量。然而该技术尾气进入分布不均匀，使其与酸液接触不充分。因此，急需一种尾气进入扩散更均匀，处理更彻底，尾气排放更环保的H酸单钠盐制备的尾气酸洗塔。
技术实现思路
为了解决现有酸洗塔气体分布不均匀，气体与酸液不能充分接触，反应不充分的问题，本技术的目的是提供一种H酸单钠盐制备的尾气酸洗塔，具有尾气进入扩散更均匀，处理更彻底，尾气排放更环保的优点。本技术提供了如下的技术方案：一种H酸单钠盐制备的尾气酸洗塔，包括自下而上分布的下塔体、中间塔体和上塔体，所述上塔体顶部设有排气管，所述上塔体内设有填料层，所述填料层上设有酸液进管，所述下塔体底部设有进气管和排液管，所述下塔体中间位置设有进水管，所述下塔体内顶部设有气体均布板，所述气体均布板四周固定在所述下塔体内壁上，所述气体均布板上设有若干均匀分布的阶梯孔。氨气易溶于水，所述进水管的设置可以使尾气先溶于水中一部分，未溶解的氨气经过所述气体均布板上升至所述中间塔体和所述上塔体内与酸液充分混合吸收，所述气体均布板可增大气体的扩散均匀性，使处理更彻底。优选的，所述阶梯孔包括自上而下相连通的圆孔和锥形孔。所述阶梯孔的设置可使吸收尾气后的酸液进入所述下塔体内，再从所述排液管流出，未被水吸收完的氨气可从所述阶梯孔上升至所述中间塔体和所述上塔体内。优选的，所述进气管的一端设有与所述进气管相连通的第二盘管，所述第二盘管的下表面还设有与其相连通的若干第二支管。所述第二支管开口向下，可使氨气尽可能溶于水。优选的，所述进气管内还设有滤网，所述滤网固定在所述进气管的横截面上。所述滤网的设置主要是为了过滤尾气中的杂质。优选的，所述中间塔体内设有若干相互平行的左旋流塔板，所述中间塔体内还设有若干相互平行的右旋流塔板，所述左旋流塔板和所述右旋流塔板均固定在所述中间塔体内壁上。在所述上塔体内设置所述填料层，在所述中间塔体内设有所述左旋流塔板和所述右旋流塔板，兼顾了填料洗涤塔和塔板洗涤塔的优点，即保证了洗涤的效果，还克服了现有的填料塔极易堵塞的缺陷，减少了洗涤所需的酸液的量。优选的，所述酸液进管的一端还连接有位于所述上塔体内的第一盘管，所述第一盘管上设有与其连通的若干第一支管，所述第一支管的一端连接有喷头。所述喷头的设置使酸液喷淋更均匀，提高吸收尾气的效率。优选的，所述上塔体内自下而上还设有海绵层和除雾器，所述海绵层位于所述第一盘管上方，所述海绵层和所述除雾器均固定在所述上塔体内壁上。所述海绵层和所述除雾器可对吸收后的尾气进行干燥，使尾气排放更环保。本技术的有益效果是：1、氨气易溶于水，进水管的设置可以使尾气先溶于水中一部分，未溶解的氨气经过气体均布板上升至中间塔体和上塔体内与酸液充分混合吸收，气体均布板可增大气体的扩散均匀性，使处理更彻底。2、阶梯孔的设置可使吸收尾气后的酸液进入下塔体内，再从排液管流出，未被水吸收完的氨气可从阶梯孔上升至中间塔体和上塔体内。3、在上塔体内设置填料层，在中间塔体内设有左旋流塔板和右旋流塔板，兼顾了填料洗涤塔和塔板洗涤塔的优点，即保证了洗涤的效果，还克服了现有的填料塔极易堵塞的缺陷，减少了洗涤所需的酸液的量。4、海绵层和除雾器可对吸收后的尾气进行干燥，使尾气排放更环保。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图中标记为：1、下塔体；2、中间塔体；21、左旋流塔板；22、右旋流塔板；3、上塔体；31、填料层；4、酸液进管；41、第一盘管；42、第一支管；43、喷头；5、进气管；51、第二盘管；511、第二支管；52、滤网；6、排气管；7、进水管；8、排液管；9、气体均布板；91、阶梯孔；911、圆孔；912、锥形孔；10、海绵层；11、除雾器。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1所示，一种H酸单钠盐制备的尾气酸洗塔，包括自下而上分布的下塔体1、中间塔体2和上塔体3，上塔体3顶部设有排气管6，上塔体3内设有填料层31，填料层31上设有酸液进管4，下塔体1底部设有进气管5和排液管8，下塔体1中间位置设有进水管7，下塔体1内顶部设有气体均布板9，气体均布板9四周固定在下塔体1内壁上，气体均布板9可增大气体的扩散均匀性，气体均布板9上设有若干均匀分布的阶梯孔91，阶梯孔91包括自上而下相连通的圆孔911和锥形孔912。具体的，进气管5的一端设有与进气管5相连通的第二盘管51，第二盘管51的下表面还设有与其相连通的若干第二支管511；进气管5内还设有滤网52，滤网52固定在进气管5的横截面上，滤网52可过滤尾气中的杂质。具体的，中间塔体2内设有若干相互平行的左旋流塔板21，中间塔体2内还设有若干相互平行的右旋流塔板22，左旋流塔板21和右旋流塔板22均固定在中间塔体2内壁上，兼顾了填料洗涤塔和塔板洗涤塔的优点，即保证了洗涤的效果，还克服了现有填料塔极易堵塞的缺陷，减少了洗涤所需的酸液的量。具体的，酸液进管4的一端还连接有位于上塔体1内的第一盘管41，第一盘管41上设有与其连通的若干第一支管42，第一支管42的一端连接有喷头43；上塔体1内自下而上还设有海绵层10和除雾器11，海绵层10位于第一盘管41上方，海绵层10和除雾器11均固定在上塔体1内壁上，海绵层10和除雾器11可对吸收后的尾气进行干燥，使尾气排放更环保。本技术工作方式：尾气进入到酸洗塔前，先通过进水管7通入水，使水高度高于第二盘管51，低于气体均布板9，尾气经进气管5进入到水中，未溶于水的氨气经气体均布板9上升，酸液经酸液进管4进入上塔体3内，再经喷头43喷落，尾气和酸液在上塔体3和中间塔体2内充分混合吸收，处理后的尾气经过海绵层10和除雾器11进行干燥，再从排气管6排出，处理后的废液从排液管8流出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H酸单钠盐制备的尾气酸洗塔，包括自下而上分布的下塔体、中间塔体和上塔体，所述上塔体顶部设有排气管，所述上塔体内设有填料层，所述填料层上设有酸液进管，所述下塔体底部设有进气管和排液管，其特征在于，所述下塔体中间位置设有进水管，所述下塔体内顶部设有气体均布板，所述气体均布板四周固定在所述下塔体内壁上，所述气体均布板上设有若干均匀分布的阶梯孔。

【技术特征摘要】
1.一种H酸单钠盐制备的尾气酸洗塔，包括自下而上分布的下塔体、中间塔体和上塔体，所述上塔体顶部设有排气管，所述上塔体内设有填料层，所述填料层上设有酸液进管，所述下塔体底部设有进气管和排液管，其特征在于，所述下塔体中间位置设有进水管，所述下塔体内顶部设有气体均布板，所述气体均布板四周固定在所述下塔体内壁上，所述气体均布板上设有若干均匀分布的阶梯孔。2.根据权利要求1所述的一种H酸单钠盐制备的尾气酸洗塔，其特征在于，所述阶梯孔包括自上而下相连通的圆孔和锥形孔。3.根据权利要求1所述的一种H酸单钠盐制备的尾气酸洗塔，其特征在于，所述进气管的一端设有与所述进气管相连通的第二盘管，所述第二盘管的下表面还设有与其相连通的若干第二支管。4.根据权利要求1所述的一种H酸单钠盐制备的尾气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，方百红，楼建华，
申请(专利权)人：江苏力禾颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32