一种改进型煤饼制作设备制造技术

一种改进型煤饼制作设备，包括制作基架，所述制作基架底部端面四周固定安装有立柱，所述立柱底部端面滚动配合安装有万向轮，所述制作基架顶部端面内设置有混搅腔，所述混搅腔中设置有混搅装置，所述混搅腔内底壁内设置有打磨腔，所述打磨腔内底壁内设有贯穿所述制作基架底部端面的排泄腔，所述混搅腔与所述打磨腔连接处的左右两侧内壁内对等设有滑接腔，所述滑接腔中滑动配合安装有顶进所述打磨腔中的隔开板，左侧的所述隔开板左侧端面内螺纹配合安装有丝杆，所述丝杆左侧拓展末端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固定安装于所述滑接腔左侧内壁内，右侧的所述隔开板右侧端面推挤配合安装有推挤弹条。

An improved coal cake making equipment

An improved briquette making equipment comprises a making base frame, wherein a column is fixed around the bottom end face of the making base frame, a universal wheel is arranged on the bottom end face of the column, a mixing cavity is arranged on the top end face of the making base frame, and a mixing device is arranged in the mixing cavity, and the bottom wall of the mixing cavity is arranged in the mixing cavity. A grinding cavity is arranged, and the bottom wall of the grinding cavity is provided with a discharge cavity running through the bottom end face of the manufacturing base frame. The mixing cavity is equivalently provided with a sliding cavity on the left and right sides of the inner wall at the connection with the grinding cavity. The sliding cavity is matched with a separating plate jacked into the grinding cavity, and the separating plate on the left side is provided with the sliding cavity. A screw rod is fitted with the inner thread of the left end face, and a first electric turning machine is fitted with the power of the left expansion end of the screw rod. The first electric turning machine is fixed in the inner wall of the left side of the sliding cavity, and the right side of the separating plate is fitted with the pushing elastic strip.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型煤饼制作设备
本专利技术涉及制造业
，具体为一种改进型煤饼制作设备。
技术介绍
煤饼的制造需要将煤与黄泥混合后进行搅拌，煤或者黄泥原料在搅拌之前有些为较大的颗粒状，因此无法直接搅拌，需要使用碾碎设备先进行碾碎，再使用专门的搅拌设备进行搅拌，这样增加了设备购置成本，而且增加了工作量，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进型煤饼制作设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种改进型煤饼制作设备，包括制作基架，所述制作基架底部端面四周固定安装有立柱，所述立柱底部端面滚动配合安装有万向轮，所述制作基架顶部端面内设置有混搅腔，所述混搅腔中设置有混搅装置，所述混搅腔内底壁内设置有打磨腔，所述打磨腔内底壁内设有贯穿所述制作基架底部端面的排泄腔，所述混搅腔与所述打磨腔连接处的左右两侧内壁内对等设有滑接腔，所述滑接腔中滑动配合安装有顶进所述打磨腔中的隔开板，左侧的所述隔开板左侧端面内螺纹配合安装有丝杆，所述丝杆左侧拓展末端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固定安装于所述滑接腔左侧内壁内，右侧的所述隔开板右侧端面推挤配合安装有推挤弹条，左侧的所述滑接腔前后内壁内通连设有导接腔，所述导接腔右侧的所述制作基架内壁体中通连设有左右拓展设置的穿槽，所述穿槽右侧拓展末端通连设有沉腔，所述沉腔与右侧的所述滑接腔右侧端壁通连设置，所述导接腔中滑动配合安装有与所述隔开板前后端面固定连接的导接杆，所述沉腔中转动配合设置有两组转接盘，所述导接杆右侧端面固定安装有绕过所述转接盘并与右侧的所述隔开板右侧端面固定连接的钢绳，所述打磨腔左右两侧壁内固定安装有打磨块，所述打磨块中转动配合安装有第一转接轴，所述第一转接轴右侧拓展末端贯穿右侧的所述打磨块右侧端面且末端动力配合安装有第二电转机，所述第二电转机固设于所述制作基架内壁体内，左右两侧的所述打磨块之间的所述第一转接轴周向外表面固设有打磨轮，所述制作基架内壁体中还设置有电转机管控装置。进一步的技术方案，所述混搅装置包括左右拓展设置在所述混搅腔中的第二转接轴，所述第二转接轴右侧拓展末端与所述混搅腔右侧内壁转动配合连接，所述第二转接轴左侧拓展末端动力配合安装有第三电转机，所述第三电转机外表面固设于所述混搅腔左侧内壁内，所述第二转接轴外表面周向固设有多组混搅浆。进一步的技术方案，所述打磨轮周向左右对等设有第一斜边面，所述打磨轮左右两侧端面设置有打磨齿，所述打磨块顶部端面设置有第二斜边面。进一步的技术方案，所述混搅腔底部设置有第三斜边面。进一步的技术方案，所述制作基架顶部端面设置有与所述混搅腔通连设置的装进斗。进一步的技术方案，所述电转机管控装置包括第一管控器与第二管控器，所述第一管控器固定安装在所述第三电转机上侧端且与所述第三电转机电路连接，所述第二管控器固定安装在所述第二电转机上侧端且与所述第二电转机电路连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过制作基架顶部端面内设置有混搅腔，混搅腔中设置有混搅装置，混搅腔内底壁内设置有打磨腔，打磨腔内底壁内设有贯穿制作基架底部端面的排泄腔，混搅腔与打磨腔连接处的左右两侧内壁内对等设有滑接腔，滑接腔中滑动配合安装有顶进打磨腔中的隔开板，左侧的隔开板左侧端面内螺纹配合安装有丝杆，丝杆左侧拓展末端动力配合安装有第一电转机，第一电转机固定安装于滑接腔左侧内壁内，右侧的隔开板右侧端面推挤配合安装有推挤弹条，左侧的滑接腔前后内壁内通连设有导接腔，导接腔右侧的制作基架内壁体中通连设有左右拓展设置的穿槽，穿槽右侧拓展末端通连设有沉腔，沉腔与右侧的滑接腔右侧端壁通连设置，导接腔中滑动配合安装有与隔开板前后端面固定连接的导接杆，沉腔中转动配合设置有两组转接盘，导接杆右侧端面固定安装有绕过转接盘并与右侧的隔开板右侧端面固定连接的钢绳，打磨腔左右两侧壁内固定安装有打磨块，打磨块中转动配合安装有第一转接轴，第一转接轴右侧拓展末端贯穿右侧的打磨块右侧端面且末端动力配合安装有第二电转机，第二电转机固设于制作基架内壁体内，左右两侧的打磨块之间的第一转接轴周向外表面固设有打磨轮，从而可在在对煤块搅碎后定量排放研磨工作，增加了研磨操作便捷性，而且对煤块的搅碎与研磨工作通过同一个装置进行，有效节省了设备采购成本，大大提高了制作效率。附图说明图1是本专利技术中一种改进型煤饼制作设备内部整体结构示意图；图2是图1中箭头方向结构示意图；图3是本专利技术中打磨轮左视结构示意图。具体实施方式下面结合图1-图3对本专利技术进行详细说明。参照图1-图3，根据本专利技术的实施例的一种改进型煤饼制作设备，包括制作基架100，所述制作基架100底部端面四周固定安装有立柱101，所述立柱101底部端面滚动配合安装有万向轮102，所述制作基架100顶部端面内设置有混搅腔143，所述混搅腔143中设置有混搅装置，所述混搅腔143内底壁内设置有打磨腔116，所述打磨腔116内底壁内设有贯穿所述制作基架100底部端面的排泄腔122，所述混搅腔143与所述打磨腔116连接处的左右两侧内壁内对等设有滑接腔132，所述滑接腔132中滑动配合安装有顶进所述打磨腔116中的隔开板115，左侧的所述隔开板115左侧端面内螺纹配合安装有丝杆133，所述丝杆133左侧拓展末端动力配合安装有第一电转机134，所述第一电转机134固定安装于所述滑接腔132左侧内壁内，右侧的所述隔开板115右侧端面推挤配合安装有推挤弹条114，左侧的所述滑接腔132前后内壁内通连设有导接腔151，所述导接腔151右侧的所述制作基架100内壁体中通连设有左右拓展设置的穿槽153，所述穿槽153右侧拓展末端通连设有沉腔156，所述沉腔156与右侧的所述滑接腔132右侧端壁通连设置，所述导接腔151中滑动配合安装有与所述隔开板115前后端面固定连接的导接杆152，所述沉腔156中转动配合设置有两组转接盘155，所述导接杆152右侧端面固定安装有绕过所述转接盘155并与右侧的所述隔开板115右侧端面固定连接的钢绳154，所述打磨腔116左右两侧壁内固定安装有打磨块118，所述打磨块118中转动配合安装有第一转接轴130，所述第一转接轴130右侧拓展末端贯穿右侧的所述打磨块118右侧端面且末端动力配合安装有第二电转机117，所述第二电转机117固设于所述制作基架100内壁体内，左右两侧的所述打磨块118之间的所述第一转接轴130周向外表面固设有打磨轮121，所述制作基架100内壁体中还设置有电转机管控装置。有益地，所述混搅装置包括左右拓展设置在所述混搅腔143中的第二转接轴141，所述第二转接轴141右侧拓展末端与所述混搅腔143右侧内壁转动配合连接，所述第二转接轴141左侧拓展末端动力配合安装有第三电转机136，所述第三电转机136外表面固设于所述混搅腔143左侧内壁内，所述第二转接轴141外表面周向固设有多组混搅浆135，从而对煤块进行高效搅碎工作。有益地，所述打磨轮121周向左右对等设有第一斜边面123，所述打磨轮121左右两侧端面设置有打磨齿124，所述打磨块118顶部端面设置有第二斜边面131，从而增加研磨效率。有益地，所述混搅腔143底部设置有第三斜边面113，从而便于搅碎后的煤块进入所述打磨腔116中。有益地，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型煤饼制作设备，包括制作基架，其特征在于：所述制作基架底部端面四周固定安装有立柱，所述立柱底部端面滚动配合安装有万向轮，所述制作基架顶部端面内设置有混搅腔，所述混搅腔中设置有混搅装置，所述混搅腔内底壁内设置有打磨腔，所述打磨腔内底壁内设有贯穿所述制作基架底部端面的排泄腔，所述混搅腔与所述打磨腔连接处的左右两侧内壁内对等设有滑接腔，所述滑接腔中滑动配合安装有顶进所述打磨腔中的隔开板，左侧的所述隔开板左侧端面内螺纹配合安装有丝杆，所述丝杆左侧拓展末端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固定安装于所述滑接腔左侧内壁内，右侧的所述隔开板右侧端面推挤配合安装有推挤弹条，左侧的所述滑接腔前后内壁内通连设有导接腔，所述导接腔右侧的所述制作基架内壁体中通连设有左右拓展设置的穿槽，所述穿槽右侧拓展末端通连设有沉腔，所述沉腔与右侧的所述滑接腔右侧端壁通连设置，所述导接腔中滑动配合安装有与所述隔开板前后端面固定连接的导接杆，所述沉腔中转动配合设置有两组转接盘，所述导接杆右侧端面固定安装有绕过所述转接盘并与右侧的所述隔开板右侧端面固定连接的钢绳，所述打磨腔左右两侧壁内固定安装有打磨块，所述打磨块中转动配合安装有第一转接轴，所述第一转接轴右侧拓展末端贯穿右侧的所述打磨块右侧端面且末端动力配合安装有第二电转机，所述第二电转机固设于所述制作基架内壁体内，左右两侧的所述打磨块之间的所述第一转接轴周向外表面固设有打磨轮，所述制作基架内壁体中还设置有电转机管控装置。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型煤饼制作设备，包括制作基架，其特征在于：所述制作基架底部端面四周固定安装有立柱，所述立柱底部端面滚动配合安装有万向轮，所述制作基架顶部端面内设置有混搅腔，所述混搅腔中设置有混搅装置，所述混搅腔内底壁内设置有打磨腔，所述打磨腔内底壁内设有贯穿所述制作基架底部端面的排泄腔，所述混搅腔与所述打磨腔连接处的左右两侧内壁内对等设有滑接腔，所述滑接腔中滑动配合安装有顶进所述打磨腔中的隔开板，左侧的所述隔开板左侧端面内螺纹配合安装有丝杆，所述丝杆左侧拓展末端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固定安装于所述滑接腔左侧内壁内，右侧的所述隔开板右侧端面推挤配合安装有推挤弹条，左侧的所述滑接腔前后内壁内通连设有导接腔，所述导接腔右侧的所述制作基架内壁体中通连设有左右拓展设置的穿槽，所述穿槽右侧拓展末端通连设有沉腔，所述沉腔与右侧的所述滑接腔右侧端壁通连设置，所述导接腔中滑动配合安装有与所述隔开板前后端面固定连接的导接杆，所述沉腔中转动配合设置有两组转接盘，所述导接杆右侧端面固定安装有绕过所述转接盘并与右侧的所述隔开板右侧端面固定连接的钢绳，所述打磨腔左右两侧壁内固定安装有打磨块，所述打磨块中转动配合安装有第一转接轴，所述第一转接轴右侧拓展末端贯穿右侧的所述打磨块右侧端面且末端动力配合安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶翠颖，
申请(专利权)人：广州尚儒自控系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44