The invention discloses an efficient processing method for water purification filter element, which comprises the following steps: cutting the filter membrane into several diaphragms, cutting the mesh cloth into several meshes, placing the mesh between the folded diaphragms, obtaining the filter membrane unit, cutting the diversion cloth into diversion cloth, and wrapping it alternately on the perforated central tube. The filter element is obtained by winding at least one layer of diversion cloth and at least one layer of filter membrane unit, winding fixed adhesive tape on the outer surface of the filter element, coating adhesive layer on the outer surface of the filter element with fixed adhesive tape, and installing end caps on both ends of the filter element. The filter membrane unit is processed by a film cutting and laminating machine, and the film cutting and laminating machine comprises a first cutting mechanism and a first cutting mechanism. The second cutting mechanism, the stacking mechanism and the frame are arranged at the rear side of the first cutting mechanism and the second cutting mechanism. The invention realizes the automatic production of the filter membrane unit used in the reverse osmosis membrane module, greatly improves the production efficiency and facilitates the operator to check whether the filter membrane is damaged or not in the process of processing.
【技术实现步骤摘要】
净水滤芯的高效加工方法
本专利技术涉及水过滤
,尤其涉及净水滤芯的高效加工方法。
技术介绍
随着人们对于饮用水水质要求的提高,纯水系统正逐渐进入家家户户的饮水体系中。目前市场上的净水机一般都会采用反渗透滤芯,反渗透滤芯可以对原水中的有机物、胶体、细菌、病毒等杂质进行过滤,尤其对无机盐、重金属离子等杂质有着极高的过滤效率。因而反渗透滤芯构成了净水机的核心部件,净水机的过滤效果与反渗透滤芯的过滤效果直接相关。反渗透滤芯包括中心管和缠绕在中心管上的反渗透膜袋,反渗透膜袋由膜元件通过涂胶对粘形成。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种净水滤芯的高效加工方法,该净水滤芯的高效加工方法实现了对反渗透膜组件中所使用的滤膜单元的自动化生产,大大提高了生产效率并且便于作业人员在加工过程中即时检查过滤膜是否有损伤。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种净水滤芯的高效加工方法,包括以下步骤:步骤一:将过滤膜裁剪成若干个膜片,同时将格网布裁剪成若干个格网片;步骤二:将步骤一中获得的膜片自中央对折;步骤三:将步骤一中获得的格网片放置于自步骤二中获得的对折的膜片之间,从而获得滤膜单元;步骤四:将导流布切割成导流布片;步骤五:在穿孔中心管上依次交替缠绕至少一层导流布片和至少一层滤膜单元,得到滤芯;步骤六:在步骤五所得到滤芯外表面缠绕固定胶带;步骤七:在具有固定胶带的滤芯外表面涂覆胶层;步骤八:在滤芯两端安装端盖;所述步骤三中的滤膜单元由裁膜叠膜机加工获得,所述裁膜叠膜机包括第一裁切机构、第二裁切机构、叠装机构和机架,所述第一裁切机构和第二裁切机构均安装于机架上,所述第一 ...
【技术保护点】
1.一种净水滤芯的高效加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将过滤膜裁剪成若干个膜片,同时将格网布裁剪成若干个格网片;步骤二:将步骤一中获得的膜片自中央对折;步骤三:将步骤一中获得的格网片放置于自步骤二中获得的对折的膜片之间,从而获得滤膜单元;步骤四:将导流布切割成导流布片;步骤五:在穿孔中心管上依次交替缠绕至少一层导流布片和至少一层滤膜单元,得到滤芯;步骤六:在步骤五所得到滤芯外表面缠绕固定胶带;步骤七:在具有固定胶带的滤芯外表面涂覆胶层;步骤八:在滤芯两端安装端盖;所述步骤三中的滤膜单元由裁膜叠膜机加工获得,所述裁膜叠膜机包括第一裁切机构(1)、第二裁切机构(2)、叠装机构(3)和机架(4),所述第一裁切机构(1)和第二裁切机构(2)均安装于机架(4)上,所述第一裁切机构(1)位于第二裁切机构(2)正下方,所述叠装机构(3)设置于第一裁切机构(1)和第二裁切机构(2)后侧;所述第一裁切机构(1)进一步包括第一安装筒(101)、裁膜机构(102)、压膜机构(103)、活动载板(104)和第一驱动机构(105),所述第一安装筒(101)设置于机架(4)前端,所述第一驱动机构(10 ...
【技术特征摘要】
1.一种净水滤芯的高效加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将过滤膜裁剪成若干个膜片,同时将格网布裁剪成若干个格网片;步骤二:将步骤一中获得的膜片自中央对折;步骤三:将步骤一中获得的格网片放置于自步骤二中获得的对折的膜片之间,从而获得滤膜单元;步骤四:将导流布切割成导流布片;步骤五:在穿孔中心管上依次交替缠绕至少一层导流布片和至少一层滤膜单元,得到滤芯;步骤六:在步骤五所得到滤芯外表面缠绕固定胶带;步骤七:在具有固定胶带的滤芯外表面涂覆胶层;步骤八:在滤芯两端安装端盖;所述步骤三中的滤膜单元由裁膜叠膜机加工获得,所述裁膜叠膜机包括第一裁切机构(1)、第二裁切机构(2)、叠装机构(3)和机架(4),所述第一裁切机构(1)和第二裁切机构(2)均安装于机架(4)上,所述第一裁切机构(1)位于第二裁切机构(2)正下方,所述叠装机构(3)设置于第一裁切机构(1)和第二裁切机构(2)后侧;所述第一裁切机构(1)进一步包括第一安装筒(101)、裁膜机构(102)、压膜机构(103)、活动载板(104)和第一驱动机构(105),所述第一安装筒(101)设置于机架(4)前端,所述第一驱动机构(105)设置于机架(4)后端,所述活动载板(104)安装于机架(4)上,所述裁膜机构(102)和压膜机构(103)分别通过安装梁设置于活动载板(104)上方;所述裁膜机构(102)进一步包括第一长条气缸(132)、第一活动块(133)和第一刀座(134),所述第一长条气缸(132)安装于机架(4)上,所述第一长条气缸(132)的活塞杆与第一活动块(133)固定连接带动第一活动块(133)做往复运动,所述第一刀座(134)通过与第一活动块(133)连接,所述第一刀座(134)内固定有若干裁膜刀片(135);所述压膜机构(103)进一步包括基板(136)、2个压膜气缸(137)和2个压板(138),所述基板(136)安装于机架(4)上,所述2个压膜气缸(137)分别安装于基板(136)两侧,所述2个压板(138)分别与2个压膜气缸(137)的活塞杆连接,所述活动载板(104)通过载板气缸(139)与载板滑轨可活动的安装于机架(4)上,所述活动载板(104)远离裁膜机构(102)的一端两侧分别设置有一气动压头(140);还具有一切边机构(106),此切边机构(106)通过两块安装板(107)安装于机架(4)上并位于活动载板(104)上方,所述的两块安装板(107)之间设置有旋转轴(108),此旋转轴(108)上套装有两个下刀片(109),所述的两个下刀片(109)正上方分别设置有一上刀片(110);所述上刀片(110)安装于上刀座(111)上,此上刀座(111)的一端通过连接座与一刀座气缸(112)的活塞杆安装连接,所述刀座气缸(112)固定安装于机架(4)上,所述上刀座(111)的另一端为圆锥面,所述上刀片(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志荣,
申请(专利权)人:苏州润膜水处理科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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