用于平板膜制备的烘干系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于平板膜制备的烘干系统，该烘干系统包括放卷装置、药剂槽、烘箱和收卷装置；湿膜经过放卷装置放卷进入药剂槽浸涂，浸涂后的湿膜依次经过烘箱和收卷装置；放卷装置包括调节辊和接料平台；药剂槽中加入保护液，保护液由丙三醇、聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或多种组成；药剂槽经过挤压辊和风刀与烘箱连接；烘箱上安装有空气过滤装置和加热包，空气过滤装置包括配套使用的进风量调节器、高效过滤器和初效过滤器；收卷装置前安装有背光灯箱。本发明专利技术的烘干系统具有自动化程度高、经该系统处理后的平板膜性能稳定的特点。

Drying system for flat film preparation

The invention discloses a drying system for preparing flat film, which comprises a unwinding device, a medicine trough, a drying box and a coiling device; a wet film is unwinding by a unwinding device and dipped into a medicine trough for dipping and coating, and the wet film after dipping passes through the oven and a coiling device in turn; the unwinding device comprises an adjusting roller and a medicine trough; A protective fluid is added to the oven, which is composed of one or more of glycerol, polyethylene glycol and polyvinyl alcohol; the medicine trough is connected with the oven by the extrusion roller and the wind knife; the oven is equipped with an air filtering device and a heating package; and the air filtering device includes a matching air flow regulator, an efficient filter and an initial effect filter. A backlight box is installed before the winding device. The drying system of the invention has the characteristics of high automation degree and stable performance of the flat film processed by the system.

【技术实现步骤摘要】
用于平板膜制备的烘干系统
本专利技术涉及一种平板膜的生产设备，具体涉及一种用于平板膜制备的烘干系统。
技术介绍
目前，平板膜在水处理、环境保护以及生化领域等获得广泛的利用，平板膜用于制备超滤膜、反渗透膜以及其它复合膜的支撑膜。由于具有较小的表面孔和通透性好的截面孔，因此，平板膜的具有优易的抗拉伸和抗冲击性能。平板膜的制备方法已由各种实验进行论证，平板膜的制备方法已趋于成熟，在已公开的文件中显示平板膜的生产主要工艺流程为铸膜线流程即膜基材放卷、铸膜液刮刀涂布、凝胶、水洗和湿膜收卷。但是目前，适用于平板膜大规模工业生产的装置或设备尚未进行开发，涂膜线上生产的膜片已经是定型的膜片，但是膜片是湿润的，不能用于后期的膜片分切、切片，无法加工成我们所需要的膜组件，因此必须要把膜片烘干，但是膜片直接烘干或烘干操作不当会导致膜片性能下降，截留率下降、通量下降。申请号2010206538320平板膜复合膜机的烘干装置公开了一种平板膜复合膜机的烘干装置，烘干装置包括烘房，热交换器通过进风口、进风管与烘房循环连接，风机安装于热交换器上，在烘房内设有若干个导布辊，导布辊的两侧各设置有热风喷嘴，热风喷嘴与进风口相连。该技术采用热交换器和风机配合进行循环烘燥，烘燥效率虽高，但是整个过程无法实现自动化，烘干的过程不稳定。为了实现烘干过程中的自动化，并保持膜片性能稳定，本专利技术提供一种用于平板膜制备的烘干系统。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动化程度高、膜片性能稳定的用于平板膜制备的烘干系统。用于平板膜制备的烘干系统，所述的烘干系统包括放卷装置、药剂槽、烘箱和收卷装置；湿膜经过所述放卷装置放卷进入所述药剂槽浸涂，浸涂后的湿膜依次经过所述烘箱和所述收卷装置。进一步地，所述放卷装置包括调节辊和接料平台。进一步地，所述药剂槽中加入保护液，所述保护液由丙三醇、聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或多种组成。进一步地，所述药剂槽经过挤压辊和风刀与所述烘箱连接，通过挤压辊、风刀减少湿膜进入烘箱的水分。进一步地，所述烘箱上安装有空气过滤装置和加热包，所述空气过滤装置包括进风量调节器、高效过滤器和初效过滤器，所述进风量调节器、所述高效过滤器和与所述初效过滤器配套使用。更进一步地，所述的配套使用的进风量调节器、高效过滤器和初效过滤器至少一组。空气进入烘箱的具体过程描述如下：空气依次通过空气过滤装置和加热包处理后进入烘箱，空气过滤装置包括依次连接的进风量调节器调节、高效过滤器和初效过滤器过滤，经过滤处理后的空气在加热包中加热至40～60℃的热空气，热空气进入烘箱，加速烘箱中空气流动，提高烘箱中湿膜的烘干速率。进一步地，所述收卷装置前安装有背光灯箱，背光灯箱用于检测湿膜的划痕亮点，保证平板膜的合格率。进一步地，所述烘箱内部设置传动机构，更进一步地，所述传动机构为辊，平板膜烘干的自动化程度较高。以下进一步对用于平板膜制备的烘干系统进行描述。用于平板膜制备的烘干系统，包括放卷装置、药剂槽、烘箱和收卷装置。放卷装置包括调节辊和接料平台，湿膜通过调节辊转动运送至接料平台上。湿膜经放卷装置放卷进入药剂槽中，药剂槽中有保护液，保护液由丙三醇、聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或多种组成，在药剂槽中湿膜的移动依靠调节辊。经过药剂槽处理后的湿膜依次通过挤压辊和风刀处理进入烘箱中，挤压辊和风刀处理掉湿膜上部分水分，减少湿膜水分，有效削减进入烘箱的水分。烘箱上安装有空气过滤装置和加热包，空气装置由进风量调节器、高效过滤器和初效过滤器组成且进风量调节器、高效过滤器和初效过滤器需配套使用，配套的进风量调节器、高效过滤器和初效过滤器至少一组。空气依次通过空气过滤装置和加热包处理后进入烘箱，空气过滤装置包括依次连接的进风量调节器调节、高效过滤器和初效过滤器过滤，经过滤处理后的空气在加热包中加热至40～60℃的热空气，热空气进入烘箱，加速烘箱中空气流动，提高烘箱中湿膜的烘干速率。烘箱内部设有传动机构，该传动机构为辊，湿膜传送自动化程度较高。经烘箱处理后的平板膜经过背光灯箱检测划痕亮度，无问题的平板膜进入收卷装置中收卷。本专利技术的用于平板膜制备的烘干系统具有以下有益效果：（1）本专利技术提供的烘干系统自动化程度高，在整个运行过程中通过调节辊/辊自动传动，在整个操作过程中减少人力的投入，减少了运行中的人力成本；（2）本专利技术提供的烘干系统在湿膜经过烘箱处理后经背光灯箱检测去收卷装置，在背光灯箱中对处理后的湿膜进行检测，对湿膜处理的合格率进行时效把控，便于系统前端的调整；（3）本专利技术的烘干系统分为四部分，当系统中某一部分出现故障，只需进行局部更换/修整，减少整个系统的运行维修成本；（4）本专利技术的烘箱部分采用进风量调节器、高效过滤器和初效过滤器配套使用，从而控制整个烘干过程，该烘箱性能稳定，保证了处理后的平板膜性能稳定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术技术方案，下面将对本专利技术所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的相关图例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，仍然可以根据提供的附体获得其他的附图。图1是本专利技术提供的烘干系统简易流程图；图2是本专利技术中空气过滤装置的示意图；1-进水量调节器，2-高效过滤器，3-初效过滤器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。实施例1如图1所示，用于平板膜制备的烘干系统，包括放卷装置、药剂槽、烘箱和收卷装置。放卷装置包括调节辊和接料平台，湿膜通过调节辊转动运送至接料平台上。湿膜经放卷装置放卷进入药剂槽中，药剂槽中加入丙三醇作为保护液，在药剂槽中湿膜的移动依靠调节辊。经过药剂槽处理后的湿膜依次通过挤压辊和风刀处理进入烘箱中，挤压辊和风刀处理掉湿膜上部分水分，减少湿膜水分，有效削减了湿膜进入烘箱的水分。烘箱上安装有空气过滤器和加热包。如图2所示，空气过滤器由进风量调节器、高效过滤器和初效过滤器组成且进风量调节器、高效过滤器和初效过滤器需配套使用，配套的进风量调节器、高效过滤器和初效过滤器为一组。空气依次经过进风量调节器调节、高效过滤器和初效过滤器过滤，经过滤处理后的空气在加热包中加热至40℃，加热后的热空气进入烘箱中加速烘箱中空气的流动，提高烘箱中湿膜的烘干速率。烘箱内部设有传动机构，该传动机构为辊，湿膜传送自动化程度较高。经烘箱处理后的平板膜经过背光灯箱检测划痕亮度，无问题的平板膜进入收卷装置中收卷。该用于平板膜制备的烘干系统自动化程度高，在整个运行过程中通过调节辊/辊自动传动，节省人力，在整个操作过程中减少运行中的人力成本。此外，烘干系统在湿膜经过烘箱处理后经背光灯箱检测去收卷装置，在背光灯箱中对处理后的湿膜进行检测，对湿膜处理的合格率进行时效把控，便于系统前端的调整。实施例2如图1所示，用于平板膜制备的烘干系统，包括放卷装置、药剂槽、烘箱和收卷装置。放卷装置包括调节辊和接料平台，湿膜通过调节辊转动运送至接料平台上。湿膜经放卷装置放卷进入药剂槽中，药剂槽中加入丙三醇和聚乙二醇的混合液作为保护液，在药剂槽中湿膜的移动依靠调节辊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于平板膜制备的烘干系统，其特征在于，所述的烘干系统包括放卷装置、药剂槽、烘箱和收卷装置；湿膜经过所述放卷装置放卷进入所述药剂槽浸涂，浸涂后的湿膜依次经过所述烘箱和所述收卷装置。

【技术特征摘要】
1.用于平板膜制备的烘干系统，其特征在于，所述的烘干系统包括放卷装置、药剂槽、烘箱和收卷装置；湿膜经过所述放卷装置放卷进入所述药剂槽浸涂，浸涂后的湿膜依次经过所述烘箱和所述收卷装置。2.根据权利要求1所述的用于平板膜制备的烘干系统，其特征在于，所述放卷装置包括调节辊和接料平台。3.根据权利要求1所述的用于平板膜制备的烘干系统，其特征在于，所述药剂槽中加入保护液，所述保护液由丙三醇、聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或多种组成。4.根据权利要求1所述的用于平板膜制备的烘干系统，其特征在于，所述药剂槽经过挤压辊和风刀与所述烘箱连接。5.根据权利要求1所述的用于平板膜制备的烘干系统，其特征在于，所述烘箱上安装有空气过滤装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋岱峰，韩亮，
申请(专利权)人：四川美富特水务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51