立式渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式渣浆泵，涉及泵送装置技术领域，解决了如何使一定深度下的渣浆均匀化的技术问题。包括支撑筒、上轴承组件、下轴承组件、连接轴、主轴、位于进料口处的搅拌叶轮和用于抽升、排出渣浆的叶轮，主轴的上下部分别通过上轴承组件和下轴承组件支撑在支撑筒内；下轴承组件位于叶轮之上；下轴承组件位于叶轮之上；搅拌叶轮与连接轴的下端连接，连接轴的上端与主轴的下端连接，叶轮套设主轴的下部并位于连接轴之上；主轴转动同时带动搅拌叶轮和叶轮转动，从而将进料口处的渣浆搅拌均匀并排出。

【技术实现步骤摘要】
立式渣浆泵
本技术涉及泵送装置
，尤其是涉及一种立式渣浆泵。
技术介绍
立式渣浆泵主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆，被广泛的应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。由于在某些工况条件下，必须将立式渣浆泵伸入液面以下较大的深度，但一般的立式渣浆泵的扬程无法满足要求。而在停机状态下，渣浆会发生沉淀从而导致开机后输送的渣浆不均匀，进而影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式渣浆泵以解决现有技术中存在的如何使一定深度下的渣浆均匀化的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的立式渣浆泵，包括包括支撑筒、上轴承组件和下轴承组件、连接轴、主轴、位于进料口处的搅拌叶轮和用于抽升、排出渣浆的叶轮，所述主轴的上下部分别通过所述上轴承组件和所述下轴承组件支撑在所述支撑筒内；所述下轴承组件位于所述叶轮之上；所述搅拌叶轮与所述连接轴的下端连接，所述连接轴的上端与所述主轴的下端连接，所述叶轮套设所述主轴的下部并位于所述连接轴之上；所述主轴转动同时带动所述搅拌叶轮和所述叶轮转动，从而将进料口处的渣浆搅拌均匀并排出至出料口。本技术的有益效果是：通过上轴承组件和下轴承组件的设置，能够使延长后的主轴更好的转动，从而实现延长立式渣浆泵的长度，将立式渣浆泵的叶轮位于符合工况要求的液面一下进行对渣浆的抽升和排出。搅拌叶轮与叶轮同轴设置，能够起到同步转动的作用，从而将进料口处的渣浆搅拌均匀的同时被叶轮抽升并排出。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步的，所述立式渣浆泵，所述支撑筒的上下端分别周向向外延伸有连接板，所述连接板分别与所述上轴承组件和下轴承组件连接。采用上述进一步方案的有益效果是通过连接板的设置，能够使支撑筒的连接更加的稳定，从而提高支撑筒的对其上下部件的支撑作用。进一步的，所述立式渣浆泵，所述下轴承组件与所述主轴之间的所述主轴上套设密封圈。采用上述进一步方案的有益效果是密封圈的设置能够对下轴承组件起到密封的作用，从而提高下轴承组件的使用寿命，以使其在液面以下更好的支撑主轴的转动。进一步的，所述立式渣浆泵，所述下轴承组件包括第一轴承和第一轴承箱，所述第一轴承安装于所述第一轴承箱内；所述第一轴承和所述第一轴承箱分别同轴套设所述主轴的下部，所述第一轴承箱与所述支撑筒的下部连接，所述第一轴承箱的内壁上开设有用于安装所述密封圈的安装槽。采用上述进一步方案的有益效果是将密封圈安装于第一轴承箱的内壁上的安装槽，从而不仅能够达到密封作用还可以降低成本，随时更换。进一步的，所述立式渣浆泵，还包括轴套，所述轴套套设于所述主轴上并与所述主轴之间具有间隙，所述轴套的上端止抵于所述下轴承组件的下端，所述轴套的下端止抵于所述叶轮的上端。采用上述进一步方案的有益效果是轴套的设置能够降低主轴转动时的磨损，从而通过更换轴套达到降低更换主轴的成本。进一步的，所述立式渣浆泵，还包括滤网、蜗壳和支架，所述滤网的上端与所述蜗壳的下端连接并连通，所述支架的下端与所述蜗壳的上端连接；所述支架的上端与所述下轴承组件连接，所述搅拌叶轮位于所述滤网内，所述叶轮位于所述蜗壳内。采用上述进一步方案的有益效果是滤网的设置能够将进入进料口的渣浆进行初步过滤，蜗壳的设置能够起到保护叶轮的作用，支架的设置能够对下轴承组件和支撑筒起到支撑的作用。进一步的，所述立式渣浆泵，还包括支撑板和吐出管，所述吐出管的上部与所述支撑板连接；所述吐出管的下部与所述蜗壳的出料口连接，所述支撑板与所述支撑筒的上部连接并位于所述支撑筒的外侧。采用上述进一步方案的有益效果是支撑板的设置，能够对整个立式渣浆泵起到支撑固定的作用；吐出管的设置，能够将叶轮抽升和排出的渣浆输送至渣浆使用处。进一步的，所述立式渣浆泵，还包括用于输送润滑油的进油管，所述进油管的下端与所述下轴承组件连接并连通，所述进油管的上端与所述支撑板连接。采用上述进一步方案的有益效果是进油管用于输送润滑油，润滑油用于对下轴承组件进行润滑，从而提高下轴承组件的使用寿命和主轴的转动效率。进一步的，所述立式渣浆泵，还包括电机和电机支架，所述电机固定安装于所述电机支架上；所述电机的输出端通过联轴器与所述主轴连接，所述电机支架的下部与所述上轴承组件连接。采用上述进一步方案的有益效果是电机为主轴的转动提供动力，电机支架用于支撑和固定电机。进一步的，所述立式渣浆泵，所述上轴承组件包括第二轴承和第二轴承箱，所述第二轴承安装于所述第二轴承箱内；所述第二轴承和所述第二轴承箱分别同轴套设所述主轴的上部，所述第二轴承箱分别与所述支撑筒的上部和所述电机支架连接；所述第二轴承采用双轴承。采用上述进一步方案的有益效果是通过第二轴承采用双轴承，能够的对主轴的上部起到更好的转动支撑的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图中1-叶轮，2-连接轴，3-叶轮，4-主轴，5-支撑筒，6-上轴承组件，7-下轴承组件，8-吐出管，9-电机支架，11-滤网，31-蜗壳，41-轴套，42-支架，51-连接板，81-支撑板，70-密封圈，71-第一轴承，72-第一轴承箱，73-进油管，74-联轴器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种立式渣浆泵，包括支撑筒5、上轴承组件6和下轴承组件7、连接轴2、主轴4、位于进料口处的搅拌叶轮1和用于抽升、排出渣浆的叶轮3。主轴4的上下部分别通过上轴承组件6和下轴承组件7支撑在支撑筒5内。下轴承组件7位于叶轮3之上。搅拌叶轮1与连接轴2的下端连接。连接轴2的上端与主轴4的下端连接。叶轮3套设主轴4的下部并位于连接轴2之上。主轴4转动同时带动搅拌叶轮1和叶轮3转动，从而将进料口处的渣浆搅拌均匀并排出至出料口。具体的，如图1本技术结构示意图。上轴承组件6与支撑筒5的上部可以采用通过螺栓连接。下轴承组件7与支撑筒5的下部可以采用螺栓连接。下轴承组件7位于上轴承组件6之下。上轴承组件6和下轴承组件7分别在主轴4的上、下部用于加长的主轴4转动支撑。搅拌叶轮1与连接轴2的下端可以采用螺纹连接从而固定安装。连接轴2的上端与主轴4的下端可以采用螺纹连接从而固定安装。叶轮3套设主轴4并与主轴4可以采用螺纹连接从而固定安装。也就是说，主轴4分别与叶轮3、连接轴2、搅拌叶轮1固定安装，从而能够通过主轴4的转动使叶轮3和搅拌叶轮1同时转动。通过上轴承组件6和下轴承组件7的设置，能够使加长后的主轴4更好的转动，从而实现加长立式渣浆泵的长度。将立式渣浆泵的叶轮3位于符合工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式渣浆泵，其特征在于，包括支撑筒(5)、上轴承组件(6)、下轴承组件(7)、连接轴(2)、主轴(4)、位于进料口处的搅拌叶轮(1)和用于抽升、排出渣浆的叶轮(3)，所述主轴(4)的上下部分别通过所述上轴承组件(6)和所述下轴承组件(7)支撑在所述支撑筒(5)内；所述下轴承组件(7)位于所述叶轮(3)之上；所述搅拌叶轮(1)与所述连接轴(2)的下端连接，所述连接轴(2)的上端与所述主轴(4)的下端连接，所述叶轮(3)套设所述主轴(4)的下部并位于所述连接轴(2)之上；所述主轴(4)转动同时带动所述搅拌叶轮(1)和所述叶轮(3)转动，从而将进料口处的渣浆搅拌均匀并排出。

【技术特征摘要】
1.一种立式渣浆泵，其特征在于，包括支撑筒(5)、上轴承组件(6)、下轴承组件(7)、连接轴(2)、主轴(4)、位于进料口处的搅拌叶轮(1)和用于抽升、排出渣浆的叶轮(3)，所述主轴(4)的上下部分别通过所述上轴承组件(6)和所述下轴承组件(7)支撑在所述支撑筒(5)内；所述下轴承组件(7)位于所述叶轮(3)之上；所述搅拌叶轮(1)与所述连接轴(2)的下端连接，所述连接轴(2)的上端与所述主轴(4)的下端连接，所述叶轮(3)套设所述主轴(4)的下部并位于所述连接轴(2)之上；所述主轴(4)转动同时带动所述搅拌叶轮(1)和所述叶轮(3)转动，从而将进料口处的渣浆搅拌均匀并排出。2.根据权利要求1所述的立式渣浆泵，其特征在于，所述支撑筒(5)的上下端分别周向向外延伸有连接板(51)，所述连接板(51)分别与所述上轴承组件(6)和下轴承组件(7)连接。3.根据权利要求1所述的立式渣浆泵，其特征在于，所述下轴承组件(7)与所述主轴(4)之间的所述主轴(4)上套设密封圈(70)。4.根据权利要求3所述的立式渣浆泵，其特征在于，所述下轴承组件(7)包括第一轴承(71)和第一轴承箱(72)，所述第一轴承(71)安装于所述第一轴承箱(72)内；所述第一轴承(71)和所述第一轴承箱(72)分别同轴套设所述主轴(4)的下部，所述第一轴承箱(72)与所述支撑筒(5)的下部连接，所述第一轴承箱(72)的内壁上开设有用于安装所述密封圈(70)的安装槽。5.根据权利要求1所述的立式渣浆泵，其特征在于，还包括轴套(41)，所述轴套(41)套设于所述主轴(4)上并与所述主轴(4)之间具有间隙，所述轴套(41)的上端止抵于所述下轴承组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞，
申请(专利权)人：石家庄中特工业泵有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13