一种尼龙生产用吹干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尼龙生产用吹干机，包括基座，基座上表面安装有吹干箱壳体，吹干箱壳体内贯穿设有输送除水装置，吹干箱壳体底部设有循环风干装置；输送除水装置包括安装架，安装架左端和右端分别活动安装有主动轮和从动轮，主动轮传动连接有驱动电机，主动轮和从动轮之间连接有两根传动履带，两根传动履带之间连接有烘干网，位于上方的烘干网贴合连接有去水装置，去水装置包括支架，支架上活动连接有第一挤压辊和第二挤压辊，本实用新型专利技术采用双重去水，使得吹干的效果更加明显，同时还避免了空气中的水蒸气在尼龙表面上结露，有效地防止了尼龙在生产过程中的二次受潮。

A blow dryer for nylon production

The utility model discloses a nylon production dryer, which comprises a base, a drying box shell is mounted on the upper surface of the base, a water conveying and dewatering device is penetrated in the drying box shell, and a circulating air drying device is arranged at the bottom of the drying box shell; the water conveying and dewatering device comprises an installation rack, and the left and right ends of the installation rack are respectively movably installed with a main body. The driving wheel and the driven wheel are connected with a driving motor, and the driving wheel and the driven wheel are connected with two driving crawlers. The two driving crawlers are connected with a drying net, and the drying net above is connected with a dewatering device. The dewatering device comprises a support, and the first and second extrusion rollers are movably connected with the support. The utility model adopts double dewatering, which makes the drying effect more obvious, at the same time avoids the dew of water vapor in the air on the nylon surface, and effectively prevents the nylon from being damped twice in the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙生产用吹干机
本技术涉及吹干机领域，具体为一种尼龙生产用吹干机。
技术介绍
聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的。该类产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。尼龙在生产的过程中，需要对尼龙的半成品进行吹干。现有技术中尼龙生产用吹干机的种类比较多，吹干的效果也比较理想。但是，现有的尼龙生产用吹干机缺陷：（1）现有技术中尼龙生产用吹干机采用热风直吹式的风干方式进行吹干，热风直接吹到空气中，热风得不到再次利用，增加了电能的消耗，提高了尼龙生产的成本；（2）现有技术中尼龙生产用吹干机对吹干后的尼龙半成品未进行冷却就裸露在空气中，空气中的水分易在尼龙半成品表面上结露，造成尼龙半成品受潮。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种尼龙生产用吹干机，本技术采用双重去水，使得吹干的效果更加明显，同时还避免了空气中的水蒸气在尼龙表面上结露，有效地防止了尼龙在生产过程中的二次受潮，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种尼龙生产用吹干机，包括基座，所述基座上表面安装有吹干箱壳体，所述吹干箱壳体内贯穿设有输送除水装置，所述吹干箱壳体底部设有循环风干装置；所述输送除水装置包括安装架，所述安装架左端和右端分别活动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮传动连接有驱动电机，所述主动轮和从动轮之间连接有两根传动履带，两根所述传动履带之间连接有烘干网，位于上方的所述烘干网贴合连接有去水装置，所述去水装置包括支架，所述支架上活动连接有第一挤压辊和第二挤压辊，且第一挤压辊和第二挤压辊分别位于上部烘干网的上下侧。进一步地，所述循环风干装置包括循环管道，所述循环管道内从左到右依次设有电热丝网和风机，且风机的出风风向朝左。进一步地，所述吹干箱壳体顶部设有水蒸气溢出孔，所述吹干箱壳体左侧设有挡风板。进一步地，所述第一挤压辊和第二挤压辊滑动接触在烘干网上，且第一挤压辊上下活动安装在支架上。进一步地，所述循环管道进风口处设有防护网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术的输送除水装置通过对输送过程中的尼龙半成品进行挤压，尼龙半成品内的大部分水分被挤出，加快了尼龙半成品的吹干速度；（2）本技术的循环风干装置通过将热风控制在吹干箱壳体和循环管道中循环，循环式的烘干方式降低了热量的损失，也加快了烘干的速度，同时循环风干装置的进风对加热后的尼龙半成品进行了冷却，防止了空气中的水分在尼龙半成品表面结露而引起尼龙半成品受潮。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中标号：1-基座；2-吹干箱壳体；3-输送除水装置；4-循环风干装置；5-去水装置；6-水蒸气溢出孔；7-挡风板；8-防护网；301-安装架；302-主动轮；303-从动轮；304-驱动电机；305-传动履带；306-烘干网；401-循环管道；402-电热丝网；403-风机；501-支架；502-第一挤压辊；503-第二挤压辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种尼龙生产用吹干机，包括基座1，所述基座1上表面安装有吹干箱壳体2，所述吹干箱壳体2内贯穿设有输送除水装置3，所述吹干箱壳体2底部设有循环风干装置4，所述吹干箱壳体2顶部设有水蒸气溢出孔6，所述吹干箱壳体2左侧设有挡风板7。本实施方式中，输送除水装置3一方面承担着尼龙生产过程中的输送任务，另一方面实现尼龙生产过程中的去水功能，循环风干装置4通过热风循环的方式进行风干去水，热风循环的方式去水降低了热量的损失，使得吹干箱壳体内具有较高的烘干温度，加快去水的速度，本实施方式中，水蒸气溢出孔6的设置，将吹干箱壳体2内的水蒸气及时排出，防止了吹干箱壳体2内的水蒸气浓度过高导致吹干速度的下降，挡板7的设置，避免了进料端的冷风进入吹干箱壳体2内，导吹干箱壳体2内的温度下降，进而降低吹干的速度。所述输送除水装置3包括安装架301，所述安装架301左端和右端分别活动安装有主动轮302和从动轮303，所述主动轮302传动连接有驱动电机304，所述主动轮302和从动轮303之间连接有两根传动履带305，两根所述传动履带305之间连接有烘干网306，位于上方的所述烘干网306贴合连接有去水装置5，所述去水装置5包括支架501，所述支架501上活动连接有第一挤压辊502和第二挤压辊503，且第一挤压辊502和第二挤压辊503分别位于上部烘干网306的上下侧，所述第一挤压辊502和第二挤压辊503滑动接触在烘干网306上，且第一挤压辊502上下活动安装在支架501上。本实施方式中，输送除水装置3通过传动履带305以及烘干网306实现尼龙生产过程中的输送功能，去水装置5实现尼龙生产过程中的初次去水，去除了大部分水分，在驱动电机304的驱动下，主动轮302带动从动轮303转动，连接在主动轮302和从动轮303之间的传动履带305起转动，传动履带305之间的烘干网306对尼龙生产过程中的半成品进行输送，烘干网306在转动的过程中会带动第一挤压辊502和第二挤压辊503一起运动，烘干网306上的尼龙半成品在输送的过程中，受到第一挤压辊502和第二挤压辊503的挤压，尼龙半成品内的水分被挤出，完成尼龙半成品的初次去水，尼龙半成品内的大部分水分被挤出，在本实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙生产用吹干机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面安装有吹干箱壳体（2），所述吹干箱壳体（2）内贯穿设有输送除水装置（3），所述吹干箱壳体（2）底部设有循环风干装置（4）；所述输送除水装置（3）包括安装架（301），所述安装架（301）左端和右端分别活动安装有主动轮（302）和从动轮（303），所述主动轮（302）传动连接有驱动电机（304），所述主动轮（302）和从动轮（303）之间连接有两根传动履带（305），两根所述传动履带（305）之间连接有烘干网（306），位于上方的所述烘干网（306）贴合连接有去水装置（5），所述去水装置（5）包括支架（501），所述支架（501）上活动连接有第一挤压辊（502）和第二挤压辊（503），且第一挤压辊（502）和第二挤压辊（503）分别位于上部烘干网（306）的上下侧。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙生产用吹干机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面安装有吹干箱壳体（2），所述吹干箱壳体（2）内贯穿设有输送除水装置（3），所述吹干箱壳体（2）底部设有循环风干装置（4）；所述输送除水装置（3）包括安装架（301），所述安装架（301）左端和右端分别活动安装有主动轮（302）和从动轮（303），所述主动轮（302）传动连接有驱动电机（304），所述主动轮（302）和从动轮（303）之间连接有两根传动履带（305），两根所述传动履带（305）之间连接有烘干网（306），位于上方的所述烘干网（306）贴合连接有去水装置（5），所述去水装置（5）包括支架（501），所述支架（501）上活动连接有第一挤压辊（502）和第二挤压辊（503），且第一挤压辊（502）和第二挤压辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：东莞信鸿工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44