一种用于自动灌装机的自动上盖检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于自动灌装机的自动上盖检测装置，包括振动盘、输送管以及自动上盖组件，所述振动盘的顶盘的一侧设置有回料检测组件，所述顶盘与所述回料检测组件连通，所述回料检测组件通过所述输送管与所述自动上盖组件连通。本实用新型专利技术能够对瓶盖开口向上的进行筛选，从而确保自动上盖自动稳定进行，结构简单，能够稳定地实现瓶盖自动翻转检测并上盖，生产效率高。

An automatic upper cover detection device for automatic filling machine

The utility model discloses an automatic upper cover detection device for an automatic filling machine, which comprises a vibrating disk, a conveying pipe and an automatic upper cover assembly. One side of the top plate of the vibrating disk is provided with a return material detection component. The top plate is connected with the return material detection component, and the return material detection component is connected with the conveying pipe. The automatic upper cover assembly is connected. The utility model can screen the opening of the bottle cap upward so as to ensure that the automatic top cap is automatically and steadily carried out. The structure of the utility model is simple, and the bottle cap can be automatically turned over and inspected and the top cap can be steadily realized. The production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动灌装机的自动上盖检测装置
本技术涉及日用化工产品生产设备
，特别涉及一种用于自动灌装机的自动上盖检测装置。
技术介绍
日用化工是日用化学工业产品的简称，或称日用化学品，是指生产人们在日常生活中所需要的化学产品的工业，又简称为日化。日用化工产品一般包括洗洁精、洗发水、洗衣粉、餐洗净、洗手液、洁厕净、鼠标键盘消毒水、汽车厢内消毒水、各类香水等。日用化工产品在生产工艺过程一般包括原材料预处理，然后将组分中的原材料进行依次混料搅拌，最后静置后进行灌装，随着生产水平的进步，日用化工产品生产设备自动化程度不断地提高，为了适应日用化工产品的自动化生产，人们开发了多种多样的自动化设备，如自动混料搅拌机以及自动灌装机等。自动灌装机是成品分装保证的一种重要生产设备，广泛用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。如洗手液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。自动灌装机可完成理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、轧盖等工序。一波是通过传送带将空瓶送入多工位转盘，利用转盘间歇运动变换不同工位；在灌装工位向空瓶中通过液压等方式定量注入成品，在上盖工位加上瓶盖，然后在自动拧盖工位将瓶盖拧紧，在压盖密封工位将瓶盖密封，最后通过传动带再次将产品输出。现有的自动灌装机一般是均是采用振动盘进行自动理盖和上盖，而采用振动盘上盖一直以来都有一个难题，就是瓶盖方位的问题，必须将瓶盖的螺纹腔与瓶口对应，才能够确保瓶盖和瓶子之间能够拧紧，现有的瓶盖翻转机构结构复杂，稳定性不高，需要对自动上盖检测装置进一步优化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于自动灌装机的自动上盖检测装置，结构简单，能够稳定地实现瓶盖自动翻转检测并上盖，生产效率高。为了解决上述技术问题，具体地，本技术的技术方案如下：一种用于自动灌装机的自动上盖检测装置，包括振动盘、输送管以及自动上盖组件，所述振动盘的顶盘的一侧设置有回料检测组件，所述顶盘与所述回料检测组件连通，所述回料检测组件通过所述输送管与所述自动上盖组件连通。进一步的，所述振动盘包括底板、电磁铁、弹簧片以及可调框架，若干所述弹簧片一端安装在一安装板上，所述安装板通过若干减振胶脚垫安装在所述底板上，所述弹簧片的另一端与所述可调框架连接连接，所述可调框架下方设置有电磁铁，所述顶盘设置在所述可调框架上，所述弹簧片外侧包设有外罩体。进一步的，所述底板通过一支撑架设置在旋转工作台一侧。进一步的，所述自动上盖组件包括上盖底板、上盖通道、上盖气缸以及上盖推板，所述上盖通道竖直设置在所述上盖底板下部，所述上盖气缸通过一上盖气缸座设置在所述上盖底板上，所述上盖推板设置在所述所述上盖通道侧壁的槽口上，所述上盖气缸通过一转角推杆与所述上盖推板连接。进一步的，与所述槽口相对的另一侧，所述上盖通道与所述输送管连通，所述上盖通道与瓶盖的大小紧密配合。进一步的，所述上盖通道的下端设置有上盖口，所述上盖口正对旋转工作台的上盖工位。进一步的，所述回料检测组件包括回料检测框架，设置在所述回料检测框架内的输送通道，所述输送通道一侧与所述回料检测框架贴合，靠近所述顶盘；所述输送通道另一侧设置有限位推板，所述限位推板通过一限位气缸驱动，速搜限位气缸通过限位气缸座安装在所述输送通道一侧的所述回料检测框架内；所述输送通道竖直方向设置有检测杆，所述检测杆末端设置有检测探针，所述检测杆通过一检测气缸连接，所述检测气缸通过一检测支撑架安装在所述输送通道上侧，对应所述限位推板的所述输送通道另一侧壁设置有转动挡板，所述转动挡板与所述顶盘连通，所述转动挡板通过一回转挡块固定，所述回转挡块与一所述转角气缸连接，所述转角气缸设置在所述检测支撑架内。进一步的，所述检测探针是一压力传感器。采用上述技术方案，由于设置回料检测组件，通过限位推板将从顶盘移动过来的瓶盖压住，使得瓶盖暂时停止移动，通过检测杆末端的检测探针，在检测杆向下移动预设距离时，检测探针若是被挤压，产生压力信号，说明检测探针接触到瓶盖的顶部，瓶盖开口向下，限位推板复位，瓶盖进入到输送管；若是没有产生压力信号，说明瓶盖开口向上，转角气缸工作，使得转动挡板自由转动，限位推板将瓶盖推出到顶盘后复位。能够对瓶盖开口向上的进行筛选，从而确保自动上盖自动稳定进行。附图说明图1为本技术的一种自动灌装机的自动上盖检测装置主视结构图；图2为本技术的振动盘组件俯视结构示意图；图3为本技术的自动上盖组件主视结构示意图；图4为本技术的自动上盖组件俯视结构示意图；图5为本技术的回料检测组件剖视结构示意图一；图6为本技术的回料检测组件剖视结构示意图二；图7为本技术涉及的一种包装瓶结构示意图；图8为本技术的一种自动灌装机的自动上盖检测装置工作状态示意图；图中，10-振动盘，20-旋转工作台，30-包装瓶，40-输送管，50-自动上盖组件，60-支撑架，11-底板，12-减振胶脚垫，13-外罩体，14-电磁铁，15-弹簧片，16-可调框架，17-顶盘，18-回料检测组件，51-上盖底板，52-上盖通道，53-上盖气缸，54-上盖气缸座，55-转角推杆，56-上盖推板；181-回料检测框架，182-输送通道，183-限位推板，184-限位气缸，185-限位气缸座，186-检测探针，187-检测杆，188-检测支撑架，189-检测气缸，1810-转动挡板，1811-回转挡块，1812-转角气缸，31-瓶盖，32-瓶体。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1、2所示，一种用于自动灌装机的自动上盖检测装置，包括振动盘10、输送管40以及自动上盖组件50，所述振动盘10的顶盘17的一侧设置有回料检测组件18，所述顶盘17与所述回料检测组件18连通，所述回料检测组件18通过所述输送管40与所述自动上盖组件50连通。其中，所述振动盘10包括底板11、电磁铁14、弹簧片15以及可调框架16，若干所述弹簧片15一端安装在一安装板上，所述安装板通过若干减振胶脚垫12安装在所述底板11上，所述弹簧片15的另一端与所述可调框架16连接连接，所述可调框架16下方设置有电磁铁14，所述顶盘17设置在所述可调框架16上，所述弹簧片15外侧包设有外罩体13。其中，所述底板通过一支撑架设置在旋转工作台一侧。如图3、4所示，所述自动上盖组件50包括上盖底板51、上盖通道52、上盖气缸53以及上盖推板56，所述上盖通道52竖直设置在所述上盖底板51下部，所述上盖气缸53通过一上盖气缸座54设置在所述上盖底板51上，所述上盖推板56设置在所述所述上盖通道52侧壁的槽口上，所述上盖气缸53通过一转角推杆55与所述上盖推板56连接。其中，与所述槽口相对的另一侧，所述上盖通道52与所述输送管40连通，所述上盖通道52与瓶盖31的大小紧密配合。其中，所述上盖通道5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动灌装机的自动上盖检测装置，其特征在于，包括振动盘、输送管以及自动上盖组件，所述振动盘的顶盘的一侧设置有回料检测组件，所述顶盘与所述回料检测组件连通，所述回料检测组件通过所述输送管与所述自动上盖组件连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动灌装机的自动上盖检测装置，其特征在于，包括振动盘、输送管以及自动上盖组件，所述振动盘的顶盘的一侧设置有回料检测组件，所述顶盘与所述回料检测组件连通，所述回料检测组件通过所述输送管与所述自动上盖组件连通。2.根据权利要求1所述的一种用于自动灌装机的自动上盖检测装置，其特征在于，所述振动盘包括底板、电磁铁、弹簧片以及可调框架，若干所述弹簧片一端安装在一安装板上，所述安装板通过若干减振胶脚垫安装在所述底板上，所述弹簧片的另一端与所述可调框架连接连接，所述可调框架下方设置有电磁铁，所述顶盘设置在所述可调框架上，所述弹簧片外侧包设有外罩体。3.根据权利要求2所述的一种用于自动灌装机的自动上盖检测装置，其特征在于，所述底板通过一支撑架设置在旋转工作台一侧。4.根据权利要求1所述的一种用于自动灌装机的自动上盖检测装置，其特征在于，所述自动上盖组件包括上盖底板、上盖通道、上盖气缸以及上盖推板，所述上盖通道竖直设置在所述上盖底板下部，所述上盖气缸通过一上盖气缸座设置在所述上盖底板上，所述上盖推板设置在所述上盖通道侧壁的槽口上，所述上盖气缸通过一转角推杆与所述上盖推板连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑遒天，张丽萍，
申请(专利权)人：深圳市前海荣格生物技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44