一种圆管捆包支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管捆包支架，包括固定杆，所述固定杆的底端设置有移动轮，且固定杆的上端设置有支撑腿，所述固定杆的一端连接有支撑条，所述支撑腿的上端设置有第二支架杆，所述第二支架杆的一侧设置有第一支架杆，所述第二支架杆与第一支架杆的上端竖向设置有移动板。本实用新型专利技术设置了第二伸缩杆和托板，能够将捆包过的圆管托起，便于工作人员移动，缩短工作人员的工作时间，进而提高圆管捆包的效率，设置了重量检测器，能够检测出捆包过圆管的重量，设置了第一伸缩杆，能够调整第一夹爪和第二夹爪之间的距离，进而能够捆包不同长度的圆管，能够使工作人员工作起来更加便捷。

A round pipe baling bracket

The utility model discloses a tube bundling bracket, which comprises a fixed rod, a mobile wheel is arranged at the bottom end of the fixed rod, and a supporting leg is arranged at the upper end of the fixed rod, one end of the fixed rod is connected with a supporting bar, the upper end of the supporting leg is provided with a second supporting rod, and one side of the second supporting rod is provided with a first supporting rod. A movable plate is vertically arranged on the upper end of the second support rod and the first support rod. The utility model is provided with a second telescopic rod and a supporting plate, which can lift the bundled round pipe, facilitate the movement of the staff, shorten the working time of the staff, thereby improving the efficiency of the bundling of the round pipe, and a weight detector which can detect the weight of the bundle passing through the round pipe, and a first telescopic rod which can adjust the first bundle. The distance between the first claw and the second claw can then be bundled with circular pipes of different lengths, making it easier for the staff to work.

【技术实现步骤摘要】
一种圆管捆包支架
本技术涉及圆管捆包支架
，具体为一种圆管捆包支架。
技术介绍
圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆管捆包时需要用到支架。但是目前市场上的圆管捆包支架结构复杂，且功能单一，没有设置第二伸缩杆、重力检测器和托板，不能将捆包过的圆管托起，便于工作人员移动，也不能检测圆管的重量，没有设置第一伸缩杆，不能调整第一夹爪和第二夹爪之间的距离，不能使工作人员工作起来更加便捷，没有设置减压弹簧和缓压板，不能减少圆管底部的磨损，影响圆管外观的问题。
技术实现思路
本技术提供一种圆管捆包支架，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置第二伸缩杆、重力检测器和托板，不能将捆包过的圆管托起，便于工作人员移动，也不能检测圆管的重量，没有设置第一伸缩杆，不能调整第一夹爪和第二夹爪之间的距离，不能使工作人员工作起来更加便捷，没有设置减压弹簧和缓压板，不能减少圆管底部的磨损，影响圆管外观的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆管捆包支架，包括固定杆，所述固定杆的底端设置有移动轮，且固定杆的上端设置有支撑腿，所述固定杆的一端连接有支撑条，所述支撑腿的上端设置有第二支架杆，所述第二支架杆的一侧设置有第一支架杆，所述第二支架杆与第一支架杆的上端竖向设置有移动板，所述移动板的一端连接有第一伸缩杆，且移动板的另一端连接有连杆，所述移动板的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有第一夹爪，所述连杆的一端连接有第一滑轮，所述第一滑轮的一侧设置有第二滑轮，所述第二滑轮的一侧设置有第二夹爪，所述支撑条的上端设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端设置有重力检测器，所述重力检测器的上端设置有托板，所述第一夹爪的内侧设置有缓压板，且第一夹爪与缓压板的连接处设置有减压弹簧，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的底部靠近第一支架杆和第二支架杆的内部位置处均设置有滚轮，且移动板与第一支架杆和第二支架杆通过滚轮滚动连接，所述移动板的一端连接有第一伸缩杆，且移动板的另一端与第一滑轮通过连杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述重力检测器与托板之间设置有复位弹簧，且重力检测器与托板通过复位弹簧固定连接，所述重力检测器与支撑条通过第二伸缩杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑轮的外部套装有橡胶圈，所述第一夹爪与缓压板通过减压弹簧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支架杆和第二支架杆与固定杆均通过支撑腿固定连接，所述支撑腿共设置有六个。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术设置了第二伸缩杆和托板，能够将捆包过的圆管托起，便于工作人员移动，缩短工作人员的工作时间，进而提高圆管捆包的效率。2、本技术设置了重量检测器，能够检测出捆包过圆管的重量，无需工作人员在对圆管承重的工作，便于工作人员管理，减少工作人员的工作强度。3、本技术设置了第一伸缩杆，能够调整第一夹爪和第二夹爪之间的距离，进而能够捆包不同长度的圆管，能够使工作人员工作起来更加便捷。4、本技术设置了减压弹簧和缓压板，能够有效的减少圆管底部的磨损，避免因圆管底部与夹爪之间有摩擦，而导致圆管表皮磨损的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术缓压板的安装结构示意图；图3是本技术重力检测器的安装结构示意图；图中标号：1、固定杆；2、支撑腿；3、移动轮；4、第一支架杆；5、第一伸缩杆；6、支撑柱；7、第一夹爪；8、移动板；9、连杆；10、第一滑轮；11、第二滑轮；12、第二夹爪；13、第二支架杆；14、第二伸缩杆；15、蓄电池；16、支撑条；17、减压弹簧；18、缓压板；19、重力检测器；20、托板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种圆管捆包支架，包括固定杆1，固定杆1的底端设置有移动轮3，且固定杆1的上端设置有支撑腿2，固定杆1的一端连接有支撑条16，支撑腿2的上端设置有第二支架杆13，第二支架杆13的一侧设置有第一支架杆4，第二支架杆13与第一支架杆4的上端竖向设置有移动板8，移动板8的一端连接有第一伸缩杆5，且移动板8的另一端连接有连杆9，移动板8的上端设置有支撑柱6，支撑柱6的上端设置有第一夹爪7，连杆9的一端连接有第一滑轮10，第一滑轮10的一侧设置有第二滑轮11，第二滑轮11的一侧设置有第二夹爪12，支撑条16的上端设置有蓄电池15，蓄电池15的一侧设置有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的上端设置有重力检测器19，重力检测器19的上端设置有托板20，第一夹爪7的内侧设置有缓压板18，且第一夹爪7与缓压板18的连接处设置有减压弹簧17，第一伸缩杆5和第二伸缩杆14的输入端均与蓄电池15的输出端电性连接。进一步的，移动板8的底部靠近第一支架杆4和第二支架杆13的内部位置处均设置有滚轮，且移动板8与第一支架杆4和第二支架杆13通过滚轮滚动连接，移动板8的一端连接有第一伸缩杆5，且移动板8的另一端与第一滑轮10通过连杆9固定连接，为了实现通过第一伸缩杆带动移动板8和第一滑轮10移动，实现支撑的自动化控制，重力检测器19与托板20之间设置有复位弹簧，且重力检测器19与托板20通过复位弹簧固定连接，重力检测器19与支撑条16通过第二伸缩杆14固定连接，为了能够将捆包过的圆管托起，便于工作人员操作，同时也能够检测出圆管的重量，第一滑轮10的外部套装有橡胶圈，第一夹爪7与缓压板18通过减压弹簧17固定连接，为了减少圆管表面的磨损度，第一支架杆4和第二支架杆13与固定杆1均通过支撑腿2固定连接，支撑腿2共设置有六个，为了使支架更加稳固。本技术的工作原理及使用流程：支撑腿2的上端设置有第二支架杆13，第二支架杆13的一侧设置有第一支架杆4，第二支架杆13与第一支架杆4的上端竖向设置有移动板8，移动板8的上端设置有支撑柱6，支撑柱6的上端设置有第一夹爪7，连杆9的一端连接有第一滑轮10，第一滑轮10的一侧设置有第二滑轮11，第二滑轮11的一侧设置有第二夹爪12，移动板8的底部靠近第一支架杆4和第二支架杆13的内部位置处均设置有滚轮，且移动板8与第一支架杆4和第二支架杆13通过滚轮滚动连接，移动板8的一端连接有第一伸缩杆5，且移动板8的另一端与第一滑轮10通过连杆9固定连接，能够调整第一夹爪7和第二夹爪12之间的距离，进而能够捆包不同长度的圆管，能够使工作人员工作起来更加便捷，支撑条16的上端设置有蓄电池15，能够为第一伸缩杆5和第二伸缩杆14提供电能，蓄电池15的一侧设置有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的上端设置有重力检测器19，能够检测出捆包过圆管的重量，无需工作人员在对圆管承重的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管捆包支架，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)的底端设置有移动轮(3)，且固定杆(1)的上端设置有支撑腿(2)，所述固定杆(1)的一端连接有支撑条(16)，所述支撑腿(2)的上端设置有第二支架杆(13)，所述第二支架杆(13)的一侧设置有第一支架杆(4)，所述第二支架杆(13)与第一支架杆(4)的上端竖向设置有移动板(8)，所述移动板(8)的一端连接有第一伸缩杆(5)，且移动板(8)的另一端连接有连杆(9)，所述移动板(8)的上端设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上端设置有第一夹爪(7)，所述连杆(9)的一端连接有第一滑轮(10)，所述第一滑轮(10)的一侧设置有第二滑轮(11)，所述第二滑轮(11)的一侧设置有第二夹爪(12)，所述支撑条(16)的上端设置有蓄电池(15)，所述蓄电池(15)的一侧设置有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的上端设置有重力检测器(19)，所述重力检测器(19)的上端设置有托板(20)，所述第一夹爪(7)的内侧设置有缓压板(18)，且第一夹爪(7)与缓压板(18)的连接处设置有减压弹簧(17)，所述第一伸缩杆(5)和第二伸缩杆(14)的输入端均与蓄电池(15)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种圆管捆包支架，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)的底端设置有移动轮(3)，且固定杆(1)的上端设置有支撑腿(2)，所述固定杆(1)的一端连接有支撑条(16)，所述支撑腿(2)的上端设置有第二支架杆(13)，所述第二支架杆(13)的一侧设置有第一支架杆(4)，所述第二支架杆(13)与第一支架杆(4)的上端竖向设置有移动板(8)，所述移动板(8)的一端连接有第一伸缩杆(5)，且移动板(8)的另一端连接有连杆(9)，所述移动板(8)的上端设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上端设置有第一夹爪(7)，所述连杆(9)的一端连接有第一滑轮(10)，所述第一滑轮(10)的一侧设置有第二滑轮(11)，所述第二滑轮(11)的一侧设置有第二夹爪(12)，所述支撑条(16)的上端设置有蓄电池(15)，所述蓄电池(15)的一侧设置有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的上端设置有重力检测器(19)，所述重力检测器(19)的上端设置有托板(20)，所述第一夹爪(7)的内侧设置有缓压板(18)，且第一夹爪(7)与缓压板(18)的连接处设置有减压弹簧(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：何靖泉，
申请(专利权)人：辽宁轻工职业学院，
类型：新型
国别省市：辽宁,21