自动束带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动束带机，包括圆盘，所述圆盘的顶部开设有两个安装槽，两个安装槽内均活动安装有固定块，两个固定块的顶部均焊接有绕带杆，所述圆盘的两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上焊接有齿条，两个滑动杆相互靠近的一端均延伸至安装槽内，且两个滑动杆相互靠近的一端均焊接有卡块，两个固定块相互远离的一侧均开设有卡槽，两个卡块分别与两个卡槽相卡装，所述圆盘的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆的两端分别延伸至通孔外。本实用新型专利技术便于对绕线装置进行拆卸，使得绕线装置可以得到及时的更换，提高生产效率，结构简单，使用方便。

Automatic binding machine

The utility model discloses an automatic belt-binding machine, which comprises a disc. The top of the disc is provided with two mounting slots, both mounting slots are movably mounted with fixed blocks, and the top of the two fixing blocks are welded with band-winding rods. Sliding slots are arranged on both sides of the disc, and sliding rods are installed in both sliding slots. A rack is welded on the sliding rod, one end of the two sliding rods close to each other extends to the installation groove, and the two sliding rods are welded with a clamp at one end close to each other, and a clamp groove is arranged on the side away from each other between the two clamping blocks, and the two clamps are respectively clamped with two clamp grooves, and the top of the disc is provided with two clamp grooves. The two through holes are rotated and installed with rotating rods, and the two ends of the rotating rods extend to the outside of the through holes respectively. The utility model is convenient for disassembling the winding device, makes the winding device can be replaced in time, improves the production efficiency, has simple structure and is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
自动束带机
本技术涉及束带机
，尤其涉及一种自动束带机。
技术介绍
适合纸制品、药品、化妆品、电子产品及一般轻型物品使用，也可以跟据生产需要配合输送带，实现无人化捆包。达到节省人力，提高包装质量的目标。申请号200720122370.8的技术公开了一种能够全自动圈绕联接线并自动捆绑束带的快速自动绕线束带机，其包括一个起支撑和连接作用的机架组件、弹性夹紧联接线的张线机构、固定于机架组件内用于圈绕联接线的绕线组件、位于绕线组件后侧用于传送联接线的机箱组件、安装于机架内且位于机箱组件和绕线组件之间的用于切断束带并捆绑联接线的束线组件和固定于机架组件上的触摸屏组件，绕线组件包括绕线电机板、固定于电机板下面的绕线电机、固定于绕线电机板上的大转盘组件和将绕线电机动力传送给大转盘组件的传动带机构；使用本技术能够快速自动的圈绕联接线，并能根据圈绕后的联接线体积自动剪切束带，自动将联接线捆绑，节省了人力和减少时间的耗费，提高生产效率。上述技术虽然提高生产效率，但是绕线装置在长时间使用的情况下会出现损坏，不便于对绕线装置进行更换，影响生产效率，因此我们提出一种自动束带机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动束带机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动束带机，包括圆盘，所述圆盘的顶部开设有两个安装槽，两个安装槽内均活动安装有固定块，两个固定块的顶部均焊接有绕带杆，所述圆盘的两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上焊接有齿条，两个滑动杆相互靠近的一端均延伸至安装槽内，且两个滑动杆相互靠近的一端均焊接有卡块，两个固定块相互远离的一侧均开设有卡槽，两个卡块分别与两个卡槽相卡装，所述圆盘的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆的两端分别延伸至通孔外，两个转动杆延伸至滑动槽内的一端均焊接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，两个转动杆延伸至圆盘外且相互远离的一端均焊接有连接块，两个连接块的顶部均焊接有转杆，两个连接块上均滑动安装有固定杆，两个固定杆的两端分别延伸至连接块外，两个固定杆远离圆盘的一端均焊接有限位块，两个固定杆远离限位块的一端均与圆盘滑动接触。优选的，所述连接块上开设有转动孔，固定杆滑动安装在转动孔内，且两端均延伸至转动孔外。优选的，所述圆盘的顶部开设有两个定位槽，两个定位槽分别位于两个连接块的下方，两个固定杆靠近圆盘的一端均焊接有定位块，两个定位块分别活动安装在定位槽内。优选的，两个连接块的顶部均焊接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别焊接在两个限位块上。优选的，两个滑动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔，滑孔与安装槽相连通，滑动杆滑动安装在滑孔内。优选的，所述滑孔的两侧内壁上均安装有多个滑珠，多个滑珠均与滑动杆滑动接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过滑动杆、卡块、转动杆、齿轮、限位块和齿条的配合，转动杆转动带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，齿轮转动带动齿条移动，齿轮焊接在滑动杆上，齿条移动带动滑动杆在滑孔内滑动，滑动杆移动带动卡块移动，使得卡块移出卡槽；(2)通过固定杆、限位块、卡块、定位块和弹簧的配合，在弹簧的弹性作用下，弹簧带动限位块移动，限位块移动带动固定杆移动，固定杆移动带动定位块移动，使得定位块滑动安装在定位槽内，使得连接块得到固定；本技术便于对绕线装置进行拆卸，使得绕线装置可以得到及时的更换，提高生产效率，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的自动束带机的结构示意图；图2为本技术提出的自动束带机的A部分的结构示意图。图中：1圆盘、2安装槽、3固定块、4绕线杆、5滑动槽、6滑动杆、7齿条、8卡槽、9通孔、10转动杆、11齿轮、12连接块、13转杆、14固定杆、15限位块、16卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，自动束带机，包括圆盘1，圆盘1的顶部开设有两个安装槽2，两个安装槽2内均活动安装有固定块3，两个固定块3的顶部均焊接有绕带杆4，圆盘1的两侧均开设有滑动槽5，两个滑动槽5内均滑动安装有滑动杆6，滑动杆6上焊接有齿条7，两个滑动杆6相互靠近的一端均延伸至安装槽2内，且两个滑动杆6相互靠近的一端均焊接有卡块16，两个固定块3相互远离的一侧均开设有卡槽8，两个卡块16分别与两个卡槽8相卡装，圆盘1的顶部开设有两个通孔9，两个通孔9内均转动安装有转动杆10，两个转动杆10的两端分别延伸至通孔9外，两个转动杆10延伸至滑动槽5内的一端均焊接有齿轮11，齿轮11与齿条7相啮合，两个转动杆10延伸至圆盘1外且相互远离的一端均焊接有连接块12，两个连接块12的顶部均焊接有转杆13，两个连接块12上均滑动安装有固定杆14，两个固定杆14的两端分别延伸至连接块12外，两个固定杆14远离圆盘1的一端均焊接有限位块15，两个固定杆14远离限位块15的一端均与圆盘1滑动接触，通过滑动杆6、卡块16、转动杆10、齿轮11、限位块15和齿条7的配合，转动杆10转动带动齿轮11转动，齿轮11与齿条7相啮合，齿轮11转动带动齿条7移动，齿轮7焊接在滑动杆6上，齿条7移动带动滑动杆6在滑孔内滑动，滑动杆6移动带动卡块16移动，使得卡块16移出卡槽8；通过固定杆14、限位块15、卡块16、定位块和弹簧的配合，在弹簧的弹性作用下，弹簧带动限位块15移动，限位块15移动带动固定杆14移动，固定杆14移动带动定位块移动，使得定位块滑动安装在定位槽内，使得连接块12得到固定；本技术便于对绕线装置进行拆卸，使得绕线装置可以得到及时的更换，提高生产效率，结构简单，使用方便。本技术中，连接块12上开设有转动孔，固定杆14滑动安装在转动孔内，且两端均延伸至转动孔外，圆盘1的顶部开设有两个定位槽，两个定位槽分别位于两个连接块12的下方，两个固定杆14靠近圆盘1的一端均焊接有定位块，两个定位块分别活动安装在定位槽内，两个连接块12的顶部均焊接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别焊接在两个限位块15上，两个滑动槽5相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔，滑孔与安装槽2相连通，滑动杆6滑动安装在滑孔内，滑孔的两侧内壁上均安装有多个滑珠，多个滑珠均与滑动杆6滑动接触，通过滑动杆6、卡块16、转动杆10、齿轮11、限位块15和齿条7的配合，转动杆10转动带动齿轮11转动，齿轮11与齿条7相啮合，齿轮11转动带动齿条7移动，齿轮7焊接在滑动杆6上，齿条7移动带动滑动杆6在滑孔内滑动，滑动杆6移动带动卡块16移动，使得卡块16移出卡槽8；通过固定杆14、限位块15、卡块16、定位块和弹簧的配合，在弹簧的弹性作用下，弹簧带动限位块15移动，限位块15移动带动固定杆14移动，固定杆14移动带动定位块移动，使得定位块滑动安装在定位槽内，使得连接块12得到固定；本技术便于对绕线装置进行拆卸，使得绕线装置可以得到及时的更换，提高生产效率，结构简单，使用方便。工作原理：需要拆卸绕线装置的时候，拉动限位块15，限位块15拉伸弹簧，限位块15带动固定杆14移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动束带机，包括圆盘(1)，其特征在于，所述圆盘(1)的顶部开设有两个安装槽(2)，两个安装槽(2)内均活动安装有固定块(3)，两个固定块(3)的顶部均焊接有绕带杆(4)，所述圆盘(1)的两侧均开设有滑动槽(5)，两个滑动槽(5)内均滑动安装有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)上焊接有齿条(7)，两个滑动杆(6)相互靠近的一端均延伸至安装槽(2)内，且两个滑动杆(6)相互靠近的一端均焊接有卡块(16)，两个固定块(3)相互远离的一侧均开设有卡槽(8)，两个卡块(16)分别与两个卡槽(8)相卡装，所述圆盘(1)的顶部开设有两个通孔(9)，两个通孔(9)内均转动安装有转动杆(10)，两个转动杆(10)的两端分别延伸至通孔(9)外，两个转动杆(10)延伸至滑动槽(5)内的一端均焊接有齿轮(11)，齿轮(11)与齿条(7)相啮合，两个转动杆(10)延伸至圆盘(1)外且相互远离的一端均焊接有连接块(12)，两个连接块(12)的顶部均焊接有转杆(13)，两个连接块(12)上均滑动安装有固定杆(14)，两个固定杆(14)的两端分别延伸至连接块(12)外，两个固定杆(14)远离圆盘(1)的一端均焊接有限位块(15)，两个固定杆(14)远离限位块(15)的一端均与圆盘(1)滑动接触。...

【技术特征摘要】
1.自动束带机，包括圆盘(1)，其特征在于，所述圆盘(1)的顶部开设有两个安装槽(2)，两个安装槽(2)内均活动安装有固定块(3)，两个固定块(3)的顶部均焊接有绕带杆(4)，所述圆盘(1)的两侧均开设有滑动槽(5)，两个滑动槽(5)内均滑动安装有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)上焊接有齿条(7)，两个滑动杆(6)相互靠近的一端均延伸至安装槽(2)内，且两个滑动杆(6)相互靠近的一端均焊接有卡块(16)，两个固定块(3)相互远离的一侧均开设有卡槽(8)，两个卡块(16)分别与两个卡槽(8)相卡装，所述圆盘(1)的顶部开设有两个通孔(9)，两个通孔(9)内均转动安装有转动杆(10)，两个转动杆(10)的两端分别延伸至通孔(9)外，两个转动杆(10)延伸至滑动槽(5)内的一端均焊接有齿轮(11)，齿轮(11)与齿条(7)相啮合，两个转动杆(10)延伸至圆盘(1)外且相互远离的一端均焊接有连接块(12)，两个连接块(12)的顶部均焊接有转杆(13)，两个连接块(12)上均滑动安装有固定杆(14)，两个固定杆(14)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨自德，
申请(专利权)人：广西南宁凯隆包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45