一种生产公扣母扣成型的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产公扣母扣成型的模具，包括底板，所述底板的顶部两端均固定连接有第一立板，两个所述第一立板通过多个连接杆连接，所述底板的顶部中部两侧均固定连接有第二立板，所述第二立板上滑动连接有第一模板，所述第一模板上设有与连接杆对应的收纳槽，所述第一模板内设有主注塑口，所述主注塑口上设有多个支注塑口。本实用新型专利技术通过螺栓和滑块稳定第一模板，再通过推杆电机使第二模板与第一模板紧密连接，再通过主注塑口和支注塑口完成第一模板两侧的公扣和母扣的生产加工，进而通过调节机构将完成加工的公扣和母扣分别从公扣模头和母扣模头上脱落并完成公扣和母扣的连接，进而直接组装成扣子。

Mould for producing male button female button forming

The utility model discloses a mold for producing buckle bushings, which comprises a bottom plate, wherein the top two ends of the bottom plate are fixedly connected with a first vertical plate, and the two first vertical plates are connected with a plurality of connecting rods. The middle sides of the top of the bottom plate are fixedly connected with a second vertical plate, and the second vertical plate is sliding connected with the second vertical plate. The first template is provided with a receptacle corresponding to a connecting rod, and the first template is provided with a main injection mouth, which is provided with a plurality of branch injection mouths. The utility model stabilizes the first template through bolts and sliders, and then makes the second template tightly connected with the first template through a push rod motor, and then completes the production and processing of the buckles and nuts on both sides of the first template through the main injection port and the branch injection port, and then through the adjustment mechanism, the buckles and nuts that have completed the processing are separately from the buckle head. And the female button is detached and the connection between the male button and the female button is completed, and then the button is directly assembled.

【技术实现步骤摘要】
一种生产公扣母扣成型的模具
本技术涉及模具设备
，尤其涉及一种生产公扣母扣成型的模具。
技术介绍
扣子是缠绕、圈结、弯曲、拴系的结子打了扣子的细绳子。而扣子包括公扣和母扣，其通过两者的连接组合成扣子。而在扣子的生产过程中是将公扣和母扣通过模具分别进行加工生产，在将加工完的公扣和母扣通过人工结合的方式完成扣子的组合，这样生产方式十分繁琐，且增加了大量的人力劳动，导致生产和加工缓慢。为此，急需一种生产公扣母扣成型的模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前扣子生产过程繁琐且需要投入大量的人力，进而导致生产速度缓慢的问题，而提出的一种生产公扣母扣成型的模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产公扣母扣成型的模具，包括底板，所述底板的顶部两端均固定连接有第一立板，两个所述第一立板通过多个连接杆连接，所述底板的顶部中部两侧均固定连接有第二立板，所述第二立板上滑动连接有第一模板，所述第一模板上设有与连接杆对应的收纳槽，所述第一模板内设有主注塑口，所述主注塑口上设有多个支注塑口，所述第一模板的两侧均设有第二模板，所述第一模板和第二模板紧密贴合，所述第二模板滑动套接在连接杆上，两个所述第二模板上分别设有公扣模头和母扣模头，所述第一模板的两侧分别设有与公扣模头和母扣模头对应的公扣模槽和母扣模槽，所述公扣模槽和母扣模槽与支注塑口连通，所述第二模板上插设有多个顶针，多个所述顶针通过顶针板连接，所述顶针板通过调节机构与第二模板连接，所述顶针远离顶针板的一端依次贯穿第二模板、公扣模头和母扣模头并与公扣模头和母扣模头的端部齐平，所述第一立板上固定连接有多个推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有推杆，所述推杆远离推杆电机的一端贯穿第一立板并与第二模板固定连接。优选地，所述第一模板的两侧均固定连接有滑块，所述第二立板上设有与滑块对应的滑槽。优选地，所述第二立板上螺纹连接有多个螺栓，所述滑块上设有与螺栓对应的螺纹孔。优选地，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有L型把手，所述螺纹杆远离L型把手的一端贯穿顶针板并与第二模板转动连接，所述顶针板螺纹套接在螺纹杆上。优选地，所述螺纹杆上固定连接有活动盘，所述活动盘上插设有多个插销，所述顶针板上设有与插销对应的插槽。优选地，所述顶针上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二模板和顶针板连接。本技术通过螺栓和滑块稳定第一模板，再通过推杆电机使第二模板与第一模板紧密连接，再通过主注塑口和支注塑口完成第一模板两侧的公扣和母扣的生产加工，进而通过调节机构将完成加工的公扣和母扣分别从公扣模头和母扣模头上脱落并完成公扣和母扣的连接，进而直接组装成扣子。附图说明图1为本技术提出的一种生产公扣母扣成型的模具的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种生产公扣母扣成型的模具中第一模板的结构示意图。图中：1底板、2第一立板、3连接杆、4第二立板、5第一模板、6主注塑口、7支注塑口、8第二模板、9公扣模头、10母扣模头、11顶针、12顶针板、13调节机构、131螺纹杆、132L型把手、14推杆电机、15推杆、16滑块、17螺栓、18活动盘、19插销、20弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种生产公扣母扣成型的模具，包括底板1，底板1的顶部两端均固定连接有第一立板2，两个第一立板2通过多个连接杆3连接，底板1的顶部中部两侧均固定连接有第二立板4，第二立板4上滑动连接有第一模板5，第一模板5的两侧均固定连接有滑块16，第二立板4上设有与滑块16对应的滑槽，这样方便第一模板5与第二立板4之间的滑动连接，第二立板4上螺纹连接有多个螺栓17，滑块16上设有与螺栓17对应的螺纹孔，这样通过螺栓17将第一模板5稳定连接，进而保证注塑时的稳定性和准确性，第一模板5上设有与连接杆3对应的收纳槽，第一模板5内设有主注塑口6，主注塑口6上设有多个支注塑口7，第一模板5的两侧均设有第二模板8，第一模板5和第二模板8紧密贴合，第二模板8滑动套接在连接杆3上，两个第二模板8上分别设有公扣模头9和母扣模头10，第一模板5的两侧分别设有与公扣模头9和母扣模头10对应的公扣模槽和母扣模槽，公扣模槽和母扣模槽与支注塑口7连通，第二模板8上插设有多个顶针11，多个顶针11通过顶针板12连接，顶针板12通过调节机构13与第二模板8连接，调节机构13包括螺纹杆131，螺纹杆131的一端固定连接有L型把手132，螺纹杆131远离L型把手132的一端贯穿顶针板12并与第二模板8转动连接，顶针板12螺纹套接在螺纹杆131上，这样通过调节机构13的作用方便带动顶针板12的运动，从而使公扣和母扣的连接，螺纹杆131上固定连接有活动盘18，活动盘18上插设有多个插销19，顶针板12上设有与插销19对应的插槽，这样将螺纹杆131稳定，从而保证顶针与公扣模头9和母扣模头10的位置对应，进而保证公扣和母扣的加工，顶针11远离顶针板12的一端依次贯穿第二模板8、顶针11上套设有弹簧20，弹簧20的两端分别与第二模板8和顶针板12连接，这样方便顶针板12向后运动，进而方便下次加工，公扣模头9和母扣模头10并与公扣模头9和母扣模头10的端部齐平，第一立板2上固定连接有多个推杆电机14，推杆电机14的输出端固定连接有推杆15，推杆15远离推杆电机14的一端贯穿第一立板2并与第二模板8固定连接。本技术中，当需要对扣子进行加工时，首先通过滑块16使第一模板5向下运动，在通过拧紧螺栓17将第二立板4和滑块16稳定，进而将第一模板5稳定，则保证第一模板5和第二模板8之间的稳定贴合，接着打开推杆电机14，则推杆电机14就会通过推杆15带动第二模板8在连接杆3上滑动，直至公扣模头9和母扣模头10与公扣模槽和母扣模槽的稳定连接，再通过主注塑口6注入熔融状态的塑料，则熔融状态的塑料就会通过支注塑口进入到公扣模槽个母扣模槽内，再通过公扣模头9和母扣模头10的作用将公扣和母扣进行定型，待冷却后完成对公扣和母扣的生产加工，再将第一模板5拿出并通过推杆电机14移进两个第二模板8的距离，此时拔下插销19并通过调节机构13的作用带动顶针板12的运动，即通过转动L型把手132带动螺纹杆131的转动，而顶针板12与螺纹杆131螺纹连接并且通过顶针11进行限位，从而使顶针板12向前运动，进而通过顶针11的作用将成型的公扣和母扣从公扣模头9和母扣模头10上脱离并完成公扣和母扣的组合，进而节省人力，并加快生产速度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产公扣母扣成型的模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端均固定连接有第一立板(2)，两个所述第一立板(2)通过多个连接杆(3)连接，所述底板(1)的顶部中部两侧均固定连接有第二立板(4)，所述第二立板(4)上滑动连接有第一模板(5)，所述第一模板(5)上设有与连接杆(3)对应的收纳槽，所述第一模板(5)内设有主注塑口(6)，所述主注塑口(6)上设有多个支注塑口(7)，所述第一模板(5)的两侧均设有第二模板(8)，所述第一模板(5)和第二模板(8)紧密贴合，所述第二模板(8)滑动套接在连接杆(3)上，两个所述第二模板(8)上分别设有公扣模头(9)和母扣模头(10)，所述第一模板(5)的两侧分别设有与公扣模头(9)和母扣模头(10)对应的公扣模槽和母扣模槽，所述公扣模槽和母扣模槽与支注塑口(7)连通，所述第二模板(8)上插设有多个顶针(11)，多个所述顶针(11)通过顶针板(12)连接，所述顶针板(12)通过调节机构(13)与第二模板(8)连接，所述顶针(11)远离顶针板(12)的一端依次贯穿第二模板(8)、公扣模头(9)和母扣模头(10)并与公扣模头(9)和母扣模头(10)的端部齐平，所述第一立板(2)上固定连接有多个推杆电机(14)，所述推杆电机(14)的输出端固定连接有推杆(15)，所述推杆(15)远离推杆电机(14)的一端贯穿第一立板(2)并与第二模板(8)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生产公扣母扣成型的模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端均固定连接有第一立板(2)，两个所述第一立板(2)通过多个连接杆(3)连接，所述底板(1)的顶部中部两侧均固定连接有第二立板(4)，所述第二立板(4)上滑动连接有第一模板(5)，所述第一模板(5)上设有与连接杆(3)对应的收纳槽，所述第一模板(5)内设有主注塑口(6)，所述主注塑口(6)上设有多个支注塑口(7)，所述第一模板(5)的两侧均设有第二模板(8)，所述第一模板(5)和第二模板(8)紧密贴合，所述第二模板(8)滑动套接在连接杆(3)上，两个所述第二模板(8)上分别设有公扣模头(9)和母扣模头(10)，所述第一模板(5)的两侧分别设有与公扣模头(9)和母扣模头(10)对应的公扣模槽和母扣模槽，所述公扣模槽和母扣模槽与支注塑口(7)连通，所述第二模板(8)上插设有多个顶针(11)，多个所述顶针(11)通过顶针板(12)连接，所述顶针板(12)通过调节机构(13)与第二模板(8)连接，所述顶针(11)远离顶针板(12)的一端依次贯穿第二模板(8)、公扣模头(9)和母扣模头(10)并与公扣模头(9)和母扣模头(10)的端部齐平，所述第一立板(2)上固定连接有多个推杆电机(14)，所述推杆电机(14)的输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金全，
申请(专利权)人：东莞豪峰五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44