带除尘模块的高分子材料混色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供带除尘模块的高分子材料混色装置，包括：储料单元，其包括两个以上独立的储料室，储料室包括储料室本体，储料室本体的入料口配置有除尘模块，除尘模块包括与储料室本体的入料口固定连接的吸附口和位于储料室本体外部的泵送装置，吸附口设置在入料口的侧上方，用于使粉尘从入料口的侧方被除尘模块吸走；混色室，各储料室的出料口分别连通混色室的入料口，混色室内具有用于搅动高分子材料的桨叶；驱动单元，用于驱动桨叶转动。与现有技术相比，减少了安全隐患，而且减少了二次粉末产生情况，提高了高分子材料的纯净度。

Polymer color mixing device with dust removal module

The utility model provides a polymer material mixing device with a dust removal module, which comprises a storage unit comprising two or more independent storage chambers, a storage chamber comprising a storage chamber body, a dust removal module arranged at the inlet of the storage chamber body, and a dust removal module comprising an adsorption port and a position fixedly connected with the inlet of the storage chamber body. A pump device outside the main body of the storage chamber is arranged above the side of the inlet to suck the dust away from the side of the inlet by the dust removal module. Moving blades rotate. Compared with the prior art, the invention reduces the potential safety hazard, reduces the secondary powder production and improves the purity of the polymer material.

【技术实现步骤摘要】
带除尘模块的高分子材料混色装置
本技术涉及高分子制作设施领域，具体涉及带除尘模块的高分子材料混色装置。
技术介绍
目前，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，其可以自由改变成分及形体样式，通常由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料在进行加工生产(造粒)时，需要将塑料制备原料混合后进行混炼、热切、筛选等一系列操作。在高分子材料生产过程中，高分子粒料的形成多采用水冷使从挤出机挤出的物料冷却，然后再进行造粒。造粒完成后，需要将高分子粒料装入包装袋，以便于进行后续的存储和运输。为了提升原材料的纯净度，防止粉尘污染，需要设置抽风系统。现有的储料室的抽风装置在操作员工头顶，存在安全隐患。而且，投料口设计比较粗旷，吸尘装置直接直线接抽风系统，容易造成二次污染。并且现有技术中，产品在切粒机切粒经混色后，容易产生二次粉末超标，混色桨叶易磨损，更换成本高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了带除尘模块的高分子材料混色装置，其能够解决上述技术问题中的至少一个。具体地，其技术方案如下：一种带除尘模块的高分子材料混色装置，包括：储料单元，其包括两个以上独立的储料室，每个所述储料室内分别存储有一种类型的高分子材料，所述储料室包括储料室本体，所述储料室本体的入料口配置有除尘模块，所述除尘模块包括与所述储料室本体的入料口固定连接的吸附口和位于所述储料室本体外部的泵送装置，所述储料室本体的吸附口和所述泵送装置之间通过管路连接，所述吸附口设置在所述入料口的侧上方，用于使粉尘从所述入料口的侧方被所述除尘模块吸走；混色室，各所述储料室的出料口分别连通所述混色室的入料口，所述混色室内具有用于搅动高分子材料的桨叶；驱动单元，用于驱动所述桨叶转动。在一些优选的实施方式中，所述除尘模块还包括粉尘收集槽，所述粉尘收集槽设置在所述吸附口的下方，用于收集从所述吸附口掉落的粉尘。在一些优选的实施方式中，还包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板设置在所述吸附口的两侧，且分别与所述吸附口具有预设的夹角。在一些优选的实施方式中，所述储料室的数量为两个，分别是第一储料室和第二储料室，所述第一储料室的入料口和所述第二储料室的入料口分别位于各自的顶部，所述第一储料室和所述第二储料室的出料口分别位于各自的底部，所述混色室的入料口位于所述混色室的顶部，且所述混色室的入料口与所述第一储料室的出料口和所述第二储料室的出料口之间分别通过管道连接。在一些优选的实施方式中，所述吸附口为喇叭口。在一些优选的实施方式中，所述桨叶包括叶片本体和塑胶保护外层，所述塑胶保护外层包裹所述叶片本体。在一些优选的实施方式中，所述混色室的两侧分别设置有进气口和抽气口，所述进气口和所述抽气口连通外部的抽真空系统。在一些优选的实施方式中，所述混色室还包括压力检测装置，用于检测所述混色室内部的气压。在一些优选的实施方式中，所述驱动单元包括电机。在一些优选的实施方式中，还包括第一流量控制阀和第二流量控制阀，所述第一流量控制阀设置在所述第一储料室的出料口和所述混色室的入料口之间，所述第二流量控制阀设置在所述第二储料室的出料口和所述混色室的入料口之间。本技术至少具有以下有益效果：根据本技术提供的带除尘模块的高分子材料混色装置，由于吸附口设置在入料口的侧上方，能够使粉尘从入料口的侧方被吸尘系统吸走，与现有技术中抽风系统位于操作员工头顶相比，减少了安全隐患。而且吸附口的下方设置有粉尘收集槽，能够收集被气流带动但又未能成功进入吸尘系统而从吸附口掉落的粉尘，避免粉尘混入高分子材料中，减少了二次粉末产生情况，提高了高分子材料的纯净度。进一步地，由于叶片本体的外部具有塑胶保护外层，能够避免叶片本体受到磨损后产生的颗粒混入高分子材料中，与现有技术相比，能够减少二次粉末产生情况，提高了高分子材料的纯净度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中带除尘模块的高分子材料混色装置的示意图；图2为本技术实施例中第一储料室的示意图；图3为图2中入料口区域的放大示意图；图4为本技术实施例中吸附口的结构示意图；图5为本技术实施例中吸尘系统的示意图图6为图1中混色室的内部示意图；图7为本技术实施例中桨叶的示意图。附图标记说明：10-混色装置；100-第一储料室；200-第二储料室；1-储料室本体；2-入料口；3-吸附口；4-管路；5-粉尘收集槽；6-第一导风板；7-第二导风板；8-泵送装置；9-储存装置；300-混色室；3100-压力检测装置；3200-混色室的入料口；3300-混色室的出料口；3400-桨叶；3410-叶片本体；3420-塑胶保护外层；3500-进气口；3600-抽气口；410-第一流量控制阀；420-第二流量控制阀；500-驱动单元。具体实施方式在下文中，将更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关
中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。实施例本实施例提供了一种带除尘模块的高分子材料混色装置10(以下简称“混色装置10”)，其用在高分子材料的混色过程，起到将不同种类的高分子材料充分混合的作用，且与现有技术相比，能够减少二次粉末产生情况。其中，本实施例中表述的高分子材料是指分子量大(一般在10000以上)的材料，主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维，较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。高分子材料是指可用于制作车辆的外饰件、内饰件或者结构件的高分子材料，通常包括PP/EPDM、PP/弹性体、PC、ABS和ASA等。具体地，如图1-图3所示，该混色装置10包括储料单元、混色室300和驱动单元500。其中，储料单元其包括两个以上独立的储料室，每个储料室内分别存储有一种类型的高分子材料。优选地，本实施例中储料室的数量为两个，分别是第一储料室100和第二储料室200。本实施例中，第一储料室100和第二储料室200的结构可以相同，也可以不同，优选二者的结构相同，如此设置减少了部件种类，易于制作及维护。以第一储料室100为例，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带除尘模块的高分子材料混色装置，其特征在于，包括：储料单元，其包括两个以上独立的储料室，每个所述储料室内分别存储有一种类型的高分子材料，所述储料室包括储料室本体，所述储料室本体的入料口配置有除尘模块，所述除尘模块包括与所述储料室本体的入料口固定连接的吸附口和位于所述储料室本体外部的泵送装置，所述储料室本体的吸附口和所述泵送装置之间通过管路连接，所述吸附口设置在所述入料口的侧上方，用于使粉尘从所述入料口的侧方被所述除尘模块吸走；混色室，各所述储料室的出料口分别连通所述混色室的入料口，所述混色室内具有用于搅动高分子材料的桨叶；驱动单元，用于驱动所述桨叶转动。

【技术特征摘要】
1.一种带除尘模块的高分子材料混色装置，其特征在于，包括：储料单元，其包括两个以上独立的储料室，每个所述储料室内分别存储有一种类型的高分子材料，所述储料室包括储料室本体，所述储料室本体的入料口配置有除尘模块，所述除尘模块包括与所述储料室本体的入料口固定连接的吸附口和位于所述储料室本体外部的泵送装置，所述储料室本体的吸附口和所述泵送装置之间通过管路连接，所述吸附口设置在所述入料口的侧上方，用于使粉尘从所述入料口的侧方被所述除尘模块吸走；混色室，各所述储料室的出料口分别连通所述混色室的入料口，所述混色室内具有用于搅动高分子材料的桨叶；驱动单元，用于驱动所述桨叶转动。2.根据权利要求1所述的带除尘模块的高分子材料混色装置，其特征在于，所述除尘模块还包括粉尘收集槽，所述粉尘收集槽设置在所述吸附口的下方，用于收集从所述吸附口掉落的粉尘。3.根据权利要求1所述的带除尘模块的高分子材料混色装置，其特征在于，还包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板设置在所述吸附口的两侧，且分别与所述吸附口具有预设的夹角。4.根据权利要求1所述的带除尘模块的高分子材料混色装置，其特征在于，所述储料室的数量为两个，分别是第一储料室和第二储料室，所述第一储料室的入料口和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金山，王林，刘学亮，何威，王龙飞，周浩，张宇，
申请(专利权)人：成都金发科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51