一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，涉及泡沫混凝土加工设备技术领域，本实用新型专利技术包括混料箱体、用于控制骨料进入量的流量控制机构、以及用于搅拌骨料的搅拌机构、用于提供气体的供气机构、所述流量控制机构与混料箱体顶部连通，所述搅拌机构安装在混料箱体的内腔，所述供气机构与混料箱体的底部连通；所述流量控制机构包括第一进料控制阀、第一进料斗、第二进料控制阀、第二进料斗，所述第一进料斗和第二进料斗与混料箱体的顶部连通，所述第一进料控制阀安装在第一进料斗上，所述第二进料控制阀安装在第二进料斗上，本实用新型专利技术的优点。

Automatic mixing and stirring equipment for foam concrete processing

The utility model discloses an automatic batching and mixing equipment for foamed concrete processing, which relates to the technical field of foamed concrete processing equipment. The utility model comprises a mixing box, a flow control mechanism for controlling aggregate entry, a mixing mechanism for mixing aggregate, a gas supply mechanism for providing gas, and the like. The flow control mechanism is connected with the top of the mixing box, the mixing mechanism is installed in the inner cavity of the mixing box, and the air supply mechanism is connected with the bottom of the mixing box; the flow control mechanism comprises a first feeding control valve, a first feeding hopper, a second feeding control valve, a second feeding hopper, a first feeding hopper and a second feeding hopper. The hopper is connected with the top of the mixing box, the first feeding control valve is installed on the first feeding hopper, and the second feeding control valve is installed on the second feeding hopper.

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备
本技术涉及泡沫混凝土加工设备
，更具体的是涉及一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备。
技术介绍
泡沫混凝土具有很好了耐火耐热性能，被广泛应用作为建筑节能材料。现有的泡沫混凝土加工需要使用到浇筑模具，传统的浇筑模具通常都是针对标准件设计的，在加工时，将充气的原料浇筑到模具中，待养护成型后，拆卸掉模具。其中，在原料备料阶段，需要向混凝土骨料中不断充入气体，使其产生封闭的气泡，传统的骨料混合装置，采用充气泵不断向骨料中通气的方式。这种方式，需要预先将混凝土原料和水进行混合制备，再加入气体，占用多余的施工空间。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的泡沫混凝土生产设备占地空间大，操作不便的问题，本技术提供一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，包括混料箱体、用于控制骨料进入量的流量控制机构、以及用于搅拌骨料的搅拌机构、用于提供气体的供气机构、所述流量控制机构与混料箱体顶部连通，所述搅拌机构安装在混料箱体的内腔，所述供气机构与混料箱体的底部连通；所述流量控制机构包括第一进料控制阀、第一进料斗、第二进料控制阀、第二进料斗，所述第一进料斗和第二进料斗与混料箱体的顶部连通，所述第一进料控制阀安装在第一进料斗上，所述第二进料控制阀安装在第二进料斗上。作为优选，所述供气机构包括支撑底板、高压气泵、供气管路、增压喷头，所述支撑底板通过连接件与混料箱体的底部连接，所述高压气泵固定在支撑底板上，所述高压气泵通过供气管路与增压喷头连通，所述增压喷头与混料箱体的底部连通。作为优选，所述搅拌机构包括集成安装板、驱动电机、转轴、螺旋搅拌叶片，所述集成安装板嵌入安装在混料箱体的顶部，所述驱动电机安装在集成安装板的上侧，所述转轴通过齿轮与驱动电机的输出端连接，所述螺旋搅拌叶片设置在转轴的四周。作为优选，还包括用于行走的行走机构，所述行走机构安装在供气机构的底部。本技术的有益效果如下：1.传统的泡沫混凝土在混合前，需要先按照制备普通混凝土的方式预先生产出混合骨料待用，而由于混凝土具有一定的时效性，一旦超过时效，就无法进一步加工制作成泡沫混凝土，针对这一问题，本装置设计了配料和混气不间断进行的结构，节约了传统的预先混料步骤，提高了制备泡沫混凝土的效率，增加了产品性能。本装置工作时，按需求，将固体从第一进料控制阀送入到混料箱体，同时，将液体从第二进料控制阀送入到混料箱体，再启动搅拌机构开始充分搅拌混凝土浆料，与此同时，启动供气机构的控制开关，通过向混料箱体内供应气体，使其在搅拌的同时，与气体充分混合，提高了混合的均匀度，提高了产品性能。2.混合好后的骨料，需要倒入到模具，普通的工具是将骨料从机器内倒出，再逐一送入到模具内养护，这种方式需要人工搬运模具，相当耗时费力，针对这一问题，本装置设计了辅助行走机构，能更加方便的移动，从而不需要搬运模具，只需要操作工推行，逐一将骨料加入模具即可，方便高效。附图说明图1是本装置的整体结构图；图2是搅拌机构的结构图；附图标记：1-混料箱体，3-搅拌机构，31-集成安装板，32-驱动电机，33-转轴，34-螺旋搅拌叶片，4-供气机构，41-支撑底板，42-高压气泵，43-供气管路，44-增压喷头，45-防护罩，5-流量控制机构，51-第一进料控制阀，52-第一进料斗，53-第二进料控制阀，54-第二进料斗，6-行走机构。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图所示，本实施例提供一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，包括混料箱体1、用于控制骨料进入量的流量控制机构5、以及用于搅拌骨料的搅拌机构3、用于提供气体的供气机构4、所述流量控制机构5与混料箱体1顶部连通，所述搅拌机构3安装在混料箱体1的内腔，所述供气机构4与混料箱体1的底部连通；所述流量控制机构5包括第一进料控制阀51、第一进料斗52、第二进料控制阀53、第二进料斗54，所述第一进料斗52和第二进料斗与混料箱体1的顶部连通，所述第一进料控制阀51安装在第一进料斗52上，所述第二进料控制阀53安装在第二进料斗54上。本实施例的工作原理如下：传统的泡沫混凝土在混合前，需要先按照制备普通混凝土的方式预先生产出混合骨料待用，而由于混凝土具有一定的时效性，一旦超过时效，就无法进一步加工制作成泡沫混凝土，针对这一问题，本装置设计了配料和混气不间断进行的结构，节约了传统的预先混料步骤，提高了制备泡沫混凝土的效率，增加了产品性能。本装置工作时，按需求，将固体从第一进料控制阀送入到混料箱体，同时，将液体从第二进料控制阀送入到混料箱体，再启动搅拌机构开始充分搅拌混凝土浆料，与此同时，启动供气机构的控制开关，通过向混料箱体内供应气体，使其在搅拌的同时，与气体充分混合，提高了混合的均匀度，提高了产品性能。实施例2本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的供气机构4包括支撑底板41、高压气泵42、供气管路43、增压喷头44，所述支撑底板41通过连接件与混料箱体1的底部连接，所述高压气泵42固定在支撑底板41上，所述高压气泵42通过供气管路43与增压喷头44连通，所述增压喷头44与混料箱体1的底部连通。实施例3本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的搅拌机构3包括集成安装板31、驱动电机32、转轴33、螺旋搅拌叶片34，所述集成安装板31嵌入安装在混料箱体1的顶部，所述驱动电机32安装在集成安装板31的上侧，所述转轴33通过齿轮与驱动电机32的输出端连接，所述螺旋搅拌叶片34设置在转轴33的四周。实施例4本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例还包括用于行走的行走机构6，所述行走机构6安装在供气机构4的底部。本实施例的工作原理如下：混合好后的骨料，需要倒入到模具，普通的工具是将骨料从机器内倒出，再逐一送入到模具内养护，这种方式需要人工搬运模具，相当耗时费力，针对这一问题，本装置设计了辅助行走机构，能更加方便的移动，从而不需要搬运模具，只需要操作工推行，逐一将骨料加入模具即可，方便高效。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，其特征在于：包括混料箱体(1)、用于控制骨料进入量的流量控制机构(5)、以及用于搅拌骨料的搅拌机构(3)、用于提供气体的供气机构(4)、所述流量控制机构(5)与混料箱体(1)顶部连通，所述搅拌机构(3)安装在混料箱体(1)的内腔，所述供气机构(4)与混料箱体(1)的底部连通；所述流量控制机构(5)包括第一进料控制阀(51)、第一进料斗(52)、第二进料控制阀(53)、第二进料斗(54)，所述第一进料斗(52)和第二进料斗与混料箱体(1)的顶部连通，所述第一进料控制阀(51)安装在第一进料斗(52)上，所述第二进料控制阀(53)安装在第二进料斗(54)上。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，其特征在于：包括混料箱体(1)、用于控制骨料进入量的流量控制机构(5)、以及用于搅拌骨料的搅拌机构(3)、用于提供气体的供气机构(4)、所述流量控制机构(5)与混料箱体(1)顶部连通，所述搅拌机构(3)安装在混料箱体(1)的内腔，所述供气机构(4)与混料箱体(1)的底部连通；所述流量控制机构(5)包括第一进料控制阀(51)、第一进料斗(52)、第二进料控制阀(53)、第二进料斗(54)，所述第一进料斗(52)和第二进料斗与混料箱体(1)的顶部连通，所述第一进料控制阀(51)安装在第一进料斗(52)上，所述第二进料控制阀(53)安装在第二进料斗(54)上。2.如权利要求1所述的泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，其特征在于：所述供气机构(4)包括支撑底板(41)、高压气泵(42)、供气管路(43)、增压...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾德文，
申请(专利权)人：成都西亚科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51