一种用于激光二极管的旋转点焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光二极管的旋转点焊工装，包括：工作台；点焊底座，其固定于所述工作台底部；所述点焊底座内部设有一锥齿轮，所述锥齿轮包括基体、位于基体圆周面上的锥齿与锥齿间的锥齿肩，所述锥齿肩表面设有用于充装冷却液的凹槽，所述凹槽表面开口采用T形海绵块封闭；所述锥齿肩的凹槽两侧开有多个与凹槽连通的集液孔；所述点焊底座上设置有转动座；定位座，其固定于转动座上；所述定位座包括底座与固定于所述底座上的固定槽，所述固定槽与激光二极管基座相匹配；点焊装置，其包括点焊架与点焊头。本实用新型专利技术提供一种用于激光二极管的旋转点焊工装，其采用工作台避免激光伤害，转动座旋转可靠，保证点焊质量，且使用寿命长。

A rotating spot welder for laser diodes

The utility model discloses a rotating spot welding tool for laser diodes, which comprises a workbench, a spot welding base fixed at the bottom of the workbench, a bevel gear inside the spot welding base, the bevel gear including a matrix, a bevel gear shoulder between the bevel teeth and the bevel teeth on the circumferential surface of the matrix, and the bevel tooth shoulder. A groove for filling coolant is arranged on the surface, and the opening of the groove surface is closed by a T-shaped sponge block; a plurality of liquid collecting holes connected with the groove are opened on both sides of the groove of the cone tooth shoulder; a rotating seat is arranged on the spot welding base; a positioning seat is fixed on the rotating base; and the positioning seat comprises a base and is fixed on the base. The fixing groove on the base matches the laser diode base, and the spot welding device comprises a spot welding frame and a spot welding head. The utility model provides a rotating spot welding tool for laser diode, which adopts a working table to avoid laser damage, the rotating base is reliable, the spot welding quality is guaranteed, and the service life is long.

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光二极管的旋转点焊工装
本技术涉及电子装配领域，尤其涉及一种用于激光二极管的旋转点焊工装。
技术介绍
点焊机采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。在现有技术中，对激光二级管进行点焊操作时，由于面积小，点焊机旋转易存在点焊位置不准等问题，且旋转工作平台来回往复旋转转动容易造成旋转结构件局部发热，损坏旋转结构件，降低点焊效率及点焊质量。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了解决现有技术的不足，本技术提供一种用于激光二极管的旋转点焊工装，包括：工作台，其采用中空箱体；所述工作台底部固定有支架；点焊底座，其固定于所述工作台底部；所述点焊底座内部设有一锥齿轮，所述锥齿轮与一转轴一端传动连接，所述转轴另一端与一电机传动连接；所述电机与控制装置电连接；所述锥齿轮包括基体、轴承孔、位于基体圆周面上的锥齿与锥齿间的锥齿肩，所述锥齿肩表面设有用于充装冷却液的凹槽，所述凹槽表面开口采用T形海绵块封闭，所述海绵块表面突出于所述锥齿肩表面；所述锥齿肩的凹槽两侧开有多个与所述凹槽连通的集液孔；所述点焊底座上设置有转动座；所述转动座通过轴承与所述锥齿轮连接；所述点焊底座上方的工作台对应位置开有操作口；定位座，其可拆卸地固定于所述转动座上；所述定位座包括底座与固定于所述底座上的固定槽，所述固定槽与激光二极管基座相匹配；点焊装置，其包括点焊架与固定于所述点焊架上的点焊头；所述点焊架固定于所述工作台底部。优选的是，所述支架采用可伸缩支架。优选的是，所述轴承外表面沿其长度方向设有一用于充装润滑油的螺旋集油槽。优选的是，所述定位座的底座表面设有至少2个固定孔，所述转动座相应位置上设有螺栓孔，所述定位座通过螺栓贯通固定孔与螺栓孔固定在所述转动座上。优选的是，所述固定孔高度高于于所述螺栓螺帽高度0.5~1.0cm。优选的是，所述固定槽内壁设有一橡胶凸肩。本技术至少包括以下有益效果：用于激光二极管的旋转点焊工装结构简单，点焊装置固定不动，转动座在控制装置控制下带动激光二极管转动，保证点焊效率；利用中空结构的工作台避免点焊的激光对人体造成伤害，保护操作人员；转轴与锥齿轮传动压迫锥齿肩的凹槽上的海绵块，挤压出的冷却液对转轴及锥齿轮进行降温，防止局部温度过高，避免锥齿轮损坏而影响转动座的转动，保证点焊效率及点焊质量。附图说明图1是本技术的用于激光二极管的旋转点焊工装结构示意图。图2是本技术的锥齿轮结构示意图。图3是本技术的转轴结构示意图。图4是本技术的锥齿轮锥齿肩局部结构示意图。图5是本技术的锥齿肩截面结构示意图。图6是本技术的定位座与转动座可拆卸安装结构示意图。附图标记：1-工作台，11-支架，12-操作口，2-点焊底座，3-锥齿轮，31-基体，32-锥齿，33-锥齿肩，34-轴承孔，4-转轴，5-电机，6-凹槽，7-海绵块，8-集液孔，9-转动座，91-轴承，94-螺栓孔，10-定位座，101-底座，102-固定槽，103-橡胶凸肩，104-螺栓，13-点焊装置，131-点焊架，132-点焊头，14-固定孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1~6示出了本技术的一种用于激光二极管的旋转点焊工装，包括：工作台1，其采用中空箱体；所述工作台1底部固定有支架11；点焊底座2，其固定于所述工作台1底部；所述点焊底座2内部设有一锥齿轮3，所述锥齿轮3与一转轴4一端传动连接，所述转轴4另一端与一电机5传动连接；所述电机5与控制装置电连接；所述锥齿轮3包括基体31、轴承孔34、位于基体31圆周面上的锥齿32与锥齿32间的锥齿肩33，所述锥齿肩33表面设有用于充装冷却液的凹槽6，所述凹槽6表面开口采用T形海绵块7封闭，所述海绵块7表面突出于所述锥齿肩33表面；所述锥齿肩33的凹槽6两侧开有多个与所述凹槽6连通的集液孔8；所述点焊底座2上设置有转动座9；所述转动座9通过轴承91与所述锥齿轮3连接；所述点焊底座2上方的工作台1对应位置开有操作口12；定位座10，其可拆卸地固定于所述转动座9上；所述定位座10包括底座101与固定于所述底座101上的固定槽102，所述固定槽102与激光二极管基座相匹配；点焊装置13，其包括点焊架131与固定于所述点焊架131上的点焊头132；所述点焊架131固定于所述工作台1底部。在这种技术方案中，激光二极管基座固定在所述定位座10的固定槽102内，通过控制装置控制所述电机5的输出端，控制所述转动座9的转动及转向，同时通过所述点焊装置13对激光二极管进行点焊操作；置于所述凹槽6内的海绵块7浸染有冷却液，所述转轴4与所述锥齿轮3传动时，转轴4上的锥齿压迫所述锥齿肩33表面的海绵块7，挤压出的冷却液对所述转轴4及锥齿轮3进行降温，防止局部温度过高，避免锥齿轮3受到损坏而影响转动座9的转动，保证点焊效率及点焊质量；并且所述凹槽6两侧的与凹槽6连通的集液孔8有利于使得所述锥齿轮3表面的冷却液回流至所述凹槽6内。在另一种实例中，所述支架11采用可伸缩支架。采用这种方案，使得所述支架11高度可调节，利于操作人员进行工作。在另一种实例中，所述轴承91外表面沿其长度方向设有一用于充装润滑油的螺旋集油槽。采用这种方案，有利于所述转动座9转动，进一步保证点焊工作。在另一种实例中，所述定位座10的底座101表面设有至少2个固定孔14，所述转动座9相应位置上设有螺栓孔94，所述定位座10通过螺栓104贯通固定孔14与螺栓孔94固定在所述转动座9上。采用这种方案，使得所述定位座10与所述转动座9固定牢靠且便于拆卸。在另一种实例中，所述固定孔14高度高于于所述螺栓104螺帽高度0.5~1.0cm。采用这种方案，使得所述螺栓104完全隐蔽于所述固定孔14内。在另一种实例中，所述固定槽102内壁设有一橡胶凸肩103。采用这种方案，进一步固定激光二极管，防止其移动。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光二极管的旋转点焊工装，其特征在于，包括：工作台（1），其采用中空箱体；所述工作台（1）底部固定有支架（11）；点焊底座（2），其固定于所述工作台（1）底部；所述点焊底座（2）内部设有一锥齿轮（3），所述锥齿轮（3）与一转轴（4）一端传动连接，所述转轴（4）另一端与一电机（5）传动连接；所述电机（5）与控制装置电连接；所述锥齿轮（3）包括基体（31）、轴承孔（34）、位于基体（31）圆周面上的锥齿（32）与锥齿（32）间的锥齿肩（33），所述锥齿肩（33）表面设有用于充装冷却液的凹槽（6），所述凹槽（6）表面开口采用T形海绵块（7）封闭，所述海绵块（7）表面突出于所述锥齿肩（33）表面；所述锥齿肩（33）的凹槽（6）两侧开有多个与所述凹槽（6）连通的集液孔（8）；所述点焊底座（2）上设置有转动座（9）；所述转动座（9）通过轴承（91）与所述锥齿轮（3）连接；所述点焊底座（2）上方的工作台（1）对应位置开有操作口（12）；定位座（10），其可拆卸地固定于所述转动座（9）上；所述定位座（10）包括底座（101）与固定于所述底座（101）上的固定槽（102），所述固定槽（102）与激光二极管基座相匹配；点焊装置（13），其包括点焊架（131）与固定于所述点焊架（131）上的点焊头（132）；所述点焊架（131）固定于所述工作台（1）底部。...

【技术特征摘要】
1.一种用于激光二极管的旋转点焊工装，其特征在于，包括：工作台（1），其采用中空箱体；所述工作台（1）底部固定有支架（11）；点焊底座（2），其固定于所述工作台（1）底部；所述点焊底座（2）内部设有一锥齿轮（3），所述锥齿轮（3）与一转轴（4）一端传动连接，所述转轴（4）另一端与一电机（5）传动连接；所述电机（5）与控制装置电连接；所述锥齿轮（3）包括基体（31）、轴承孔（34）、位于基体（31）圆周面上的锥齿（32）与锥齿（32）间的锥齿肩（33），所述锥齿肩（33）表面设有用于充装冷却液的凹槽（6），所述凹槽（6）表面开口采用T形海绵块（7）封闭，所述海绵块（7）表面突出于所述锥齿肩（33）表面；所述锥齿肩（33）的凹槽（6）两侧开有多个与所述凹槽（6）连通的集液孔（8）；所述点焊底座（2）上设置有转动座（9）；所述转动座（9）通过轴承（91）与所述锥齿轮（3）连接；所述点焊底座（2）上方的工作台（1）对应位置开有操作口（12）；定位座（10），其可拆卸地固定于所述转动座（9）上；所述定位座（10）包括底座（101）与固定于所述底座（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银宝，
申请(专利权)人：四川康明光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51