一种压线机的进出线张紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压线机的进出线张紧机构。包括进线张紧机构与出线张紧机构，所述的进线张紧机构包括两相互平行的左张紧侧板，所述的第一PH杆、第二PH杆与第三PH杆通过进线垂直调节机构固定在左张紧侧板上，所述的第二PH杆与第三PH杆之间设置有左张紧包胶轮，所述的左张紧包胶轮通过包胶轮固定环连接有电磁离合器，所述的右张紧支柱的上端通过出线水平调节机构设置有右张紧二次PH杆，所述的右张紧二次PH杆的出线端依次设置有右张紧PH杆、右张紧PH轮与右张紧大PH杆，所述的右张紧PH轮的上端设置有刹车轮，所述的刹车轮设置在电磁刹车器上。本实用新型专利技术可调节电子线材进出线的张紧度与角度，使得压线机的压线效率提高。

A tension mechanism for inlet and outlet of press machine

The utility model relates to a tension mechanism for the inlet and outlet of a press machine. The inlet tensioning mechanism includes two parallel left tensioning side plates. The first PH rod, the second PH rod and the third PH rod are fixed on the left tensioning side plate through the inlet vertical adjusting mechanism. A left tensioning rubber wrapper is arranged between the second PH rod and the third PH rod. The left tensioning wrapping rubber wheel is connected with an electromagnetic clutch through a fixed ring of the wrapping rubber wheel. The upper end of the right tensioning prop is provided with a right tensioning PH rod through an outlet horizontal adjusting mechanism. The outlet end of the right tensioning PH rod is successively provided with a right tensioning PH rod, a right tensioning PH wheel and a right tensioning PH rod. The upper end of the H wheel is provided with a brake wheel, and the brake wheel is arranged on the electromagnetic brake. The utility model can adjust the tension and angle of the electronic wire rod inlet and outlet lines, thereby improving the wire pressing efficiency of the wire pressing machine.

【技术实现步骤摘要】
一种压线机的进出线张紧机构
本技术属于导体压延的
，具体涉及一种压线机的进出线张紧机构。
技术介绍
在电子线材使用的过程中，有的时候需要将电子线材压延成为具有一定宽度的导体片材，近年来，随着我国的经济实力与科技实力得到不断进步与发展，工作人员已采用导体压线机代替手工对电子线材进行压延，但是压线机在对电子线材进行连续压延时需要电子线材不断的从压线机的规定部位穿过，而且电子线材在穿过压线机压合部位时需要呈连续排列的排布形状，因此需要进出压线机的电子线材配合有适合的张紧力，才能保证压线机在对电子线材压合时的连续高效性。但是目前没有针对压线机的进出线张紧机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压线机的进出线张紧机构，解决了
技术介绍
中的问题，这种压线机的进出线张紧机构可以提供适合的压线机的电子线材进出线的张紧度，防止电子线材运行时的横移和滑脱。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种压线机的进出线张紧机构，其特征在于：包括进线张紧机构与出线张紧机构，所述的进线张紧机构设置在压线机的进线端，所述的出线张紧机构设置在压线机的出线端，所述的进线张紧机构包括两相互平行的左张紧侧板，所述的左张紧侧板之间的下端设置有若干支撑轴，所述的左张紧侧板之间依次设置有第一PH杆、第二PH杆与第三PH杆，所述的第一PH杆、第二PH杆与第三PH杆相互平行设置，所述的第一PH杆、第二PH杆与第三PH杆通过进线垂直调节机构固定在左张紧侧板上，所述的第二PH杆与第三PH杆之间设置有左张紧包胶轮，所述的左张紧包胶轮通过包胶轮固定环连接有电磁离合器，所述的左张紧侧板的出线端设置有第四PH杆，所述的第四PH杆通过进线水平调节机构连接在左张紧侧板上，所述的出线张紧机构包括垂直设置的若干右张紧支柱，所述的右张紧支柱的上端通过出线水平调节机构设置有右张紧二次PH杆，所述的右张紧二次PH杆的出线端依次设置有右张紧PH杆、右张紧PH轮与右张紧大PH杆，所述的右张紧PH杆的一端通过出线垂直调节机构设置在右张紧支柱的上端，所述的右张紧PH轮与右张紧大PH杆固定在垂直设置的右张紧支撑板上，所述的右张紧PH轮的上端设置有刹车轮，所述的刹车轮与右张紧PH轮齿轮啮合，所述的刹车轮设置在电磁刹车器上。本技术相比现有技术具有以下优点：1、可调节电子线材进出线的张紧度；2、可调节电子线材进出线的角度；3、提供连续的电子线材，提高压线机的压线效率。附图说明图1为本技术的压线机的进出线张紧机构的结构示意图；图2为本技术的进线张紧机构的结构示意图；图3为本技术的出线张紧机构的结构示意图；附图标记：100-左张紧侧板；110-支撑轴；121-第一PH杆；122-第二PH杆；123-第三PH杆；124-第四PH杆；125-PH固定块；130-左张紧包胶轮；131-包胶轮固定环；140-电磁离合器；150-左张紧PH固定板；151-PH支撑杆；160-左张紧固定板；200-右张紧支柱；210-右张紧二次PH杆；211-PH固定杆；220-右张紧PH杆；221-右张紧PH杆固定块；230-右张紧PH轮；240-右张紧大PH杆；250-右张紧支撑板；260-刹车轮；270-电磁刹车器。具体实施方式参照附图1，一种压线机的进出线张紧机构，其特征在于：包括进线张紧机构与出线张紧机构，所述的进线张紧机构设置在压线机的进线端，所述的出线张紧机构设置在压线机的出线端，所述的进线张紧机构包括两相互平行的左张紧侧板100，所述的左张紧侧板100之间的下端设置有若干支撑轴110，所述的左张紧侧板100之间依次设置有第一PH杆121、第二PH杆122与第三PH杆123，所述的第一PH杆121、第二PH杆122与第三PH杆123相互平行设置，所述的第一PH杆121、第二PH杆122与第三PH杆123通过进线垂直调节机构固定在左张紧侧板100上，所述的第二PH杆122与第三PH杆123之间设置有左张紧包胶轮130，所述的左张紧包胶轮130通过包胶轮固定环131连接有电磁离合器140，所述的左张紧侧板100的出线端设置有第四PH杆124，所述的第四PH杆124通过进线水平调节机构连接在左张紧侧板100上，所述的出线张紧机构包括垂直设置的若干右张紧支柱200，所述的右张紧支柱200的上端通过出线水平调节机构设置有右张紧二次PH杆210，所述的右张紧二次PH杆210的出线端依次设置有右张紧PH杆220、右张紧PH轮230与右张紧大PH杆240，所述的右张紧PH杆220的一端通过出线垂直调节机构设置在右张紧支柱200的上端，所述的右张紧PH轮230与右张紧大PH杆240固定在垂直设置的右张紧支撑板250上，所述的右张紧PH轮230的上端设置有刹车轮260，所述的刹车轮260与右张紧PH轮230齿轮啮合，所述的刹车轮260设置在电磁刹车器270上。电子线材从进线机构的第一PH杆121、第二PH杆122的上方穿至左张紧包胶轮130的下方，从左张紧包胶轮130的下方绕至第三PH杆123上方再至第四PH杆124的下方，电子线材经过压线机进入出线机构依次穿行右张紧二次PH杆210的下方，右张紧PH杆220的上方，右张紧PH轮230的下方，右张紧大PH杆240的下方。在外界给予一定的张力时，电子线材经过上述的各个部件向前传输，进线机构上设置的电磁离合器140控制左张紧包胶轮130的转速，配合出线机构上设置的由电磁刹车器270控制的刹车轮260，可调节电子线束在向前传输时的张紧度，防止电子线材运行时的横移和滑脱，提高压线机的压线效率与质量。优选的，所述的进线水平调节机构包括左张紧PH固定板150，所述的左张紧PH固定板150上设置有滑槽，所述的滑槽沿左张紧侧板100的布置方向设置，所述的滑槽上配适有PH支撑杆151，所述的PH支撑杆151上设置有条形孔，所述的条形孔上设置有锁紧螺母。所述的进线垂直调节机构包括PH固定块125，所述的PH固定块125上设置有垂直布置的滑槽，所述的滑槽上设置有锁紧螺母。所述的出线水平调节机构包括PH固定杆211，所述的PH固定杆211上设置有条形孔，所述的条形孔上设置有锁紧螺母。所述的出线垂直调节机构包括固定在右张紧支柱200的上端的右张紧PH杆固定块221，右张紧PH杆固定块221上垂直设置有方形孔，方形孔上设置有锁紧螺母。所述的右张紧支撑板250上垂直设置有条形孔，所述的条形孔上设置有锁紧螺母。上述的进线垂直调节机构、进线水平调节机构、出线水平调节机构、出线垂直调节机构可以在电子线材的整个传输过程中调节线材角度走向，保证整个作用在线材上的张力均匀、稳定。优选的，所述的左张紧侧板100设置在左张紧固定板160上，所述的左张紧侧板100与左张紧固定板160上设置有相配适的条形孔，所述的条形孔上设置有锁紧螺母。左张紧侧板100固定在左张紧固定板160上，可通过调节锁紧螺母在条形孔上的锁紧位置，来调节左张紧侧板100的上下位置。优选的，所述的PH杆与PH轮的四周设置有均匀布置的沟槽。线材可以通过沟槽相对固定在PH杆与PH轮上，在线材的传输中线材不会出线滑移现象。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优选本行业的技术人员应该了解，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压线机的进出线张紧机构，其特征在于：包括进线张紧机构与出线张紧机构，所述的进线张紧机构设置在压线机的进线端，所述的出线张紧机构设置在压线机的出线端，所述的进线张紧机构包括两相互平行的左张紧侧板(100)，所述的左张紧侧板(100)之间的下端设置有若干支撑轴(110)，所述的左张紧侧板(100)之间依次设置有第一PH杆(121)、第二PH杆(122)与第三PH杆(123)，所述的第一PH杆(121)、第二PH杆(122)与第三PH杆(123)相互平行设置，所述的第一PH杆(121)、第二PH杆(122)与第三PH杆(123)通过进线垂直调节机构固定在左张紧侧板(100)上，所述的第二PH杆(122)与第三PH杆(123)之间设置有左张紧包胶轮(130)，所述的左张紧包胶轮(130)通过包胶轮固定环(131)连接有电磁离合器(140)，所述的左张紧侧板(100)的出线端设置有第四PH杆(124)，所述的第四PH杆(124)通过进线水平调节机构连接在左张紧侧板(100)上，所述的出线张紧机构包括垂直设置的若干右张紧支柱(200)，所述的右张紧支柱(200)的上端通过出线水平调节机构设置有右张紧二次PH杆(210)，所述的右张紧二次PH杆(210)的出线端依次设置有右张紧PH杆(220)、右张紧PH轮(230)与右张紧大PH杆(240)，所述的右张紧PH杆(220)的一端通过出线垂直调节机构设置在右张紧支柱(200)的上端，所述的右张紧PH轮(230)与右张紧大PH杆(240)固定在垂直设置的右张紧支撑板(250)上，所述的右张紧PH轮(230)的上端设置有刹车轮(260)，所述的刹车轮(260)与右张紧PH轮(230)齿轮啮合，所述的刹车轮(260)设置在电磁刹车器(270)上。...

【技术特征摘要】
1.一种压线机的进出线张紧机构，其特征在于：包括进线张紧机构与出线张紧机构，所述的进线张紧机构设置在压线机的进线端，所述的出线张紧机构设置在压线机的出线端，所述的进线张紧机构包括两相互平行的左张紧侧板(100)，所述的左张紧侧板(100)之间的下端设置有若干支撑轴(110)，所述的左张紧侧板(100)之间依次设置有第一PH杆(121)、第二PH杆(122)与第三PH杆(123)，所述的第一PH杆(121)、第二PH杆(122)与第三PH杆(123)相互平行设置，所述的第一PH杆(121)、第二PH杆(122)与第三PH杆(123)通过进线垂直调节机构固定在左张紧侧板(100)上，所述的第二PH杆(122)与第三PH杆(123)之间设置有左张紧包胶轮(130)，所述的左张紧包胶轮(130)通过包胶轮固定环(131)连接有电磁离合器(140)，所述的左张紧侧板(100)的出线端设置有第四PH杆(124)，所述的第四PH杆(124)通过进线水平调节机构连接在左张紧侧板(100)上，所述的出线张紧机构包括垂直设置的若干右张紧支柱(200)，所述的右张紧支柱(200)的上端通过出线水平调节机构设置有右张紧二次PH杆(210)，所述的右张紧二次PH杆(210)的出线端依次设置有右张紧PH杆(220)、右张紧PH轮(230)与右张紧大PH杆(240)，所述的右张紧PH杆(220)的一端通过出线垂直调节机构设置在右张紧支柱(200)的上端，所述的右张紧PH轮(230)与右张紧大PH杆(240)固定在垂直设置的右张紧支撑板(250)上，所述的右张紧PH轮(230)的上端设置有刹车轮(260)，所述的刹车轮(260)与右张紧PH轮(230)齿轮啮合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉红，
申请(专利权)人：合肥柚胜自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34