一种花生分选设备制造技术

技术编号:18689128 阅读:76 留言:0更新日期:2018-08-18 08:20
本实用新型专利技术公开了一种花生分选设备,解决了现有技术花生碎壳后花生壳与花生仁分离效率低、以及花生仁不能再度进行分选影响品相的问题。本实用新型专利技术包括脱壳机外壳、真空碎壳装置、花生壳筛网、花生仁筛网、花生入口、花生果壳出料口、吸花生壳风机、出花生壳通道、花生壳筛网震动电机、花生仁通道、花生仁筛网震动电机、倾斜斜坡、花生壳屑尘通道和吸花生壳屑尘风机、花生仁分选装置,花生仁分选装置包括分选仓、花生仁进口、花生仁分选筛网、第一和第二花生仁收集室。本实用新型专利技术可将花生碎壳后的花生壳与花生仁进行高效分离,同时可有效将花生仁按粒径大小进行分选。

Peanut sorting equipment

The utility model discloses a peanut sorting device, which solves the problems of low separation efficiency between peanut shell and peanut kernel after crushed peanut shell of the prior art, and that the peanut kernel can not be sorted again and affects the product phase. The utility model comprises a shell of a sheller, a vacuum crushing device, a peanut shell screen, a peanut kernel screen, a peanut inlet, a peanut shell outlet, a peanut shell suction fan, a peanut shell outlet, a peanut shell screen vibration motor, a peanut kernel channel, a peanut kernel screen vibration motor, an inclined slope, a peanut shell dust channel and a peanut shell dust absorption channel. Peanut shell dust blower, peanut kernel sorting device, peanut kernel sorting device including sorting bin, peanut kernel import, peanut kernel sorting screen, the first and second peanut kernel collection room. The utility model can efficiently separate the peanut shell after the peanut shell is broken from the peanut kernel, and can effectively separate the peanut kernel according to the particle size.

【技术实现步骤摘要】
一种花生分选设备
本技术涉及农业机械领域,尤其涉及一种花生分选设备。
技术介绍
花生在收获后,需要进行脱壳处理之后才能用于榨油,目前机械脱壳多采用挤压脱壳原理,脱壳破损率较高。真空脱壳法是目前比较先进的脱壳技术,其原理是将将具有相当水分的花生荚果加热到一定温度,在真空泵的抽吸下,花生荚果吸热使其外壳的水分不断蒸发而被移除,其韧性与强度降低,脆性大大增加;真空作用又使壳外压力降低,壳内部相对处于较高压力状态。壳内的压力达到一定数值时,就会使花生外壳爆裂。但是真空脱壳后,碎裂的壳体与果仁一同排出,需要另行分拣混在果仁中的杂质,费时费力,果壳分离后,因为花生壳比较轻,很容易堵塞出花生壳通道,花生在脱壳过程中清理堵塞的壳屑出口很麻烦,与花生仁分离出的花生壳屑尘排出麻烦,花生仁从花生壳中分离出来后大小不均,影响品相。
技术实现思路
本技术要解决的问题是:提供一种花生分选设备,解决现有技术花生碎壳后花生壳与花生仁分离效率低、以及花生仁不能再度进行分选影响品相的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种花生分选设备,包括脱壳机外壳,设于所述脱壳机外壳内上部的真空碎壳装置,倾斜30°设于所述脱壳机外壳内并位于所述真空碎壳装置下方的花生壳筛网,以及倾斜30°设于所述脱壳机外壳内并位于所述花生壳筛网下方的花生仁筛网;所述真空碎壳装置顶部设有伸至所述脱壳机外壳上方的花生入口,所述真空碎壳装置的底部设有花生果壳出料口,所述花生仁筛网的顶端与所述花生壳筛网的尾端相连,所述花生壳筛网尾端连接有伸出所述脱壳机外壳的出花生壳通道,并且该出花生壳通道内设有吸花生壳风机,所述花生仁筛网的尾端连接有伸出所述脱壳机外壳的出花生仁通道,所述花生壳筛网上设有用于驱动所述花生壳筛网震动以便于其上的花生壳能快速进入所述出花生壳通道的花生壳筛网震动电机,所述花生仁筛网上设有用于驱动所述花生仁筛网震动以便于其上的花生仁能够快速进入所述出花生仁通道的花生仁筛网震动电机,所述脱壳机外壳的内底部设有与水平面呈60°夹角的倾斜斜坡,所述倾斜斜坡的尾端连接有伸出所述脱壳机外壳的花生壳屑尘通道,并且所述花生壳屑尘通道内设有用于快速将其内的花生壳屑尘排出的吸花生壳屑尘风机;所述出花生仁通道的通道出口连接有花生仁分选装置,所述花生仁分选装置包括分选仓,所述分选仓顶部开设有与所述出花生仁通道的通道出口相连接的花生仁进口,所述出花生仁通道通过所述花生仁进口伸入至所述分选仓内,所述分选仓内设有花生仁分选筛网,所述花生仁分选筛网与水平面倾斜30°角设置,所述花生仁分选筛网的顶端位于所述出花生仁通道的通道出口正下方,所述花生仁分选筛网的上半段孔径比下半段孔径小,所述花生仁分选筛网的上半段底部通过料斗连接有第一花生仁收集室,所述花生仁分选筛网的下半段底部通过料斗连接有第二花生仁收集室。进一步地,还包括位于所述脱壳机外壳底部用于支撑所述脱壳机外壳的支架。进一步地,所述支架底部四角处各设有一个万向滚轮。进一步地,所述支架上设有推手。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)本技术结构简单、设计科学合理,使用方便,花生经过真空碎壳后能快速有效地将花生壳和花生仁进行分离,可有效防止出花生壳通道被花生壳堵塞,提高花生碎壳分离效率高,同时花生壳屑尘可快速从脱壳机外壳底部被排出,可有效将花生仁按粒径大小进行分选。(2)本技术通过在脱壳机外壳内位于真空碎壳装置下方依次设花生壳筛网和花生仁筛网,花生经过碎壳后从花生果壳出料口下来后首先落到花生壳筛网上,在花生壳筛网震动电机以及倾斜角度的作用下,花生仁快速下落至花生仁筛网上,而花生壳则沿着花生壳筛网快速进入出花生壳通道内,并在吸花生壳风机的作用下快速被排出,花生仁与花生壳的分离效率高,排花生壳效率高,同时在吸花生壳风机的作用下可有效避免花生碎壳堵塞出花生壳通道,可极大降低操作者的劳动强度;掉落至花生仁筛网上的花生仁在花生仁筛网震动电机和倾斜角度的作用下,花生仁可快速进入出花生仁通道,而花生壳屑尘则通过花生仁筛网快速掉落至脱壳机外壳内底部,并沿着倾斜斜坡快速进入花生壳屑尘通道,在吸花生壳屑尘风机的作用下被快速排出,还可有效防止花生壳屑尘堵塞花生壳屑尘通道。(3)本技术通过在出花生仁通道的通道出口连接一个花生仁分选装置,与花生壳分离出的花生仁经过出花生仁通道后来到花生仁分选装置内的花生仁分选筛网上,由于花生仁分选筛网与水平面倾斜30°角设置,花生仁沿着花生仁分选筛网由上往下滚动,在其上半段时,粒径小的花生仁从孔径小的上半段花生仁分选筛网漏下经料斗进入第一花生仁收集室,而粒径大的花生仁从孔径大的下半段花生仁分选筛网漏下经料斗进入第二花生仁收集室,可有效将花生仁按粒径大小进行分选,从而能有效提高花生仁的品相。(4)本技术通过设支架、万向滚轮和推手,当需要移动时,通过推手推动支架,可极其方便移动,并且移动省时省力。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中,附图标记对应的名称为:1-脱壳机外壳、2-真空碎壳装置、3-花生壳筛网、4-花生仁筛网、5-花生入口、6-花生果壳出料口、7-出花生壳通道、8-吸花生壳风机、9-出花生仁通道、10-花生壳筛网震动电机、11-花生仁筛网震动电机、12-支架、13-万向滚轮、14-推手、15-倾斜斜坡、16-花生壳屑尘通道、17-吸花生壳屑尘风机、18-分选仓、19-花生仁分选筛网、20-第一花生仁收集室、21-第二花生仁收集室。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明,本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1所示,本技术提供的一种花生分选设备,结构简单、设计科学合理,使用方便,花生经过真空碎壳后能快速有效地将花生壳和花生仁进行分离,可有效防止出花生壳通道被花生壳堵塞,提高花生碎壳分离效率高,同时花生壳屑尘可快速从脱壳机外壳底部被排出,可有效将花生仁按粒径大小进行分选。本技术包括脱壳机外壳1,设于所述脱壳机外壳1内上部的真空碎壳装置2,倾斜30°设于所述脱壳机外壳1内并位于所述真空碎壳装置2下方的花生壳筛网3,以及倾斜30°设于所述脱壳机外壳1内并位于所述花生壳筛网3下方的花生仁筛网4;所述真空碎壳装置2顶部设有伸至所述脱壳机外壳1上方的花生入口5,所述真空碎壳装置2的底部设有花生果壳出料口6,所述花生仁筛网4的顶端与所述花生壳筛网3的尾端相连,所述花生壳筛网3尾端连接有伸出所述脱壳机外壳1的出花生壳通道7,并且该出花生壳通道7内设有吸花生壳风机8,所述花生仁筛网4的尾端连接有伸出所述脱壳机外壳1的出花生仁通道9,所述花生壳筛网3上设有用于驱动所述花生壳筛网3震动以便于其上的花生壳能快速进入所述出花生壳通道7的花生壳筛网震动电机10,所述花生仁筛网4上设有用于驱动所述花生仁筛网4震动以便于其上的花生仁能够快速进入所述出花生仁通道9的花生仁筛网震动电机11,所述脱壳机外壳1的内底部设有与水平面呈60°夹角的倾斜斜坡15,所述倾斜斜坡15的尾端连接有伸出所述脱壳机外壳1的花生壳屑尘通道16,并且所述花生壳屑尘通道16内设有用于快速将其内的花生壳屑尘排出的吸花生壳屑尘风机17。本技术通过在脱壳机外壳内位于真空碎壳装置下方依次设花生壳筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生分选设备,其特征在于:包括脱壳机外壳(1),设于所述脱壳机外壳(1)内上部的真空碎壳装置(2),倾斜30°设于所述脱壳机外壳(1)内并位于所述真空碎壳装置(2)下方的花生壳筛网(3),以及倾斜30°设于所述脱壳机外壳(1)内并位于所述花生壳筛网(3)下方的花生仁筛网(4);所述真空碎壳装置(2)顶部设有伸至所述脱壳机外壳(1)上方的花生入口(5),所述真空碎壳装置(2)的底部设有花生果壳出料口(6),所述花生仁筛网(4)的顶端与所述花生壳筛网(3)的尾端相连,所述花生壳筛网(3)尾端连接有伸出所述脱壳机外壳(1)的出花生壳通道(7),并且该出花生壳通道(7)内设有吸花生壳风机(8),所述花生仁筛网(4)的尾端连接有伸出所述脱壳机外壳(1)的出花生仁通道(9),所述花生壳筛网(3)上设有用于驱动所述花生壳筛网(3)震动以便于其上的花生壳能快速进入所述出花生壳通道(7)的花生壳筛网震动电机(10),所述花生仁筛网(4)上设有用于驱动所述花生仁筛网(4)震动以便于其上的花生仁能够快速进入所述出花生仁通道(9)的花生仁筛网震动电机(11),所述脱壳机外壳(1)的内底部设有与水平面呈60°夹角的倾斜斜坡(15),所述倾斜斜坡(15)的尾端连接有伸出所述脱壳机外壳(1)的花生壳屑尘通道(16),并且所述花生壳屑尘通道(16)内设有用于快速将其内的花生壳屑尘排出的吸花生壳屑尘风机(17);所述出花生仁通道(9)的通道出口连接有花生仁分选装置,所述花生仁分选装置包括分选仓(18),所述分选仓(18)顶部开设有与所述出花生仁通道(9)的通道出口相连接的花生仁进口,所述出花生仁通道(9)通过所述花生仁进口伸入至所述分选仓(18)内,所述分选仓(18)内设有花生仁分选筛网(19),所述花生仁分选筛网(19)与水平面倾斜30°角设置,所述花生仁分选筛网(19)的顶端位于所述出花生仁通道(9)的通道出口正下方,所述花生仁分选筛网(19)的上半段孔径比下半段孔径小,所述花生仁分选筛网(19)的上半段底部通过料斗连接有第一花生仁收集室(20),所述花生仁分选筛网(19)的下半段底部通过料斗连接有第二花生仁收集室(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种花生分选设备,其特征在于:包括脱壳机外壳(1),设于所述脱壳机外壳(1)内上部的真空碎壳装置(2),倾斜30°设于所述脱壳机外壳(1)内并位于所述真空碎壳装置(2)下方的花生壳筛网(3),以及倾斜30°设于所述脱壳机外壳(1)内并位于所述花生壳筛网(3)下方的花生仁筛网(4);所述真空碎壳装置(2)顶部设有伸至所述脱壳机外壳(1)上方的花生入口(5),所述真空碎壳装置(2)的底部设有花生果壳出料口(6),所述花生仁筛网(4)的顶端与所述花生壳筛网(3)的尾端相连,所述花生壳筛网(3)尾端连接有伸出所述脱壳机外壳(1)的出花生壳通道(7),并且该出花生壳通道(7)内设有吸花生壳风机(8),所述花生仁筛网(4)的尾端连接有伸出所述脱壳机外壳(1)的出花生仁通道(9),所述花生壳筛网(3)上设有用于驱动所述花生壳筛网(3)震动以便于其上的花生壳能快速进入所述出花生壳通道(7)的花生壳筛网震动电机(10),所述花生仁筛网(4)上设有用于驱动所述花生仁筛网(4)震动以便于其上的花生仁能够快速进入所述出花生仁通道(9)的花生仁筛网震动电机(11),所述脱壳机外壳(1)的内底部设有与水平面呈60°夹角的倾斜斜坡(15),所述倾斜斜坡(15)的尾端连接有伸出所述脱壳机外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨惠娟
申请(专利权)人:荣县金色希冀科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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