一种新型化妆品粉体搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型化妆品粉体搅拌装置，包括罐体、搅拌室、支撑腿、放料口、出料斗、电机、控制箱、搅拌叶片、加热层、保温层、振动电机、电阻丝和导体板，罐体内部设置有搅拌室，本实用新型专利技术的一种新型化妆品粉体搅拌装置，通过在罐体外部设置了加热层，在对粉体进行搅拌时，通过加热层内部电阻丝通电进行发热，从而对罐体进行加热，给粉体搅拌时进行加热后，降低粉体的粘稠度，从而便于搅拌，提高了搅拌的工作效率，通过在出料斗右侧中部设置了振动电机，在出料时通过振动电机的工作，将抖动由导体板传递至出料斗上，给粘黏在出料斗内侧的粉体进行抖落，从而解决了后续加工不会使新料和旧进行混合造成质量不好的问题。

A new type of powder mixing device for cosmetics

The utility model discloses a novel cosmetic powder mixing device, which comprises a tank body, a mixing chamber, a supporting leg, a discharge port, a hopper, an electric motor, a control box, a mixing blade, a heating layer, an insulating layer, a vibration motor, a resistance wire and a conductor plate. A mixing chamber is arranged inside the tank body, and a new cosmetic device of the utility model. In powder mixing device, a heating layer is arranged outside the tank body, and when the powder is stirred, the resistance wire inside the heating layer is electrified to heat up, so that the tank body is heated and the viscosity of the powder is reduced when the powder is stirred, thereby facilitating the mixing and improving the mixing efficiency. Vibration motors are set in the middle of the right side of the hopper. When discharging, the vibration is transmitted from the conductor plate to the hopper through the work of the vibration motor. The powder sticking to the inside of the hopper is shaken off, thus solving the problem that the quality of the new material and the old material will not be mixed in the subsequent processing.

【技术实现步骤摘要】
一种新型化妆品粉体搅拌装置
本技术涉及化妆品生产
，特别涉及一种新型化妆品粉体搅拌装置。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品粉体在生产加工时，需要通过搅拌将粉体进行混合，便于后续的加工，在加工时温度可影响搅拌的效率和均匀程度，搅拌后出料时，容易粘黏出料斗，导致排料不顺畅，影响后续加工，随着科学技术的飞速发展，新型化妆品粉体搅拌装置也得到了技术改进，但是现有技术搅拌效率低，出料时容易粘黏出料斗，影响后续加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型化妆品粉体搅拌装置，以解决现有技术搅拌效率低，出料时容易粘黏出料斗，影响后续加工的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型化妆品粉体搅拌装置，包括罐体、搅拌室、支撑腿、放料口、出料斗、电机、支架、控制箱、电源线、搅拌叶片、加热层、保温层、振动电机、闭合开关、电阻丝和导体板，所述罐体内部设置有搅拌室，所述罐体底部设置有支撑腿，所述罐体顶端左侧设置有放料口，所述罐体底部中端设置有出料斗，所述出料斗内侧底部设置有闭合开关，所述电机安装在罐体顶端中部，所述罐体左侧底部设置有支架，所述控制箱安装在支架，所述控制箱左端设置有电源线，所述搅拌叶片设置在搅拌室内部，所述搅拌叶片顶端与电机进行插接，所述罐体外侧设置有加热层，所述加热层内部设置有电阻丝，所述加热层外部设置有保温层，所述出料斗右端中部设置有振动电机，所述振动电机左侧通过导体板安装在出料斗表面，所述控制箱与电源线电连接，所述电机、振动电机和电阻丝均与控制箱电连接。进一步的，所述出料斗呈喇叭状。进一步的，所述加热层包裹住罐体。进一步的，所述保温层厚度为5cm。进一步的，所述放料口上端设置有闭合器。进一步的，所述出料斗内侧设置有加热层。进一步的，所述保温层为岩棉材质。进一步的，所述振动电机为CZ250型号。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该新型化妆品粉体搅拌装置，通过在罐体外部设置了加热层，在对粉体进行搅拌时，通过加热层内部电阻丝通电进行发热，从而对罐体进行加热，给粉体搅拌时进行加热后，降低粉体的粘稠度，从而便于搅拌，提高了搅拌的工作效率，通过在出料斗右侧中部设置了振动电机，在出料时通过振动电机的工作，将抖动由导体板传递至出料斗上，给粘黏在出料斗内侧的粉体进行抖落，从而解决了后续加工不会使新料和旧进行混合造成质量不好的问题。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术罐体内部结构示意图；图3为本技术罐体俯视结构示意图；图4为本技术出料斗结构示意图；图中：罐体-1、搅拌室-2、支撑腿-3、放料口-4、出料斗-5、电机-6、支架-7、控制箱-8、电源线-9、搅拌叶片-10、加热层-11、保温层-12、振动电机-13、闭合开关-51、电阻丝-111、导体板-131。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种新型化妆品粉体搅拌装置，包括罐体1、搅拌室2、支撑腿3、放料口4、出料斗5、电机6、支架7、控制箱8、电源线9、搅拌叶片10、加热层11、保温层12、振动电机13、闭合开关51、电阻丝111和导体板131，罐体1内部设置有搅拌室2，罐体1底部设置有支撑腿3，罐体1顶端左侧设置有放料口4，罐体1底部中端设置有出料斗5，出料斗5内侧底部设置有闭合开关51，电机6安装在罐体1顶端中部，罐体1左侧底部设置有支架7，控制箱8安装在支架7顶端顶端，控制箱8左端设置有电源线9，搅拌叶片10设置在搅拌室2内部，搅拌叶片10顶端与电机6进行插接，罐体1外侧设置有加热层11，加热层11内部设置有电阻丝111，加热层11外部设置有保温层12，出料斗5右端中部设置有振动电机13，振动电机13左侧通过导体板131安装在出料斗5表面，控制箱8与电源线9电连接，电机6、振动电机13和电阻丝111均与控制箱8电连接。其中，所述出料斗5呈喇叭状，可使搅拌后粉体很好的出料。其中，所述加热层11包裹住罐体1，从而给罐体1全身进行加热，防止受热不均匀的现象。其中，所述保温层12厚度为5cm，可有效的对罐体1内部的温度进行保温，减少热量流失，从而减少了需要加热层11反复加热的电量消耗。其中，所述出料斗5内侧设置有加热层11，使排料时可继续加热，保证加热的顺畅。本专利所述的：当今大量的工作都由振动电机13完成。它的主要应用是清空料斗、物料筛选、混凝土捣实以及沙、土及其它任何粉末或小颗粒并螺钉等的给料。在电子工业中也应用振动来检测印刷电路板的接点。目前在行业内已得到广泛运用，生产工艺简单，制造成本低，价格较于气动振动电机便宜。使用时只需与电源连接即可，即插即用，没有气动类振动电机的气源储备过程，保温层12为岩棉材质，其又称岩石棉、是矿物棉的一种。麦格美岩棉以天然岩石及矿物等为原料制成的蓬松状短细纤维，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温溶化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。工作原理：将粉体从放料口4放入至搅拌室2内，然后将电源线9连接外部电源，给控制箱8内部储蓄电源进行通电，通过储蓄电源给其他设备进行供电，通过控制箱8控制电机6开启，由电机6工作带动搅拌叶片10进行转动，从而进行对粉体的搅拌，在搅拌时，由控制箱8控制电阻丝111进行通电工作，电阻丝111通电后发热，然后加热层11对罐体1进行加热，从而降低了粉体的粘稠度，增加了搅拌的效率，提高工作效率，在出料时，控制箱8开启振动电机13，振动电机13工作进行震动，由导体板131将震动传递至出料斗5上，从而将粘黏在出料斗5内侧的夫人粉体原料进行抖落，使后续加工不会使新料与旧料进行混合，保证了搅拌的质量，该新型化妆品粉体搅拌装置，通过在罐体1外部设置了加热层11，在对粉体进行搅拌时，通过加热层11内部电阻丝111通电进行发热，从而对罐体1进行加热，给粉体搅拌时进行加热后，降低粉体的粘稠度，从而便于搅拌，提高了搅拌的工作效率，通过在出料斗5右侧中部设置了振动电机13，在出料时通过振动电机13的工作，将抖动由导体板131传递至出料斗5上，给粘黏在出料斗5内侧的粉体进行抖落，从而解决了后续加工不会使新料和旧进行混合造成质量不好的问题，闭合开关51用于闭合出料斗5，防止其在搅拌时漏料的情况。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化妆品粉体搅拌装置，包括罐体(1)、搅拌室(2)、支撑腿(3)、放料口(4)、出料斗(5)、电机(6)、支架(7)、控制箱(8)、电源线(9)和搅拌叶片(10)，其特征在于：还包括加热层(11)、保温层(12)、振动电机(13)、闭合开关(51)、电阻丝(111)和导体板(131)，所述罐体(1)内部设置有搅拌室(2)，所述罐体(1)底部设置有支撑腿(3)，所述罐体(1)顶端左侧设置有放料口(4)，所述罐体(1)底部中端设置有出料斗(5)，所述出料斗(5)内侧底部设置有闭合开关(51)，所述电机(6)安装在罐体(1)顶端中部，所述罐体(1)左侧底部设置有支架(7)，所述控制箱(8)安装在支架(7)顶端，所述控制箱(8)左端设置有电源线(9)，所述搅拌叶片(10)设置在搅拌室(2)内部，所述搅拌叶片(10)顶端与电机(6)进行插接，所述罐体(1)外侧设置有加热层(11)，所述加热层(11)内部设置有电阻丝(111)，所述加热层(11)外部设置有保温层(12)，所述出料斗(5)右端中部设置有振动电机(13)，所述振动电机(13)左侧通过导体板(131)安装在出料斗(5)表面，所述控制箱(8)与电源线(9)电连接，所述电机(6)、振动电机(13)和电阻丝(111)均与控制箱(8)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型化妆品粉体搅拌装置，包括罐体(1)、搅拌室(2)、支撑腿(3)、放料口(4)、出料斗(5)、电机(6)、支架(7)、控制箱(8)、电源线(9)和搅拌叶片(10)，其特征在于：还包括加热层(11)、保温层(12)、振动电机(13)、闭合开关(51)、电阻丝(111)和导体板(131)，所述罐体(1)内部设置有搅拌室(2)，所述罐体(1)底部设置有支撑腿(3)，所述罐体(1)顶端左侧设置有放料口(4)，所述罐体(1)底部中端设置有出料斗(5)，所述出料斗(5)内侧底部设置有闭合开关(51)，所述电机(6)安装在罐体(1)顶端中部，所述罐体(1)左侧底部设置有支架(7)，所述控制箱(8)安装在支架(7)顶端，所述控制箱(8)左端设置有电源线(9)，所述搅拌叶片(10)设置在搅拌室(2)内部，所述搅拌叶片(10)顶端与电机(6)进行插接，所述罐体(1)外侧设置有加热层(11)，所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢铭锋，
申请(专利权)人：谢铭锋，
类型：新型
国别省市：福建,35