无纺布曲缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能将普通无纺布曲缩膨化的曲缩机，由上料系统、机架、蒸汽箱、曲缩成型系统、分切系统、收卷机构、传动系统和电控系统等组成。它能将无纺布通过适量的高温蒸汽先将其软化，再由曲缩成型系统的弧形板、表面粗糙的热油汀滚花轴和与滚花轴面相切的橡皮轴在一定的温度和压力状况下使无纺布进行挤压摩擦、解捻成型，再经过纵向分切系统和收卷机构使之成为不同规格的产品原料。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能将无纺布进行曲缩、膨化的机械设备。
技术介绍
目前，医护人员用于人体手术或外伤包托的绷带主要有棉纱布绷带和针织弹性绷带两类。其均具有手感粗糙、断落纱头及易松散等缺陷，且加工难度大、成本高。如果能将涤纶和粘胶为成分的上浆无纺布进行曲缩、膨化而形成一种具有手感柔软、蓬松透气、有弹性和自粘性的新型材料，这种材料将非常适于作为医用绷带。但目前国内或国际尚无此类专用设备。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决以上问题，提供一种能将涤纶和粘胶为成分的无纺布进行曲缩、膨化以制成具有弹性和自粘性的医用无纺布曲缩绷带(或称弹性绷带)的无纺布曲缩机。本技术实现上述目的所采用的技术方案是一种无纺布曲缩机，包括蒸汽箱101、曲缩成型系统和机架111、传动系统，所述蒸汽箱101、曲缩成型系统固定在所述机架111上，所述传动系统与曲缩成型系统相联，用于驱动曲缩成型系统。上述曲缩成型系统包括金属辊13、皮辊14、成型刀架机构16；所述金属辊与皮辊两端分别支撑在机架上并排设置，分别与所述传动系统相联，所述成型刀架机构16两端支撑在机架上，其具有弧形面与所述金属辊筒紧密配合。所述曲缩成型系统还包括对称设置在所述金属辊两端的刀架摇臂11、对称设置在所述成型刀架机构两侧的刀架施力装置12；所述每一刀架摇臂11至少具有三个联接部，其第一联接部联接于金属辊一端，第二联接部联接于所述成型刀架机构一侧，第三联接部与所述刀架施力装置相联；所述刀架施力装置12还与成型刀架机构相联，用于对其施加压力。所述曲缩成型系统还包括对称设置在皮辊两端的皮辊摇臂17和皮辊施力装置15，所述皮辊摇臂17的一端与所述皮辊14固定联接，并活动支撑在所述机架上，另一端与所述皮辊施力装置15联接。上述成型刀架机构16包括弧形板161、刀架162、刀架角度微调调整装置166；所述弧形板161顶部与所述刀架162相联，所述刀架角度微调调整装置166与刀架162固定相联，并与所述弧形板底部有可调接触面，可以通过调整所述刀架角度微调调整装置微调所述弧形板与金属辊筒表面的间隙；所述弧形板161的圆弧面与所述金属辊13的辊筒面相配合，紧压在辊筒表面上。上述的无纺布曲缩机，还包括对称设置于所述成型刀架机构两侧的刀架调节机构100，联接于所述摇臂11上，用于通过联动调整刀架的位置。所述刀架调节机构100是蜗轮蜗杆调节机构，包括手轮2、蜗轮蜗杆箱3、第一联接套4、联杆5、第二联接套6和丝杆7、联接丝母9、联接块19、芯轴20；所述手轮2与蜗轮蜗杆箱3内的蜗轮联接，其蜗杆通过第一联接套4与联杆5相联，联杆5通过第二联接套6与丝杆7相联，联接丝母9设置于丝杆上，联接块19被收容于联接丝母9内，可自由转动，联接块19通过芯轴20与所述摇臂11联接。上述金属辊是空心滚花钢辊，其表面有花纹，两端有用于导通流体的接口。所述皮辊是金属芯橡皮辊，其表面为鼓形，其直径为中间大，两端小。所述的无纺布曲缩机，还包括加热循环系统，与所述钢辊的两端接口相联接，用于给所述钢辊循环输送热流体，以保持钢辊的工作温度在设定范围内。所述蒸汽箱的喷汽管包括内喷汽管21和外喷汽管22，所述内喷汽管21套装在所述外喷汽管22内，二者排汽孔的开孔方向成一定角度。所述蒸汽箱箱体为夹层结构，包括上汽箱23和下汽箱24，所述上下汽箱同一侧分别设置有上排汽口25和下进汽口26，所述下汽箱24的底部设置有夹层冷凝水排水口27。采用以上方案的有益效果是针对涤纶与粘胶纤维合成无纺布的材料特性，无纺布通过蒸汽箱先将其软化，再由成型刀架机构与金属辊、金属辊和与其轴面相切的皮辊在一定的温度和压力状况下使无纺布进行挤压摩擦、解捻成型，使无纺布的物理特性发生变化，产生弹性、蓬松透气、柔软自粘的特性。无纺布曲缩率可以通过调整钢辊和皮辊的速比在一定的范围内自由调整；可通过曲缩成型系统的施力装置、蜗轮蜗杆调节装置灵活调节刀架，便于调整成型刀架机构对钢辊上开纺布的压力和相对位置，即可改变对无纺布的挤压摩擦、膨化程度；所采用的滚花钢辊和橡皮辊的结构特点，利于对无纺布的挤压摩擦、膨化；蒸汽箱的双层结构有利于保持箱内温度，提高热效率，其喷汽管采用内外双套管、喷汽口开孔方向相反的结构，使喷出的蒸汽连续、稳定、均匀地充满蒸汽箱，利于对无纺布的加温加湿，便于曲缩成型；因此采用本技术设备曲缩后的无纺布具有弹性适度、蓬松透气、柔软自粘特点，可以作为生产医用曲缩绷带的实用性材料。附图说明图1、图2是无纺布曲缩机实施例整体结构图；图3是无纺布曲缩机曲缩成型工艺流程图；图4是无纺布曲缩机实施例电气控制原理图；图5是无纺布曲缩机实施例成型部分结构图；图6是无纺布曲缩机实施例成型刀架结构图图7是实施例刀架调节机构结构图；图8是无纺布曲缩机实施例联接丝母结构示意图；图9是无纺布曲缩机实施例联接块结构示意图；图10是无纺布曲缩机实施例支撑架结构示意图；图11是无纺布曲缩机实施例摇臂结构示意图；图12是无纺布曲缩机实施例蒸汽箱结构示意图；图13是无纺布曲缩机实施例蒸汽箱A向结构示意图；图14是无纺布曲缩机实施例钢辊结构示意图；图15是无纺布曲缩机实施例钢辊A向结构示意图；图16是无纺布曲缩机实施例皮辊结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。如图1、图2所示的本技术的整体结构图，主要构成包括上料架103、主机架111、蒸汽箱101、曲缩成型系统、分切系统105、收卷机构、传动系统、油汀加热循环系统112和电控系统等组成，其中蒸汽箱101、曲缩成型系统、分切系统和收卷机构都固定在主机架111上。曲缩成型系统包括钢辊13、皮辊14和成型刀架机构16、刀架摇臂11、刀架气缸12作为本例的施力装置；收卷机构包括气涨轴108、收卷钢辊107、气缸109和压条110；传动系统包括主电机102、收卷电机106。如图3的本技术的曲缩成型工艺流程图所示，上料架103上的原料无纺布104通过蒸汽箱101加温加湿进入软化过程200，再进入包括成型刀架机构16、钢辊13和皮辊14的曲缩成型系统内，依次进入微皱处理过程201、拥挤横向压缩过程203、解捻成型过程204后，经分切机构105分切后，由收卷机构进行收卷。机架111主要由普通钢板和槽钢焊接而成，机架通过橡皮垫平放在地面上。蒸汽箱101的结构如图12、图13所示，蒸汽箱用螺栓紧固在机架上，由不锈钢板焊接而成，蒸汽箱箱体为夹层结构，包括上汽箱23和下汽箱24，上下汽箱同一侧分别设置有上排汽口25和下进汽口26，下汽箱24的底部设置有夹层冷凝水排水口27，有利于保温及消除冷凝水，蒸汽箱内上下安装有蒸汽喷汽管，喷汽管均采用钻排孔的不锈钢无缝钢管内外管套装焊接而成，外管22直径是内管21直径的两倍，内外喷汽管的排孔方向相反，安装于蒸汽箱顶部的喷汽管内管向上喷出蒸汽，充满其外管的内腔，再由外喷汽管的排孔向下喷出到蒸汽箱内；而安装于蒸汽箱底部的喷汽管内管向下喷了蒸汽，充满其外管的内腔，再由其外喷汽管的排孔向上喷出蒸汽到蒸汽箱内，这种喷汽方式，使喷汽持续、稳定，箱体内的温湿度、压力均匀，有利于对无纺布的均匀加湿加热，便于曲缩成型。图5是无纺布曲缩机成型部分结构图，这一部分主要包括如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布曲缩机，其特征是：包括蒸汽箱（１０１）、曲缩成型系统和机架（１１１）、传动系统，所述蒸汽箱（１０１）、曲缩成型系统固定在所述机架（１１１）上，所述传动系统与曲缩成型系统相联，用于驱动曲缩成型系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔金海，
申请(专利权)人：东莞奥美医疗用品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]