拉幅、定型用布铗制造技术

本实用新型专利技术是关于对织物整理－拉幅、定型布铗的改进，其特征是刀铗与支承轴呈径向固定，布铗两头部轴孔中镶嵌有耐磨轴套，支承轴依耐磨轴套回转。从而大大增强了与耐磨轴套间的耐磨性，可以维持长时间转动而基本不磨损或磨损极小，确保了原刀口密合精度保持基本不变，使用精度稳定，除适用一般织物外，也能夹住薄型织物，并且延长了有效可靠使用寿命，有效使用寿命可达二年以上，较老式布铗提高一倍。此外，此转动结构，还提高了刀铗摆动的灵活性，以及有助于快速落铗，提高了落铗的稳定及可靠性。增设作用于摆动刀铗落铗方向的推力弹簧，刀铗落铗快捷，落铗有力，还增加了夹紧推力，不但能铗住一般织物，也能铗住硬、滑或厚的织物，并能适应高车速拉幅、定型机高速运行。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术是关于对织物整理一一拉幅、定型布铗的改进，尤其涉及一 种夹口精度高，可靠使用寿命长的拉幅、定型用布铗。
技术介绍
柔性大幅面牵拉，例如拉幅、定型用布铗，基本结构为布铗主体两头 部间通过轴支承有一可以自由摆动的刀铗，刀铗在布铗主体两头部间摆动 结构为支承轴由布铗主体--头部上径向定位销钉固定，刀铗轴孔依固定 支承轴摆动(即轴固定不动刀铗摆动)，实现开铗、落铗。长期以来一直沿用 此结构至今均是如此。而布铗的夹紧力是由刀铗重力及刀口与底板高精度密合配实现，夹牢 薄型柔性片材(如织物、薄膜)，对两者密合及配合度要求极高，否则就不易 夹牢薄型柔性片材(如织物、薄膜)。而现有主轴固定、刀铗依轴摆动结构， 刀铗轴孔与主轴长期频繁转动摩擦，刀铗轴孔极易磨损扩大，从而导致刀 铗径向偏差增大，使原来密合配合的夹口精度及夹紧力下降，以至出现新 铗时夹布牢靠，而使用一段时间，夹口密合精度及夹紧力下降，造成夹不 住薄型织物的精度不稳现象，大大縮短了布铗实际有效使用寿命，可靠使 用寿命一般只能达到一年左右。其次，现有布铗刀铗是依重力加速度自由下落，依重力及刀口与布铗 主体刀口底板密合配合，将柔性薄型片材(如织物)夹牢。然而依靠刀铗重力 自由落铗，不仅落铗速度较慢，而且由于刀铗质量小，落铗力不够，夹牢 稳定性不良，对于一般织物尚能满足使用要求。随着科技进步，织物呈现 多样化，品种越来越多，例如出现了硬、滑或厚(例如厚度大于0.6mm)的织 物。重力自由落铗，落铗速度慢，落铗力不够，易造成对此类织物夹不好 或夹不牢，出现脱夹。其次，重力自由落铗速度慢，不适用快速移动拉幅、 定型机。上述缺陷长期以来虽然为行业所共知，但至今未得到有效解决，依然 客观存在。
技术实现思路
技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种夹口精度及夹紧力不易随使用而下降，使用稳定，可靠使用寿命长的拉幅、定型用布铗。技术另一 目的在于提供一种不仅落铗速度快，而且夹紧力维持大 的拉幅、定型用布铗。技术第一目的实现，主要改进是加大铗体两头部轴孔，内镶嵌有 耐磨轴套，刀铗与支承轴呈固定定死结构，使轴在布铗两头部耐磨轴套孔 中转动(即刀铗与轴固定不转动，轴在轴孔中回转)，克服现有技术的不足，使夹口密合精度保持不变，实现技术的目的。具体说，技术拉幅、 定型用布铗，包括布铗主体和轴支承于两头部间的摆动刀铗，其特征在于 刀铗与支承轴呈径向固定，布铗两头部轴孔中镶嵌有耐磨轴套，支承轴依 耐磨轴套回转。技术第二目的实现，其特征是在布铗上设置有作用于摆动刀铗的 落铗推力弹簧，通过弹簧对刀铗的推力，增加落铗速度及落铗后夹紧力， 及保持夹紧力，从而克服现有技术的不足。技术作用于摆动刀铗的落铗推力弹簧，可以有多种实现方式，其 结构形式不限，例如可以在刀铗主轴上设置作用于摆动刀铗的扭力弹簧， 还可以是在布铗主体与摆动刀铗间设置作用于摆动刀铗的推力弹簧或弹簧 片等等。技术拉幅、定型用布铗，由于改变原刀铗转动方式，使刀铗与轴 固定不转，轴在主体头部耐磨轴套中转动，这样只要对轴进行耐磨热处理 后，就大大增强了与耐磨轴套间的耐磨性，从而可以维持长时间转动而基 本不磨损或磨损极小，确保了原刀口密合精度保持基本不变，使用精度稳 定，除适用一般织物外，也能夹住薄型织物，并且延长了有效可靠使用寿 命，有效使用寿命可达二年以上，较老式布铗提高一倍。此外，此转动结 构，还提高了刀铗摆动的灵活性，以及有助于快速落铗，提高了落铗的稳 定及可靠性。增设作用于摆动刀铗落铗方向的推力弹簧，布铗刀铗下落既 有重力加速度，又有弹簧施加力的加速度和外压力，刀铗落铗快捷，落铗 有力，还增加了夹紧推力，落铗后维持夹紧力大，不但能铗住一般织物， 也能铗住硬、滑或厚的织物，提高了布铗适应能力，可以用于夹拉硬的薄 膜、塑料皮革制品等，扩大了布铗应用范围；同时由于落铗快捷，还可适 应高车速拉幅、定型机高速运行，有利于提高产量和生产效率。以下结合5个非限定性具体实施方式，进一步说明技术，但实施例不应理解为对技术的具体限定， 一些为技术人员所知晓的非实质性改变，仍属技术保护范围。附图说明图1为第1实施例结构示意图。图2为第2实施例结构示意图。 图3为第3实施例结构示意图。 图4为第4实施例结构示意图。 图5为图4左视结构示意图。 图6为第5实施例结构示意图。 图7为第5实施例推力弹簧示意图。 图8为第5实施例推力弹簧安装后示意图。具体实施方式实施例l:参见图l，技术拉幅、定型用布铗，由布铗主体l和轴3支承在主体两头部间的摆动刀铗2组成，布铗主体1两头部轴孔内紧配合 有轴套4.1和4.2，轴3与轴套4呈间隙配合。实施例2:参见图2，如实施例1，在摆动刀铗2与布铗主体1间设置 有顶推摆动刀铗的弹簧机构。弹簧机构由两侧开有槽口的套6、内置径向有 轴孔的滑块7，及顶推弹簧8组成，套一端通过销钉9定位于布铗主体卡槽， 滑块轴孔套设于摆动刀铗相间滚轮5间，使弹簧机构得到定向。此结构顶 推弹簧除有帮助落铗及增加落铗后夹紧力外，还可使摆动刀铗可以根据需 要定位于开铗或落铗状态，无外力不发生改变之优点。实施例3:参见图3，如实施例l，在布铗主体在由螺钉10固定有落铗 推力弹簧片11，推力弹簧片另一端抵在摆动刀铗2上。实施例4:参见图4、 5，如实施例1，轴3上套有扭簧12，扭簧由固 定销13限位、两端伸长脚抵在摆动刀铗2上，使摆动刀铗获得弹簧扭力推 动落铗。此外，也可以省略限位销，由扭簧的一脚抵在布铗主体1、 一脚抵 在摆动刀铗上获得推力。实施例5:参见图6、 7、 8，如实施例1，摆动刀铗2与布铗主体1间 有一端抵在布铗主体、另一端抵在摆动刀铗上的钢丝弹簧14。钢丝弹簧原 始结构形状如图7，安装后结构形状如图8所示。技术所述布铗，并非专指用于夹布的布铗，还包括用于夹拉类似 柔性薄型大幅面制品，如薄膜、塑料皮革的与之类似或相同的铗子。权利要求1、拉幅、定型用布铗，包括布铗主体和轴支承于两头部间的摆动刀铗，其特征在于刀铗与支承轴呈径向固定，布铗两头部轴孔中镶嵌有耐磨轴套，支承轴依耐磨轴套回转。2、 根据权利要求1所述拉幅、定型用布铗，其特征在于布铗上有作用于 摆动刀铗的落铗推力弹簧。3、 根据权利要求2所述拉幅、定型用布铗，其特征在于落铗推力弹簧为 设置在布铗主体与摆动刀铗间的推力弹簧或弹簧片。4、 根据权利要求2所述拉幅、定型用布铗，其特征在于落铗推力弹簧为 套设于轴上的扭力弹簧。专利摘要本技术是关于对织物整理——拉幅、定型布铗的改进，其特征是刀铗与支承轴呈径向固定，布铗两头部轴孔中镶嵌有耐磨轴套，支承轴依耐磨轴套回转。从而大大增强了与耐磨轴套间的耐磨性，可以维持长时间转动而基本不磨损或磨损极小，确保了原刀口密合精度保持基本不变，使用精度稳定，除适用一般织物外，也能夹住薄型织物，并且延长了有效可靠使用寿命，有效使用寿命可达二年以上，较老式布铗提高一倍。此外，此转动结构，还提高了刀铗摆动的灵活性，以及有助于快速落铗，提高了落铗的稳定及可靠性。增设作用于摆动刀铗落铗方向的推力弹簧，刀铗落铗快捷，落铗有力，还增加了夹紧推力，不但能铗住一般织物，也能铗住硬、滑或厚的织物，并能适应高车速本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉幅、定型用布铗，包括布铗主体和轴支承于两头部间的摆动刀铗，其特征在于刀铗与支承轴呈径向固定，布铗两头部轴孔中镶嵌有耐磨轴套，支承轴依耐磨轴套回转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张才南，时寅康，沈利中，潘再明，
申请(专利权)人：江苏小太阳印染机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]