一种聚光焊带涂锡用冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚光焊带涂锡用冷却系统，所述冷却系统包括用于聚光焊带涂锡的涂锡底板和热量转移管路；所述涂锡底板内设置多条热交换通道，所述热交换通道与所述热量转移管路相配合以通过热交换介质带走所述涂锡底板产生的热量。本实用新型专利技术提供的聚光焊带涂锡用冷却系统，可以再保证涂锡工装能正常涂锡的前提下，增强涂锡工装的散热性，使涂锡工装能够长时间、高效稳定的运行，增加生产效率。

A cooling system for tin coating on spot welding zone

The utility model discloses a cooling system for tin coating of a concentrating solder belt, which comprises a tin coating base plate for tin coating of the concentrating solder belt and a heat transfer pipeline; a plurality of heat exchange channels are arranged in the tin coating base plate, and the heat exchange channel is matched with the heat transfer pipeline to take the said heat transfer pipeline away through a heat exchange medium. Heat produced by tin coated baseplate. The cooling system provided by the utility model can ensure that the tin-coating tooling can be normally tin-coated, enhance the heat dissipation of the tin-coating tooling, make the tin-coating tooling run for a long time, efficiently and stably, and increase the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种聚光焊带涂锡用冷却系统
本技术属于光伏设备
，特别是涉及一种聚光焊带涂锡用冷却系统。
技术介绍
现有聚光焊带涂锡工装采用风冷的方式对聚光焊带涂锡工装进行散热处理，但在实际使用中，由于串焊机每牵引一次焊带，涂锡工装就需要进行一次电磁加热，为了使涂抹的锡能够在牵引的过程中不被破坏，必须在化锡结束后与下一次牵引的两次动作时间内进行对涂锡工装和锡层的冷却。现有的技术采用压缩空气对锡层进行吹扫冷却，但由于风冷的效果不佳，而且又无法控制空气的温度，无法达到有效的降温目的，因此会导致涂锡工装在连续运行后温度会持续上升，从而影响到了工装内线圈的电磁加热效果，最明显的后果就是工装本体温度上升上过80℃后，工装内的线圈电流就会衰减，从而影响锡丝的化锡效果，甚至出现不化锡的情况。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种聚光焊带涂锡用冷却系统，保证涂锡工装能正常涂锡的前提下，增强涂锡工装的散热性，使涂锡工装能够长时间、高效稳定的运行，增加生产效率。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚光焊带涂锡用冷却系统，所述冷却系统包括用于聚光焊带涂锡的涂锡底板和热量转移管路；所述涂锡底板内设置多条热交换通道，所述热交换通道与所述热量转移管路相配合以通过热交换介质带走所述涂锡底板产生的热量。优选的，所述涂锡底板由下到上依次包括热交换板和电磁感应板；所述热交换板内设置多条所述热交换通道；所述电磁感应板内设置多个感应线圈。优选的，所述热转移管路包括一个进水口、一个出水口和设置在所述进水口与所述出水口之间的多个转移管道，所述转移管道分别与多个所述热交换通道相配合。优选的，所述进水口和所述出水口处均设置有节流阀。优选的，所述热交换介质为水或液氮。通过上述描述可知，本技术提供的上述聚光焊带涂锡用冷却系统，冷却系统包括用于聚光焊带涂锡的涂锡底板和热量转移管路；涂锡底板内设置多条热交换通道，热交换通道与热量转移管路相配合以通过热交换介质带走涂锡底板产生的热量，因此能够保证涂锡工装能正常涂锡的前提下，增强涂锡工装的散热性，使涂锡工装能够长时间、高效稳定的运行，增加生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的聚光焊带涂锡用涂锡底板工作示意图；图2为本申请实施例提供的一种聚光焊带涂锡用冷却系统正视图；图3为本申请实施例提供的一种聚光焊带涂锡用冷却系统俯视图；图4为本申请实施例提供的另一种聚光焊带涂锡用冷却系统侧视图。附图标记：1-锡丝，2-聚光焊带，3-涂锡底板，4-感应线圈，5-热交换板，6-电磁感应板，7-热交换通道，8-热量转移管路，9-进水口，10-出水口，11节流阀，12-转移管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，图1为本申请实施例提供的聚光焊带涂锡用涂锡底板工作示意图；图2为本申请实施例提供的一种聚光焊带涂锡用冷却系统正视图；图3为本申请实施例提供的一种聚光焊带涂锡用冷却系统俯视图；图4为本申请实施例提供的另一种聚光焊带涂锡用冷却系统侧视图。本申请实施例提供的一种聚光焊带涂锡用冷却系统，所述冷却系统包括用于聚光焊带涂锡的涂锡底板3和热量转移管路8；所述涂锡底板3内设置多条热交换通道7，所述热交换通道7与所述热量转移管路8相配合以通过热交换介质带走所述涂锡底板3产生的热量。如图1所示，在进行涂锡工作时，当锡丝1运动至离涂锡底板3一定距离时，锡丝1与布置在涂锡底板3中的感应线圈4产生电磁感应，使锡丝1熔化并在聚光焊带2表面形成涂锡层，达到涂锡目的。这里需要说明的是，涂锡底板3内设置感应线圈4产生电磁感应进行涂锡工作为现有技术，这里不再赘述；涂锡完成后，相应的锡丝1进给机构将锡丝1回退一定距离，使锡丝1脱离涂锡底板3的电磁感应区域，以备下次使用。而涂锡底板3由于电磁感应的原因，会使得内部温度相应变高，在涂锡工作循环多次后底座涂锡底板3的整体温度将会上升，较高的温度反而影响感应线圈4的磁场效果，同时影响锡丝1的熔化效果和涂锡操作，最明显的后果就是工装本体温度上升超过80℃后，涂锡底板3内的线圈电流就会衰减，从而影响锡丝1的化锡效果，甚至出现不化锡的情况，为了使涂抹的锡能够在牵引的过程中不被破坏，必须在化锡结束后与下一次牵引的两次动作时间内进行对涂锡底板3和锡层的冷却。因此通过将涂锡底板3内设置多条热交换通道7，以与热量转移管路8相配合，再通过热交换介质的流动以带走涂锡底板3内因为电磁感应而产生的热量，热量转移管路8与热交换通道7的配合可以是一条热交换通道7对一条热量转移管路8式的配合，也可以是多条热交换通道7对一条热量转移管路8式的配合，也可以是多条热交换通道7对多条热量转移管路8式的配合，这里不做具体限定，只要能达到相同的技术效果即可。进一步的，如图2-3所示，涂锡底板3由下到上依次包括热交换板5和电磁感应板6；热交换板5内设置多条热交换通道7；电磁感应板6内设置多个感应线圈4。在涂锡底板3内，热交换通道7可以与感应线圈4在同一个平面内交叉设置，然后通过热交换介质在热交换通道7内的流动带走涂锡底板3因为电磁感应而产生的热量，但是优选的，将涂锡底板3设置为上下两层，一方面是为了使得能够在涂锡底板3内设置足量的感应线圈4，以保证锡丝1的熔化；另一方面是为了在保证产生足够的电磁感应的同时保证涂锡底板3的散热性能。进一步的，如图4所示，所述热转移管路包括一个进水口9、一个出水口10和设置在所述进水口9与所述出水口10之间的多个转移管道12，所述转移管道12分别与多个所述热交换通道7相配合。所述进水口9和所述出水口10处均设置有节流阀11。为了节省工件的结构面积的同时保证涂锡底板3的散热性，采用分散式管道分布形式进行散热，由一个进水口9统一进水，再由一个出水口10出水，使得水流分散流通至各个热交换通道7内，以实现最大程度的热量交换。进一步的，所述热交换介质为水或液氮，这里需要说明的是，热交换介质也可以为其他流动性的液体，比如液态干冰等，在满足安全的状况下，结合工艺的实际情况，只要能达到相同的技术效果即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚光焊带涂锡用冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括用于聚光焊带涂锡的涂锡底板和热量转移管路；所述涂锡底板内设置多条热交换通道，所述热交换通道与所述热量转移管路相配合以通过热交换介质带走所述涂锡底板产生的热量。

【技术特征摘要】
1.一种聚光焊带涂锡用冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括用于聚光焊带涂锡的涂锡底板和热量转移管路；所述涂锡底板内设置多条热交换通道，所述热交换通道与所述热量转移管路相配合以通过热交换介质带走所述涂锡底板产生的热量。2.根据权利要求1所述的聚光焊带涂锡用冷却系统，其特征在于，所述涂锡底板由下到上依次包括热交换板和电磁感应板；所述热交换板内设置多条所述热交换通道；所述电磁感应板内设置多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，胡兆刚，王新华，张昕宇，郭志球，金浩，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，晶科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33