生物质燃料混合干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了生物质燃料混合干燥装置，包括混合罐体，在混合罐体上方设置进料口和出气口，混合罐体下方设置出料口，在混合罐体中间设置搅拌轴，搅拌轴上端从混合罐体上方伸出，搅拌轴下端从混合罐体下方伸出，在搅拌轴中间设置至少两圈搅拌叶片，每个搅拌叶片倾斜设置，每一圈搅拌叶片均呈螺旋状，并且搅拌轴可上下移动，混合罐体侧壁设置为中空的，在混合罐体侧壁的中空层中注入循环的高温液体。本实用新型专利技术的生物质燃料混合干燥装置，在混合罐体内对多种生物质燃料进行烘干加热的同时，进行混合搅拌，两个步骤合二为一，既提高效率，也减少浪费。

Biomass fuel mixing drying device

The utility model discloses a biomass fuel mixing and drying device, which comprises a mixing tank body, an inlet and an outlet are arranged above the mixing tank body, an outlet is arranged below the mixing tank body, a mixing shaft is arranged in the middle of the mixing tank body, an end of the mixing shaft is protruded above the mixing tank body, and a bottom end of the mixing shaft is protruded below the mixing tank body. At least two circles of stirring blades are arranged in the middle of the stirring shaft. Each circle of stirring blades is inclined. Each circle of stirring blades is helical, and the stirring shaft can move up and down. The side wall of the mixing tank is hollow, and the circulating high-temperature liquid is injected into the hollow layer of the side wall of the mixing tank. The biomass fuel mixing and drying device of the utility model, while drying and heating a variety of biomass fuels in the mixing tank, mixes and stirs, and the two steps are combined into one, thereby improving the efficiency and reducing waste.

【技术实现步骤摘要】
生物质燃料混合干燥装置
本技术涉及生物质燃料加工设备，特别涉及生物质燃料混合干燥装置。
技术介绍
对于已经处理好的颗粒状的生物质燃料，在存放的过程中会受潮，生物质燃料一般情况下会存在一定的水分，为提高使用效率，需要在使用前对生物质燃料进行烘干，以达到燃烧标准。在生物质燃料进行燃烧时还会将不同的燃料进行混合，以提高燃烧效率，为保证混合均匀，可以考虑在生物质燃料送入燃烧炉之间即将其混合均匀。这样在生物质燃料送入燃烧炉之前，既要进行干燥又要进行混合，步骤复杂，费时费力，可考虑将这两个步骤合并处理，以提高效率。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是现有的颗粒状生物质燃料在送入燃烧炉之前处理工艺复杂，费时费力。为解决上述技术问题，本技术提供了生物质燃料混合干燥装置，包括混合罐体，在混合罐体上方设置进料口和出气口，混合罐体下方设置出料口，在混合罐体中间设置搅拌轴，搅拌轴上端从混合罐体上方伸出，搅拌轴下端从混合罐体下方伸出，在搅拌轴中间设置至少两圈搅拌叶片，每个搅拌叶片倾斜设置，每一圈搅拌叶片均呈螺旋状，并且搅拌轴可上下升降运动，搅拌轴带动搅拌叶片上下升降运动，混合罐体侧壁设置为中空的，在混合罐体侧壁的中空层中注入循环的高温液体。本技术的生物质燃料混合干燥装置，在混合罐体内对多种生物质燃料进行烘干加热的同时，进行混合搅拌，两个步骤合二为一，既提高效率，也减少浪费。本技术的生物质燃料混合干燥装置，从进料口将设定比例的不同材料生物质燃料依次加入混合罐体，在混合罐体内利用搅拌叶片的搅拌，以及搅拌轴的上下运动带动搅拌叶片的上下运动，提高搅拌效果，利用混合罐体的侧壁作为整个散热器，对其中的生物质燃料进行干燥，效果非常好。其中，在混合罐体侧壁的中空层相对内侧壁上设置螺旋状凹槽。螺旋状凹槽便于对其内部液体的导向流动。进一步改进在于，搅拌轴和设置在其上的搅拌叶片均设置为中空的，在搅拌轴和搅拌叶片中间通入循环的高温液体；在出料口设置出料通道，在出料通道中设置螺旋叶片，在出料通道侧壁设置水分检测传感器。搅拌轴和设置在其上的搅拌叶片中间页通入高温液体，进一步对生物质燃料进行近距离的接触烘干，利用搅拌轴的升降带动搅拌叶片的升降，将生物质扬起再落下，有利于生物质中烘干气化的水分散出；在出料口设置出料通道，对出料的物质进行水分检测，保证烘干效果，利用螺旋叶片导向出料，控制出料速度和出料量，保证水分检测传感器的检测效果。本技术的生物质燃料混合干燥装置，在混合罐体中对生物质燃料进行混合的同时进行干燥，混合罐体和搅拌轴以及搅拌叶片中间均注入高温液体，干燥效果好，并且气化的水分容易散出，可在出气口处设置检测器，检测混合罐体空气中的水分含量，以控制干燥过程，在出气口处检测器，检测到水分含量达标后，打开出料口出料，并且一边出料，一边再检测一遍水分含量，以免干燥不均匀。本技术的生物质燃料混合干燥装置，在干燥的同时进行了混合搅拌，简化程序，提高效率，减少中转，减少浪费。附图说明图1是本技术的主视图；其中，1-混合罐体，2-进料口，3-出气口，4-出料口，5-搅拌轴，6-搅拌叶片，7-出料通道，8-螺旋叶片，9-水分检测传感器。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。如图所示，本技术的生物质燃料混合干燥装置，包括混合罐体1，在混合罐体1上方设置进料口2和出气口3，混合罐体1下方设置出料口4，在混合罐体1中间设置搅拌轴5，搅拌轴5上端从混合罐体1上方伸出，搅拌轴5下端从混合罐体1下方伸出，在搅拌轴5中间设置至少两圈搅拌叶片6，每个搅拌叶片6倾斜设置，每一圈搅拌叶片6均呈螺旋状，并且搅拌轴5可上下升降运动，搅拌轴5带动搅拌叶片6上下升降运动，混合罐体1侧壁设置为中空的，在混合罐体1侧壁的中空层中注入循环的高温液体。其中，在混合罐体1侧壁的中空层相对内侧壁上设置螺旋状凹槽。进一步的，搅拌轴5和设置在其上的搅拌叶片6均设置为中空的，在搅拌轴5和搅拌叶片6中间通入循环的高温液体；在出料口4设置出料通道7，在出料通道7中设置螺旋叶片8，在出料通道7侧壁设置水分检测传感器9。本技术的生物质燃料混合干燥装置，在混合罐体内对多种生物质燃料进行烘干加热的同时，进行混合搅拌，两个步骤合二为一，既提高效率，也减少浪费。本技术的生物质燃料混合干燥装置，从进料口将设定比例的不同材料生物质燃料依次加入混合罐体，在混合罐体内利用搅拌叶片的搅拌，以及搅拌轴的上下运动带动搅拌叶片的上下运动，提高搅拌效果，利用混合罐体的侧壁作为整个散热器，对其中的生物质燃料进行干燥，效果非常好。螺旋状凹槽便于对其内部液体的导向流动。搅拌轴和设置在其上的搅拌叶片中间页通入高温液体，进一步对生物质燃料进行近距离的接触烘干，利用搅拌轴的升降带动搅拌叶片的升降，将生物质扬起再落下，有利于生物质中烘干气化的水分散出；在出料口设置出料通道，对出料的物质进行水分检测，保证烘干效果，利用螺旋叶片导向出料，控制出料速度和出料量，保证水分检测传感器的检测效果。水分检测传感器的信号传输至出料口开关阀门和搅拌轴，若检测水分含量过高即关闭出料口，继续进行干燥程序。本技术的生物质燃料混合干燥装置，在混合罐体中对生物质燃料进行混合的同时进行干燥，混合罐体和搅拌轴以及搅拌叶片中间均注入高温液体，干燥效果好，并且气化的水分容易散出，可在出气口处设置检测器，检测混合罐体空气中的水分含量，以控制干燥过程，在出气口处检测器，检测到水分含量达标后，打开出料口出料，并且一边出料，一边再检测一遍水分含量，以免干燥不均匀。本技术的生物质燃料混合干燥装置，在干燥的同时进行了混合搅拌，简化程序，提高效率，减少中转，减少浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物质燃料混合干燥装置，其特征在于：包括混合罐体，在混合罐体上方设置进料口和出气口，混合罐体下方设置出料口，在混合罐体中间设置搅拌轴，搅拌轴上端从混合罐体上方伸出，搅拌轴下端从混合罐体下方伸出，在搅拌轴中间设置至少两圈搅拌叶片，每个搅拌叶片倾斜设置，每一圈搅拌叶片均呈螺旋状，并且搅拌轴可上下升降运动，搅拌轴带动搅拌叶片上下升降运动，混合罐体侧壁设置为中空的，在混合罐体侧壁的中空层中注入循环的高温液体。

【技术特征摘要】
1.生物质燃料混合干燥装置，其特征在于：包括混合罐体，在混合罐体上方设置进料口和出气口，混合罐体下方设置出料口，在混合罐体中间设置搅拌轴，搅拌轴上端从混合罐体上方伸出，搅拌轴下端从混合罐体下方伸出，在搅拌轴中间设置至少两圈搅拌叶片，每个搅拌叶片倾斜设置，每一圈搅拌叶片均呈螺旋状，并且搅拌轴可上下升降运动，搅拌轴带动搅拌叶片上下升降运动，混合罐体侧壁设置为中空的，在混合罐体侧壁的中空层中注入循环的高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇成，
申请(专利权)人：唐勇成，
类型：新型
国别省市：江苏,32