一种气密性好的保温容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气密性好的保温容器，保温容器是由金属制成的外壳和内壳之间抽真空形成的保温容器，外壳和内壳之间形成密封的真空的保温腔；还包括辅助件，辅助件为低温密封层和高温覆盖层叠放起来相互焊接形成的，所述低温密封层由在熔融温度时会熔化的金属制成，所述高温覆盖层由在所述熔融温度时不会熔化的金属制成，所述辅助件设置于所述外壳的内侧的拐角位置。所述低温密封层的相变会封住两个排气孔，这两个抽气孔有任何一个被封住都可以达到彻底真空密封效果，从而保温容器的真空泄漏概率大大降低，成品率更高，产品更为耐用；而且设置于内部的辅助件在碰撞中不直接触碰，不容易碰掉，因此不容易因碰撞造成的真空泄漏。

A heat insulation container with good airtightness

The utility model discloses an insulating vessel with good air tightness. The insulating vessel is an insulating vessel formed by vacuum pumping between the outer shell and the inner shell made of metal, and a sealed vacuum insulating cavity is formed between the outer shell and the inner shell. The low temperature sealing layer is made of metal that will melt at the melting temperature. The high temperature covering layer is made of metal that will not melt at the melting temperature. The auxiliary part is arranged at the corner position of the inner side of the shell. The phase change of the cryogenic sealing layer can seal two exhaust holes, either of which can achieve a complete vacuum sealing effect, thereby greatly reducing the vacuum leakage probability of the heat preservation vessel, higher yield, and more durable products; and the auxiliary parts installed in the interior are not directly touched in the collision. It is not easy to touch, so it is not easy to cause vacuum leakage due to collision.

【技术实现步骤摘要】
一种气密性好的保温容器
本技术涉及真空保温容器领域，尤其涉及一种气密性好的保温容器。
技术介绍
现有的无尾真空保温容器制造方法是在容器主体的底部，采用玻璃胶在容器主体的外部进行封堵空洞，然而由于容器主体为金属材料，而玻璃胶为非金属材料，因此玻璃胶和容器主体的融合度和粘合度并不好，而且玻璃胶容易因高温或震动而裂开，长时间使用后玻璃胶容易掉落，空气进入保温腔，导致真空保温容器不保温，从而使得真空保温容器的使用寿命大大缩短。若将玻璃胶换成低温金属材料，则在抽真空加热时低温金属材料容易氧化而产生裂纹缝隙，从而导致的漏气问题，气密性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种气密性好的保温容器，低温密封层不易在抽真空时氧化而产生裂纹缝隙所导致的漏气问题，提高成品率和气密性。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种气密性好的保温容器，所述保温容器是由金属制成的外壳和内壳之间抽真空形成的保温容器，所述外壳和内壳之间形成密封的真空的保温腔；还包括辅助件，所述辅助件为低温密封层和高温覆盖层叠放起来相互焊接形成的，所述低温密封层由在熔融温度时会熔化的金属制成，所述高温覆盖层由在所述熔融温度时不会熔化的金属制成；所述外壳的内侧的拐角位置设有所述排气孔，所述辅助件设置于所述外壳的内侧的拐角位置，并且所述辅助件的低温密封层覆盖所述排气孔，从而所述低温密封层设置在高温覆盖层和外壳之间，并且所述低温密封层密封所述排气孔。优选地，所述低温密封层为熔点在200℃～1200℃的金属材料；所述高温覆盖层为钛金属或不锈钢。优选地，所述外壳为钛金属或不锈钢。优选地，所述辅助件固定于外壳的底部的边沿，并且所述低温密封层和外壳的内表面紧贴；所述辅助件覆盖所述排气孔，所述低温密封层密封所述排气孔。优选地，所述外壳的底部设有排气凹槽，所述排气凹槽从内向外突出，所述外壳的排气孔设置于所述排气凹槽；所述辅助件固定于所述排气凹槽内，所述低温密封层密封所述排气孔。优选地，外壳的底部设有多个表面积较小的所述排气凹槽，每个所述排气凹槽设有所述排气孔，所述辅助件固定于所述排气凹槽内，所述低温密封层密封所述排气孔。优选地，所述辅助件设置于所述真空保温腔，所述外壳的顶部设有开口，所述开口弯曲，所述开口设有排气孔，所述辅助件固定于外壳的开口，所述辅助件覆盖所述排气孔，所述低温密封层设置在高温覆盖层和开口之间，并且所述低温密封层密封所述排气孔。优选地，所述外壳的侧壁设有排气凹槽，所述排气凹槽从内向外突出，所述外壳的排气孔设置于所述排气凹槽；所述辅助件固定于所述排气凹槽，所述辅助件的高温覆盖层从所述外壳的内侧覆盖整个所述排气凹槽，所述低温密封层密封所述排气孔。在所述保温容器的外壳的内侧的拐角位置固定所述辅助件，固定方式可为焊接、粘附等，所述辅助件由低温密封层和高温覆盖层焊接而成。加热抽真空前，贯穿所述辅助件和外壳钻出所述排气孔；加热抽真空时，将所述保温容器的焊接有所述辅助件的一侧朝下地进行抽真空，使所述保温腔抽完真空后，逐渐加热至所述熔融温度，低温密封层熔化并在重力作用下在高温覆盖层和外壳的拐角位置之间发生流动，从而熔化的低温密封层对排气孔进行封堵，再冷却至常温使得低温密封层固化，从而制得真空保温的保温容器。所述保温容器可为真空保温瓶、真空保温杯和真空保温盒等，可采用高真空钎焊设备进行抽真空。保温容器密封效果的短板是低温密封层在熔化过程中的相变导致的不可预料的潜在裂纹，一旦产生裂纹，保温腔会隐秘地逐渐失去真空效果。因此在低温密封层的外侧另外设置了在所述熔融温度不产生相变的高温覆盖层，将整个低温密封层均密封在外壳的内侧的拐角位置和高温覆盖层之间，从而在重力作用下所述高温覆盖层始终和低温密封层紧贴，避免裂纹的产生；而且加工步骤少，仅需将辅助件固定在外壳的内侧的拐角位置，即可避免低温密封层在熔化过程中与高温覆盖层分离，无需高温覆盖层的边沿和外壳焊接；所述外壳和高温覆盖层上都开设有所述排气孔，所述低温密封层的相变会封住两个排气孔，这两个抽气孔有任何一个被封住都可以达到彻底真空密封效果，从而保温容器的真空泄漏概率大大降低，成品率更高，产品更为耐用；由于辅助件设置于外壳的内侧(即保温腔内)，制成的所述保温容器从外部看不到辅助件的位置，更为美观；而且设置于内部的辅助件在碰撞中不直接触碰，不容易碰掉，因此不容易因碰撞造成的真空泄漏。附图说明附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术其中一个实施例的保温容器内部结构示意图；图2是本技术其中一个实施例的底部抽真空流程图；图3是本技术其中一个实施例的保温容器内部结构示意图；图4是本技术其中一个实施例的底部抽真空流程图；图5是本技术其中一个实施例的底部抽真空流程图；图6是本技术其中一个实施例的底部抽真空流程图；图7是本技术其中一个实施例的保温容器内部结构示意图；图8是本技术其中一个实施例的顶部抽真空流程图；图9是本技术其中一个实施例的顶部抽真空流程图；图10是本技术其中一个实施例的顶部抽真空流程图；图11是本技术其中一个实施例的侧壁抽真空前结构图；图12是本技术其中一个实施例的侧壁抽真空后结构图。其中：辅助件1；低温密封层11；高温覆盖层12；外壳2；内壳3；真空保温腔4；排气孔13；排气凹槽21；开口22。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例的气密性好的保温容器，如图1所示，所述保温容器是由金属制成的外壳2和内壳3之间抽真空形成的保温容器，所述外壳2和内壳3之间形成密封的真空的保温腔4；还包括辅助件1，所述辅助件1为低温密封层11和高温覆盖层12叠放起来相互焊接形成的，所述低温密封层11由在熔融温度时会熔化的金属制成，所述高温覆盖层12由在所述熔融温度时不会熔化的金属制成；所述外壳2的内侧的拐角位置设有所述排气孔13，所述辅助件1设置于所述外壳2的内侧的拐角位置，并且所述辅助件1的低温密封层11覆盖所述排气孔13，从而所述低温密封层11设置在高温覆盖层12和外壳2之间，并且所述低温密封层11密封所述排气孔13。在所述保温容器的外壳2的内侧的拐角位置固定所述辅助件1，固定方式可为焊接、粘附等，所述辅助件1由低温密封层11和高温覆盖层12焊接而成。加热抽真空前，贯穿所述辅助件1和外壳2钻出所述排气孔13；加热抽真空时，将所述保温容器的焊接有所述辅助件1的一侧朝下地进行抽真空，使所述保温腔4抽完真空后，逐渐加热至所述熔融温度，低温密封层11熔化并在重力作用下在高温覆盖层12和外壳2的拐角位置之间发生流动，从而熔化的低温密封层11对排气孔13进行封堵，再冷却至常温使得低温密封层11固化，从而制得真空保温的保温容器。所述保温容器可为真空保温瓶、真空保温杯和真空保温盒等，可采用高真空钎焊设备进行抽真空。保温容器密封效果的短板是低温密封层11在熔化过程中的相变导致的不可预料的潜在裂纹，一旦产生裂纹，保温腔4会隐秘地逐渐失去真空效果。本实施例在低温密封层11的外侧另外设置了在所述熔融温度不产生相变的高温覆盖层12，将整个低温密封层11均密封在外壳2的内侧的拐角位置和高温覆盖层12之间，从而在重力作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气密性好的保温容器，所述保温容器是由金属制成的外壳和内壳之间抽真空形成的保温容器，所述外壳和内壳之间形成密封的真空的保温腔，其特征在于：还包括辅助件，所述辅助件为低温密封层和高温覆盖层叠放起来相互焊接形成的，所述低温密封层由在熔融温度时会熔化的金属制成，所述高温覆盖层由在所述熔融温度时不会熔化的金属制成；所述外壳的内侧的拐角位置设有排气孔，所述辅助件设置于所述外壳的内侧的拐角位置，并且所述辅助件的低温密封层覆盖所述排气孔，从而所述低温密封层设置在高温覆盖层和外壳之间，并且所述低温密封层密封所述排气孔。

【技术特征摘要】
1.一种气密性好的保温容器，所述保温容器是由金属制成的外壳和内壳之间抽真空形成的保温容器，所述外壳和内壳之间形成密封的真空的保温腔，其特征在于：还包括辅助件，所述辅助件为低温密封层和高温覆盖层叠放起来相互焊接形成的，所述低温密封层由在熔融温度时会熔化的金属制成，所述高温覆盖层由在所述熔融温度时不会熔化的金属制成；所述外壳的内侧的拐角位置设有排气孔，所述辅助件设置于所述外壳的内侧的拐角位置，并且所述辅助件的低温密封层覆盖所述排气孔，从而所述低温密封层设置在高温覆盖层和外壳之间，并且所述低温密封层密封所述排气孔。2.根据权利要求1所述的气密性好的保温容器，其特征在于：所述低温密封层为熔点在200℃～1200℃的金属材料；所述高温覆盖层为钛金属或不锈钢。3.根据权利要求1所述的气密性好的保温容器，其特征在于：所述外壳为钛金属或不锈钢。4.根据权利要求1所述的气密性好的保温容器，其特征在于：所述辅助件固定于外壳的底部的边沿，并且所述低温密封层和外壳的内表面紧贴；所述辅助件覆盖所述排气孔，所述低温密封层密封所述排气孔。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏业，
申请(专利权)人：佛山市铠斯钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44