泵管转运架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泵管转运架，属于管材运输装备技术领域。本实用新型专利技术包括用于承托泵管的底托架、垂直所述泵管长度方向分别设在所述底托架两侧位置的立杆和沿所述泵管长度方向分别设在所述底托架两侧的伸缩托杆，至少位于所述底托架一侧的立杆与所述底托架铰接，且所述立杆与所述底托架之间设有用于限制立杆转动角度的紧固机构。本实用新型专利技术通过设置伸缩托杆能够延长转运架的长度，伸缩托杆的端部对泵管的端部起到承托作用，使泵管的受力更加平衡，防止泵管倾斜掉落，方便转运使用；同时设置与底托架铰接的立杆，方便泵管的装载，避免装载过程对泵管产生磕碰，影响产品品质。

Pump pipe transfer rack

The utility model provides a pump pipe transfer rack, which belongs to the technical field of pipe transportation equipment. The utility model comprises a bottom bracket for supporting a pump tube, a vertical rod arranged on both sides of the bottom bracket in a vertical direction of the length of the pump tube, and a telescopic bracket arranged on both sides of the bottom bracket along the length direction of the pump tube, and a vertical rod at least on one side of the bottom bracket and the bottom bracket are articulated, and the vertical rod is arranged on both sides of the bottom bracket. A fastening mechanism for restricting the rotation angle of the upright rod is provided between the bottom bracket and the bottom bracket. The utility model can lengthen the length of the transfer rack by setting the telescopic support rod, and the end of the telescopic support rod plays a supporting role on the end of the pump pipe, so as to make the force of the pump pipe more balanced, prevent the pump pipe from falling off inclined, and facilitate the transshipment and use; at the same time, a vertical rod articulated with the bottom support rod is arranged to facilitate the loading of the pump pipe and avoid the loading process. Bumping on the pump pipe affects the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
泵管转运架
本技术属于管材运输装备
，更具体地说，是涉及一种泵管转运架。
技术介绍
泵管是混凝土输送泵管的简称，是一种新型的建筑工程配件产品，分为车泵管和地泵管。泵管主要是由无缝钢管和设在无缝钢管端口的连接法兰构成。一般的直泵管长度都在三米左右，长度较长，重量较大。由于泵管的生产需要多道工序，在生产过程中与需要对原料钢管、半成品泵管和成品泵管来回调运，转运十分困难。由于直泵管又长又重，采用人工搬运及其耗费人工，而且工人们的劳动强度很大。而现有的吊运架往往较短，放置钢管或泵管后，钢管或泵管容易倾斜掉落，往往需要人工协助运输，安全性很差。同时现有的吊运架的防护立杆较高，人工装载时需要先将钢管或泵管抬起后绕过防护立杆放在吊运架内，稍不注意就会对钢管或泵管产生磕碰，影响产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵管转运架，以解决现有技术中存在的泵管生产中原料钢管、半成品泵管和成品泵管转运困难的技术问题，具有能够防止钢管或泵管容易倾斜掉落、使用方便的特点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种泵管转运架，包括用于承托泵管的底托架、垂直所述泵管长度方向分别设在所述底托架两侧位置的立杆和沿所述泵管长度方向分别设在所述底托架两侧的伸缩托杆，至少位于所述底托架一侧的立杆与所述底托架铰接，且所述立杆与所述底托架之间设有用于限制立杆转动角度的紧固机构。进一步地，前述的泵管转运架中，所述伸缩托杆包括用于与所述底托架连接的第一杆、与所述第一杆滑动连接的第二杆和用于驱动所述第二杆伸长或缩回的伸缩机构。进一步地，前述的泵管转运架中，所述伸缩机构包括固定在所述第二杆上的齿条、转动连接在所述第一杆上的齿轮和与所述齿轮连接用于驱动所述齿轮转动的手柄。进一步地，前述的泵管转运架中，所述伸缩托杆为套管式结构，所述第一杆为管状结构，所述第二杆套设在所述第一杆内，所述第一杆上还设有用于固定所述第二杆位置的紧固结构。进一步地，前述的泵管转运架中，所述第二杆内部设有弹性件，所述弹性件一端与所述第一杆连接，另一端与所述第二杆连接。进一步地，前述的泵管转运架中，所述第二杆外壁设有刻度线。进一步地，前述的泵管转运架中，所述伸缩托杆远离所述底托架的一端设有横托杆，所述横托杆与所述伸缩托杆垂直固定。进一步地，前述的泵管转运架中，所述伸缩托杆远离所述底托架的一端设有用于限制所述泵管端部位置的立挡架。进一步地，前述的泵管转运架中，所述底托架所述第一立杆和所述伸缩托杆与所述泵管接触的部位均设有柔性垫层。进一步地，前述的泵管转运架中，所述立杆上或伸缩托杆30上设有吊钩。本技术提供的泵管转运架的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过设置伸缩托杆能够延长转运架的长度，伸缩托杆的端部对泵管的端部起到承托作用，使泵管的受力更加平衡，防止泵管倾斜掉落，方便转运使用；同时设置与底托架铰接的立杆，方便泵管的装载，避免装载过程对泵管产生磕碰，影响产品品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的泵管转运架的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的泵管转运架的使用状态结构示意图；图3为本技术实施例二提供的泵管转运架的使用状态结构示意图；图4为本技术实施例二提供的泵管转运架的伸缩托杆的伸缩机构的剖视结构示意图；图5为本技术实施例三提供的泵管转运架的伸缩托杆的伸缩机构的剖视结构示意图。其中，图中各附图标记：10-底托架；20-立杆；30-伸缩托杆；31-第一杆；32-第二杆；33-齿条；34-齿轮；35-手柄；36-弹性件；40-刻度线；50-横托杆；60-立挡架；70-吊钩；80-泵管。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。为方便描述，本文所指的泵管80是对原料钢管、半成品泵管和成品泵管的统称。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的一种泵管转运架进行说明。泵管转运架，包括用于承托泵管80的底托架10、垂直泵管80长度方向分别设在底托架10两侧位置的立杆20和沿泵管80长度方向分别设在底托架10两侧的伸缩托杆30，至少位于底托架10一侧的立杆20与底托架10铰接，且立杆20与底托架10之间设有用于限制立杆20转动角度的紧固机构以防止限制立杆20在装载泵管80的过程中倾倒。铰接轴的方向既可以与泵管80长度方向平行，也可以与泵管80长度方向垂直。但优选铰接轴的方向与泵管80长度方向垂直，以减轻紧固机构的负担。紧固机构可以是采用另设的结构进行紧固，也可以仅依靠立杆20与底托架10之间的摩擦进行紧固。使用时，将与底托架10铰接的立杆20放平，调节伸缩托杆30至合适的长度，使伸缩托杆30的端部对泵管80的端部起到承托作用，装载一部分泵管80后，将立杆20立起，继续装载泵管80，装好后将整个转运架用起重设备吊起或用叉车叉起即可。本技术提供的泵管转运架，与现有技术相比，通过设置伸缩托杆30能够延长转运架的长度，伸缩托杆30的端部对泵管80的端部起到承托作用，使泵管80的受力更加平衡，防止泵管80倾斜掉落，方便转运使用；同时设置与底托架10铰接的立杆20，方便泵管80的装载，避免装载过程对泵管80产生磕碰，影响产品品质。进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本技术提供的泵管转运架的一种具体实施方式，伸缩托杆30包括用于与底托架10连接的第一杆31、与第一杆31滑动连接的第二杆32和用于驱动第二杆32伸长或缩回的伸缩机构。第一杆31可以仅位于底托架10内部，也可以伸出底托架10一端距离。第一杆31主要用于承托泵管80的两侧，防止泵管在起吊或落下时受力不平衡，向一侧倾倒，导致泵管滑落。进一步地，请参阅图5，作为本技术提供的泵管转运架的一种具体实施方式，伸缩机构包括固定在第二杆32上的齿条33、转动连接在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵管转运架，其特征在于：包括用于承托泵管的底托架、垂直所述泵管长度方向分别设在所述底托架两侧位置的立杆和沿所述泵管长度方向分别设在所述底托架两侧的伸缩托杆，至少位于所述底托架一侧的立杆与所述底托架铰接，且所述立杆与所述底托架之间设有用于限制立杆转动角度的紧固机构。

【技术特征摘要】
1.一种泵管转运架，其特征在于：包括用于承托泵管的底托架、垂直所述泵管长度方向分别设在所述底托架两侧位置的立杆和沿所述泵管长度方向分别设在所述底托架两侧的伸缩托杆，至少位于所述底托架一侧的立杆与所述底托架铰接，且所述立杆与所述底托架之间设有用于限制立杆转动角度的紧固机构。2.如权利要求1所述的泵管转运架，其特征在于：所述伸缩托杆包括用于与所述底托架连接的第一杆、与所述第一杆滑动连接的第二杆和用于驱动所述第二杆伸长或缩回的伸缩机构。3.如权利要求2所述的泵管转运架，其特征在于：所述伸缩机构包括固定在所述第二杆上的齿条、转动连接在所述第一杆上的齿轮和与所述齿轮连接用于驱动所述齿轮转动的手柄。4.如权利要求2所述的泵管转运架，其特征在于：所述伸缩托杆为套管式结构，所述第一杆为管状结构，所述第二杆套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希春，
申请(专利权)人：河北吉达重工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13