The utility model relates to a CNC fine carving machine for automatically loading and unloading sheet glass, which comprises a feeding rack, a gantry beam, a first workbench, a second workbench, a loading and unloading module, a first fixture, a second fixture, an X-direction sliding rail, a first Z-direction spindle mechanism, a second Z-direction spindle mechanism and a fixture blow rod, etc. The assembly of the rotating rod in the upper and lower material module of the utility model does not need to add a transition flange. The structure of the rotating rod can better calibrate the dynamic balance at both ends of the rotating rod. The balancing and vibration reduction technology is good. The structure of the upper and lower material module also enables the rotating rod to freely select the length according to the size of the glass, and the sucker can be divided into equal spacing. This structure can reduce the load of the rotating bar servo motor, make it more in line with the requirements of mechanics, reduce the radial force in processing, and achieve good vibration reduction effect. It can greatly extend the service life of the rotating bar servo motor, and its processing precision is high, regulation is more flexible, power. Can be more perfect.
【技术实现步骤摘要】
一种板材玻璃自动上下料CNC精雕机
本技术涉及一种板材玻璃自动上下料CNC精雕机。
技术介绍
传统应用在精雕机行业的上下料机构是以独立的Y、Z方向建立直线驱动模块的,其结构是单支撑在X轴上滑动,单支撑连接设置在过渡法兰上的一根转动杆上,转动杆能进行360角度定位翻转,而转动杆的长度须横跨所有工件夹具。但上述的上下料机构存在以下以下的不足:一、上下料机构Y向直线运行时受到限制,导致转动杆需要连接过渡法兰,而安装过渡法兰容易衍伸矢量失衡;二、转动杆的功率密度不均匀,导致其扭转刚性差:三、转动杆因跨浮太长存在明显重力下垂的现象,当过渡法兰翻转时会产生严重的窜动,导致轴承容易损坏,从而损毁伺服电机或缩短伺服电机的使用寿命。且目前市面上的精雕机的多个Z轴滑板都是并行连接在一起的,其每次操作时都是多个Z轴滑板同时运行的,导致其不能根据生产的需要而独立控制轴滑板运行的数量,从而造成设备的浪费和耗能大,其也不能根据生产的需要而进行独立补偿刀具加工误差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种板材玻璃自动上下料CNC精雕机,其不但解决了传统应用在精雕机行业的上下料机构具有扭转刚性差、伺服电机使用寿命短和因转动杆需要连接过渡法兰而容易出现衍伸矢量失衡的问题,其还使第一Z向主轴机构和第二Z向主轴机构实现了独立控制和独立移动,以方便其能根据生产的需要而启动工作和实现能根据生产的需要而独立调节每个Z向主轴机构的刀补误差,其使用更加方便,实用性强。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种板材玻璃自动上下料CNC精雕机,包括机床,所述机床前部左右两端的上面分别设置有一组放料架,所述机 ...
【技术保护点】
1.一种板材玻璃自动上下料CNC精雕机,其特征在于:包括机床,所述机床前部左右两端的上面分别设置有一组放料架,所述机床后部的上面设置有龙门横梁,所述机床中部的左端上设置有第一工作台,所述机床中部的右端上设置有第二工作台,所述第一工作台与第二工作台之间设置有上下料模组;所述第一工作台的上面并行设置有二个第一治具,所述第二工作台的上面并行设置有二个第二治具;所述龙门横梁上端的前侧设置有X向滑轨,于X向滑轨前侧独立滑动分别设置有第一Z向主轴机构和第二Z向主轴机构。
【技术特征摘要】
1.一种板材玻璃自动上下料CNC精雕机,其特征在于:包括机床,所述机床前部左右两端的上面分别设置有一组放料架,所述机床后部的上面设置有龙门横梁,所述机床中部的左端上设置有第一工作台,所述机床中部的右端上设置有第二工作台,所述第一工作台与第二工作台之间设置有上下料模组;所述第一工作台的上面并行设置有二个第一治具,所述第二工作台的上面并行设置有二个第二治具;所述龙门横梁上端的前侧设置有X向滑轨,于X向滑轨前侧独立滑动分别设置有第一Z向主轴机构和第二Z向主轴机构。2.根据权利要求1所述的一种板材玻璃自动上下料CNC精雕机,其特征在于:所述第一Z向主轴机构和第二Z向主轴机构能根据生产的需要或加工的需要分别设置有至少一个,每个Z向主轴机构设置有一个以上的Z轴滑板,一个以上的Z轴滑板的后侧连接设置有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一端设置有电机座,所述电机座的一侧设置有X向伺服电机;每个所述Z轴滑板正面的下端设置有主轴,每个所述Z轴滑板右端的前侧设置有探头安装滑台,所述探头安装滑台的上面设置有气缸,所述探头安装滑台的下面设置有探头,每个Z轴滑板的顶面上设置有Z向伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种板材玻璃自动上下料CNC精雕机,其特征在于:所述上下料模组设置有Y向滑轨,于所述Y向滑轨上面滑动设置有上下料前后移动台,所述上下料前后移动台的上面设置有模组安装座,所述模组安装座的左右两侧分别设置有升降滑轨,所述模组安装座上端的前侧设置有减速机,所述模组安装座上端...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈科,张乐,
申请(专利权)人:东莞市德夫曼科技实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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