一种扣式电池正负极装配生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纽扣电池技术领域，尤其是一种扣式电池正负极装配生产设备。它包括负极盖入料机构、正极盖入料机构、翻转组装机构、压合机构以及翻转收料机构，负极盖入料机构包括第一上料架、第一输料轨道、第一推料板以及第一推料气缸，第一输料轨道上依次设置有加锌组件和电解液注射组件。本实用新型专利技术利用负极盖入料机构、正极盖入料机构、翻转组装机构、压合机构以及翻转收料机构的设置，实现扣式电池负极盖与正极盖的自动化组装，提高了扣式电池生产效率；利用电解液注射组件，实现了电解液注射的自动化和定量化；同时当注射筒内的电解液被注射完毕后，可从电解液槽内重新抽取电解液，实现生产的持续性和稳定性。

A button battery positive and negative pole assembly production equipment

The utility model relates to the technical field of button batteries, in particular to a production equipment for assembling positive and negative electrodes of button batteries. It comprises a negative cover feeding mechanism, a positive cover feeding mechanism, a reversing assembly mechanism, a pressing mechanism and a reversing and receiving mechanism. The negative cover feeding mechanism comprises a first feeding rack, a first feeding track, a first feeding plate and a first feeding cylinder. The first feeding track is successively provided with a zinc feeding module and an electrolyte injection module. . The utility model utilizes the setting of the feeding mechanism of the negative electrode cover, the feeding mechanism of the positive electrode cover, the overturning assembly mechanism, the pressing mechanism and the overturning and receiving mechanism to realize the automatic assembly of the negative electrode cover and the positive electrode cover of the button-type battery, thereby improving the production efficiency of the button-type battery, and realizing the automatic electrolyte injection by using the electrolyte injection module. At the same time, when the electrolyte in the syringe is injected, the electrolyte can be re-extracted from the electrolyte tank to achieve the sustainability and stability of production.

【技术实现步骤摘要】
一种扣式电池正负极装配生产设备
本技术涉及纽扣电池
，尤其是一种扣式电池正负极装配生产设备。
技术介绍
扣式电池也叫纽扣电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池。扣式电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板，电子表，电子词典，电子秤，记忆卡，遥控器，电动玩具，心脏起搏器，电子助听器，计数器，照相机等。由于纽扣电池的体积小，目前在生产制作过程中多采用人工流水线作业，这种方式存在的缺陷就是生产效率低，依赖于员工的技术熟练度，因此组装精度不高，质量不好，成品率低，且自动化程度较低。市场上现有的锌锰扣式电池正负极装配生产设备在锌粉添加和电解液注射的过程中，自动化程度较低，因此有必要对现有的扣式电池正负极装配生产设备提出改进方案，以满足实际生产过程中的需求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种扣式电池正负极装配生产设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种扣式电池正负极装配生产设备，它包括依次设置的用于输送填装有负极盖的第一模板的负极盖入料机构、用于输送填装有正极盖的第二模板的正极盖入料机构、用于分别接收第一模板和第二模板并将负极盖翻转后与正极盖进行组装的翻转组装机构、用于将由正负极盖组合好的扣式电池进一步压实的压合机构以及用于收集压实后的扣式电池的翻转收料机构，所述第一模板和第二模板上分别设置有若干个对位设置且用于分别填装负极盖和正极盖的装配孔；所述负极盖入料机构包括用于堆叠第一模板的第一上料架、设置于第一上料架与翻转组装机构之间第一输料轨道、用于将第一上料架的第一模板逐一推出的第一推料板以及用于控制第一推料板沿第一输料轨道的方向作直线往复运动的第一推料气缸，所述第一输料轨道上依次设置有加锌组件和电解液注射组件；所述电解液注射组件包括一与第一输料轨道相对垂直设置的注液固定架、设置于注液固定架侧壁上且与注液固定架滑动配合的横向移动板、设置于注液固定架上且用于控制横向移动板沿注液固定架的前后方向作水平直线运动的注液横移气缸、设置于横向移动板的侧壁上且与横向移动板滑动配合的升降托板、设置于横向移动板上且用于控制升降托板沿横向移动板的上下方向作竖直直线运动的注液升降气缸、设置于升降托板上的注射架、插套设置于注射架上且与注射架滑动配合的联动板、设置于注射架上端且用于控制联动板沿注射架的上下方向作竖直线运动的步进电机、若干个设置于注射架下端的注射筒、对位设置于注射筒内且上端部固定于联动板上的活塞杆、对位设置于注射筒下端且贯穿升降托板分布的针头以及设置于升降托板一侧的电解液槽。优选地，所述加锌组件包括设置于第一输料轨道上方的锌粉盒、设置于第一输料轨道下端面的锌粉盒固定架、依次贯穿锌粉盒固定架和第一输料轨道分布且上端连接于锌粉盒的底面上的锌粉盒升降架、设置于锌粉盒固定架上且用于控制锌粉盒升降架沿上下方向作直线运动的锌粉盒升降气缸、插套设置于锌粉盒底部内的漏锌板以及设置于漏锌板的一端且用于控制漏锌板沿前后方向作直线运动的漏锌板气缸，所述漏锌板和锌粉盒的底面上分别设置有与装配孔一一对应设置的第一漏孔和第二漏孔，所述锌粉盒固定架且位于锌粉盒的轮廓下方设置有一回收盒，所述第二漏孔设置于回收盒的轮廓范围的上方。优选地，所述第一输料轨道末端设置有第一水平台，所述第一水平台上设置有一沿前后方向作直线运动的第一推板和一沿左右方向作直线运动的第二推板以及分别控制第一推板和第二推板工作的第一前移气缸和第二前移气缸；所述正极盖入料机构包括用于堆叠填装有正极盖的第二模板的第二上料架、用于将第二上料架上填装有正极盖的第二模板逐一推出的第二推料板、用于控制第二推料板运动的第二推料气缸以及设置于第二推料板的行程前方的第二水平台，所述第二水平台上设置有一沿前后方向作直线运动的第三推板和一沿左右方向作直线运动的第四推板以及分别控制第三推板和第四推板工作的第三前移气缸和第四前移气缸。优选地，所述翻转组装机构包括第一翻转固定架、设置于第一翻转固定架内且与第一翻转固定架转轴连接的第一翻转架、设置于第一翻转固定架的侧壁上且用于控制第一翻转架以第一翻转架的中心轴为轴心作180度回转运动的第一旋转气缸以及设置于第一翻转固定架下方的第一顶升组件，所述第一翻转架的上下两端部分别设置有第一模具夹台和第二模具夹台，所述第一模具夹台和第二模具夹台的内端侧设置有第一顶针板和第二顶针板，所述第一顶针板和第二顶针板内端侧设置有第一顶压气缸和第二顶压气缸；所述第一模具夹台和第二模具夹台上设置有与第一模板和第二模板上的装配孔一一对位分布第一通孔，所述第一通孔内均设置有一环形磁铁；所述第一顶针板和第二顶针板的外端面上设置有分别与第一通孔一一对位分布的第一顶针；所述第一顶升组件包括设置于第一翻转架下方的第一模具顶板、设置于第一模具顶板下方且用于控制第一模具顶板沿上下方向作直线运动的第一顶升气缸。优选地，所述第一顶升组件还包括设置于第一顶升气缸的活塞杆上端的第一连动板、设置于第一连动板与第一模具顶板之间的第一连动轴、设置于第一连动板上的第三顶压气缸以及设置于第三顶压气缸的活塞杆上端且位于第一模具顶板下方的第三顶针板，所述第一模具顶板上开设有与装配孔一一对位分布的第二通孔，所述第三顶针板上设置有与第二通孔一一对位分布的第二顶针，所述每个第二顶针的上端部均设置有磁铁块。优选地，所述第一翻转固定架上且位于第一翻转架相抵接的位置的左右两侧分别设置有第一校正板，所述两个第一校正板的内侧面之间的距离大于等于第一模板和第二模板的宽度，所述第一校正板的内侧端的上部和下部分别开设有一倾斜设置的斜面结构。优选地，所述压合机构包括一压合架、设置于压合架内且用于进一步压实由正负极盖组合好的扣式电池的压合板、设置于压合架上端且用于控制压合板沿上下方向作直线运动的压合气缸、设置于压合板前侧或后侧的平推板以及用于控制平推板沿前后方向作直线运动的平推气缸。优选地，所述翻转收料机构包括第二翻转固定架、设置于第二翻转固定架内且与第二翻转固定架转轴连接的第二翻转架、设置于第二翻转固定架的侧壁上且用于控制第二翻转架以第二翻转架的中心轴为轴心作180度回转运动的第二旋转气缸、设置于第二翻转固定架下方的第二顶升组件、设置于第二翻转固定架的下端一侧且用于收集电池转移后的第二模板的第二收料组件以及分别设置于第二翻转固定架的上端的两侧的第三上料组件和第三收料组件；所述第二翻转架的上下两端部分别设置有第三模具夹台和第四模具夹台，所述第二顶升组件包括设置于第二翻转架下方的第二模具顶板、设置于第二模具顶板下方且用于控制第二模具顶板沿上下方向作直线运动的第二顶升气缸；所述第二收料组件包括用于收集扣式电池转移后的第二模板的第二收料架、设置于第二收料架内的第二收料顶板以及用于控制第二收料顶板沿上下方向作直线运动的第二收料气缸，所述第三上料组件包括设置于第二翻转固定架上端的一侧且用于叠置磁板的第三上料架、用于将第三上料架内的磁板逐一推入第二翻转架上的第三模具夹台或第四模具夹台内的第三推料板以及用于控制第三推料板沿左右方向作直线运动的第三推料气缸；所述第三收料组件包括设置于第二翻转固定架的上端的另一侧第三收料架、设置于第三收料架内的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣式电池正负极装配生产设备，其特征在于：它包括依次设置的用于输送填装有负极盖的第一模板的负极盖入料机构、用于输送填装有正极盖的第二模板的正极盖入料机构、用于分别接收第一模板和第二模板并将负极盖翻转后与正极盖进行组装的翻转组装机构、用于将由正负极盖组合好的扣式电池进一步压实的压合机构以及用于收集压实后的扣式电池的翻转收料机构，所述第一模板和第二模板上分别设置有若干个对位设置且用于分别填装负极盖和正极盖的装配孔；所述负极盖入料机构包括用于堆叠第一模板的第一上料架、设置于第一上料架与翻转组装机构之间第一输料轨道、用于将第一上料架的第一模板逐一推出的第一推料板以及用于控制第一推料板沿第一输料轨道的方向作直线往复运动的第一推料气缸，所述第一输料轨道上依次设置有加锌组件和电解液注射组件；所述电解液注射组件包括一与第一输料轨道相对垂直设置的注液固定架、设置于注液固定架侧壁上且与注液固定架滑动配合的横向移动板、设置于注液固定架上且用于控制横向移动板沿注液固定架的前后方向作水平直线运动的注液横移气缸、设置于横向移动板的侧壁上且与横向移动板滑动配合的升降托板、设置于横向移动板上且用于控制升降托板沿横向移动板的上下方向作竖直直线运动的注液升降气缸、设置于升降托板上的注射架、插套设置于注射架上且与注射架滑动配合的联动板、设置于注射架上端且用于控制联动板沿注射架的上下方向作竖直线运动的步进电机、若干个设置于注射架下端的注射筒、对位设置于注射筒内且上端部固定于联动板上的活塞杆、对位设置于注射筒下端且贯穿升降托板分布的针头以及设置于升降托板一侧的电解液槽。...

【技术特征摘要】
1.一种扣式电池正负极装配生产设备，其特征在于：它包括依次设置的用于输送填装有负极盖的第一模板的负极盖入料机构、用于输送填装有正极盖的第二模板的正极盖入料机构、用于分别接收第一模板和第二模板并将负极盖翻转后与正极盖进行组装的翻转组装机构、用于将由正负极盖组合好的扣式电池进一步压实的压合机构以及用于收集压实后的扣式电池的翻转收料机构，所述第一模板和第二模板上分别设置有若干个对位设置且用于分别填装负极盖和正极盖的装配孔；所述负极盖入料机构包括用于堆叠第一模板的第一上料架、设置于第一上料架与翻转组装机构之间第一输料轨道、用于将第一上料架的第一模板逐一推出的第一推料板以及用于控制第一推料板沿第一输料轨道的方向作直线往复运动的第一推料气缸，所述第一输料轨道上依次设置有加锌组件和电解液注射组件；所述电解液注射组件包括一与第一输料轨道相对垂直设置的注液固定架、设置于注液固定架侧壁上且与注液固定架滑动配合的横向移动板、设置于注液固定架上且用于控制横向移动板沿注液固定架的前后方向作水平直线运动的注液横移气缸、设置于横向移动板的侧壁上且与横向移动板滑动配合的升降托板、设置于横向移动板上且用于控制升降托板沿横向移动板的上下方向作竖直直线运动的注液升降气缸、设置于升降托板上的注射架、插套设置于注射架上且与注射架滑动配合的联动板、设置于注射架上端且用于控制联动板沿注射架的上下方向作竖直线运动的步进电机、若干个设置于注射架下端的注射筒、对位设置于注射筒内且上端部固定于联动板上的活塞杆、对位设置于注射筒下端且贯穿升降托板分布的针头以及设置于升降托板一侧的电解液槽。2.如权利要求1所述的一种扣式电池正负极装配生产设备，其特征在于：所述加锌组件包括设置于第一输料轨道上方的锌粉盒、设置于第一输料轨道下端面的锌粉盒固定架、依次贯穿锌粉盒固定架和第一输料轨道分布且上端连接于锌粉盒的底面上的锌粉盒升降架、设置于锌粉盒固定架上且用于控制锌粉盒升降架沿上下方向作直线运动的锌粉盒升降气缸、插套设置于锌粉盒底部内的漏锌板以及设置于漏锌板的一端且用于控制漏锌板沿前后方向作直线运动的漏锌板气缸，所述漏锌板和锌粉盒的底面上分别设置有与装配孔一一对应设置的第一漏孔和第二漏孔，所述锌粉盒固定架且位于锌粉盒的轮廓下方设置有一回收盒，所述第二漏孔设置于回收盒的轮廓范围的上方。3.如权利要求2所述的一种扣式电池正负极装配生产设备，其特征在于：所述第一输料轨道末端设置有第一水平台，所述第一水平台上设置有一沿前后方向作直线运动的第一推板和一沿左右方向作直线运动的第二推板以及分别控制第一推板和第二推板工作的第一前移气缸和第二前移气缸；所述正极盖入料机构包括用于堆叠填装有正极盖的第二模板的第二上料架、用于将第二上料架上填装有正极盖的第二模板逐一推出的第二推料板、用于控制第二推料板运动的第二推料气缸以及设置于第二推料板的行程前方的第二水平台，所述第二水平台上设置有一沿前后方向作直线运动的第三推板和一沿左右方向作直线运动的第四推板以及分别控制第三推板和第四推板工作的第三前移气缸和第四前移气缸。4.如权利要求1-3中任一项所述的一种扣式电池正负极装配生产设备，其特征在于：所述翻转组装机构包括第一翻转固定架、设置于第一翻转固定架内且与第一翻转固定架转轴连接的第一翻转架、设置于第一翻转固定架的侧壁上且用于控制第一翻转架以第一翻转架的中心轴为轴心作180度回转运动的第一旋转气缸以及设置于第一翻转固定架下方的第一顶升组件，所述第一翻转架的上下两端部分别设置有第一模具夹台和第二模具夹台，所述第一模具夹台和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆华，
申请(专利权)人：双冠新能源科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44