一种塑胶面罩的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶面罩的成型模具，包括：上模和下模，下模设置有下垫板以及定模芯；定模芯与上模压合的端面上设置有定位凸起，定位凸起设置于定模芯的四角；下垫板端面设置有下通槽，该下通槽连通定模芯，且下通槽上设置有压角板；下垫板端面绕定模芯设置有定位卡柱；上模包括：上垫板以及动模芯，动模芯对应于压角板形成有上通槽，上下通槽相匹配；上垫板对应于定位卡柱形成有卡孔，定位卡柱与卡孔匹配令上模和下模完整合模。本实用新型专利技术定位凸起能够起到粗定位的作用，而定位卡柱则起到精确定位的作用，能够保证生产面罩成品的精确度，提高正品率；另外，在下垫板设置有压角板，能够对边角进行良好的处理，达到预期产品的标准规格。

Forming mould for plastic mask

The utility model discloses a molding die for a plastic mask, which comprises an upper die and a lower die, a underlying plate and a fixing die core are arranged in the lower die, a positioning protrusion is arranged on the end face of the pressing surface of the fixing die core and the upper die, and the positioning protrusion is arranged at the four corners of the fixing die core, and the end face of the underlying plate is provided with an underpass groove, which is connected with the fixing die core. The upper die includes an upper pad and a movable die core. The movable die core forms an upper through groove corresponding to the angle plate and matches the upper through groove with the upper through groove. The upper pad plate forms a clamping hole corresponding to the positioning clip post, and the positioning clip post and the clamping hole match to make the upper die and the lower die complete. Integration model. The positioning protuberance of the utility model can play the role of coarse positioning, while the positioning clamping column can play the role of accurate positioning, which can ensure the accuracy of the finished product of the mask production and improve the rate of authentic products; in addition, a corner-pressing plate is arranged on the backing plate, so that the edges and corners can be well treated, and the standard specifications of the expected products can be reached.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶面罩的成型模具
本技术涉及模具
，尤其是涉及一种塑胶面罩的成型模具。
技术介绍
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，也是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。并且不同的模具制成的产品也不同。现有技术中的模具在合模时没有设定有校位机构，上模和下模在合模时精度不是特别的准确，会产生一定的误差，那么，如何避免误差是本专利技术需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种塑胶面罩的成型模具。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种塑胶面罩的成型模具，包括：相互作用的上模和下模，上模和下模之间进行合模，合模时形成模腔，所述的下模设置有下垫板以及定模芯；下垫板上对应于定模芯设置有安装腔，定模芯与上模压合的端面上设置有定位凸起，定位凸起设置于定模芯的四角；所述的下垫板端面设置有下通槽，该下通槽连通定模芯，且下通槽上设置有压角板；所述的下垫板端面绕定模芯设置有定位卡柱；所述的上模包括：上垫板以及安装于上垫板的动模芯，动模芯与定模芯匹配，且动模芯对应于压角板形成有上通槽，上下通槽相匹配；上垫板对应于定位卡柱形成有卡孔，定位卡柱与卡孔匹配令上模和下模完整合模。进一步的技术方案中，所述的上模和下模之间通过导杆连接，上模通过驱动机构带动沿导杆移动合模。进一步的技术方案中，所述所述的下模具有底座，下垫板固定安装于底座上，下垫板的中心处设置有安装腔，所述定模芯固定安装于安装腔。进一步的技术方案中，所述的压角板锁定于下通槽内，压角板的前端抵触于定模芯。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术于定模芯上设置有定位凸起以及定位卡柱，定位凸起能够起到粗定位的作用，而定位卡柱则起到精确定位的作用，能够保证生产面罩成品的精确度，提高正品率；另外，在下垫板设置有压角板，能够对边角进行良好的处理，达到预期产品的标准规格。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体图；图2是本技术上模的分解图；图3是本技术的整体分解图。具体实施方式以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。一种塑胶面罩的成型模具，见图1-3所示，包括：相互作用的上模1和下模2，上模1和下模2之间进行合模，合模时形成模腔，上模1为动模，通过驱动机构驱动，下模2为定模，固定设备上不动，而推动上模1运动的驱动机构是一种常规的驱动机构，可以为气缸，其具体结构不做阐述，上模1和下模2之间安装有导杆3，上模1沿导杆3移动进行合模。所述的上模1包括：上垫板11和动模芯12，上垫板11底面形成凹位，动模芯12安装于凹位内；所述的下模2包括：底座20、下垫板21和定模芯22，下垫板21的中心处设置有安装腔，定模芯22固定安装于安装腔。所述的定模芯22与上模1压合的端面上设置有定位凸起221，定位凸起221设置于定模芯22的四角，下垫板21端面设置有下通槽211，该下通槽211连通定模芯22，且下通槽211上设置有压角板23，压角板23锁定于下通槽211内，压角板23的前端抵触于定模芯22，压角板23在使用时是为了成型面罩的边角，由于压角板23与定模芯22接触的面上设置有凸出，使得成型的面罩面上形成通孔。下垫板21端面绕定模芯22设置有定位卡柱24；所述的动模芯12对应于压角板23形成有上通槽121，上下通槽相匹配，上垫板11对应于定位卡柱24形成有卡孔13，定位卡柱24与卡孔13匹配。在合模时，定模芯22四角上的定位凸起221是起到粗定位的作用，使上模1和下模2位置对应合模，而在合模过程中，定位卡柱24插入卡孔13内，定位卡柱24绕定模芯22设置有多个，在合模时，只有当全部的定位卡柱24插入卡孔13时，两者才能够正确合模，并且的精确合模，保证注塑成型的面罩的精度。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶面罩的成型模具，包括：相互作用的上模和下模，上模和下模之间进行合模，合模时形成模腔，其特征在于：所述的下模设置有下垫板以及定模芯；下垫板上对应于定模芯设置有安装腔，定模芯与上模压合的端面上设置有定位凸起，定位凸起设置于定模芯的四角；所述的下垫板端面设置有下通槽，该下通槽连通定模芯，且下通槽上设置有压角板；所述的下垫板端面绕定模芯设置有定位卡柱；所述的上模包括：上垫板以及安装于上垫板的动模芯，动模芯与定模芯匹配，且动模芯对应于压角板形成有上通槽，上下通槽相匹配；上垫板对应于定位卡柱形成有卡孔，定位卡柱与卡孔匹配令上模和下模完整合模。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶面罩的成型模具，包括：相互作用的上模和下模，上模和下模之间进行合模，合模时形成模腔，其特征在于：所述的下模设置有下垫板以及定模芯；下垫板上对应于定模芯设置有安装腔，定模芯与上模压合的端面上设置有定位凸起，定位凸起设置于定模芯的四角；所述的下垫板端面设置有下通槽，该下通槽连通定模芯，且下通槽上设置有压角板；所述的下垫板端面绕定模芯设置有定位卡柱；所述的上模包括：上垫板以及安装于上垫板的动模芯，动模芯与定模芯匹配，且动模芯对应于压角板形成有上通槽，上下通槽相匹配；...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭，
申请(专利权)人：深圳市旭日光塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44