一种便于拆卸的教学仿真钢模组装设备制造技术

技术编号:18682133 阅读:30 留言:0更新日期:2018-08-14 22:52
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的教学仿真钢模组装设备,涉及仿真设备技术领域。该便于拆卸的教学仿真钢模组装设备,包括第一钢模板和第二钢模板,所述第一钢模板的内部开设有第一钢槽,所述第一钢槽的内部套接有第二钢模板,所述第一钢槽内壁的前后两侧均开设有两个第二钢槽,所述第二钢槽的内部套接有穿插钢板。该便于拆卸的教学仿真钢模组装设备,通过设置了第一钢模板、第二钢模板、第一钢槽、第二钢槽、穿插钢板、第一滑槽、U形钢、第一螺母、第一螺纹杆、第二滑槽、第三滑槽和限位块,需要调节高度的时候,旋转限位块,限位块带动第一螺纹杆旋转,由于第一螺母固定在U形钢的内壁上,第一螺纹杆逐渐向外移动。

A kind of easy to disassemble teaching simulation steel mould assembling equipment

The utility model discloses a teaching simulation steel mold assembly device which is convenient for disassembly, and relates to the technical field of simulation equipment. The teaching simulation steel mold assembly device for easy disassembly comprises a first steel formwork and a second steel formwork. The first steel formwork is provided with a first steel groove, the first steel groove is internally sleeved with a second steel formwork, and the front and rear sides of the inner wall of the first steel groove are provided with two second steel grooves, and the inner part of the second steel groove is provided with two second steel grooves. The parts are sheathed with inserted steel plates. By setting up the first steel formwork, the second steel formwork, the first steel groove, the second steel groove, the inserted steel plate, the first slide, the U-shaped steel, the first nut, the first screw rod, the second slide, the third slide and the limit block, the limit block is rotated when the height needs to be adjusted. The position block drives the first threaded rod to rotate. Since the first nut is fixed on the inner wall of the U-shaped steel, the first threaded rod moves outward gradually.

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的教学仿真钢模组装设备
本技术涉及仿真设备
,具体为一种便于拆卸的教学仿真钢模组装设备。
技术介绍
仿真设备即使用项目模型将特定于某一具体层次的不确定性转化为它们对目标的影响,常常被运用于教学方面,例如:在全国各地应用较普遍,尤其在北方用量很大,适用于各种现浇钢筋混凝土工程,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙和楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法,在教学仿真钢模组装设备使用的时候,由于不方便拆卸,导致在搬运或者操作的时候不太方便,影响教学的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于拆卸的教学仿真钢模组装设备,解决了不方便拆卸和调节的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于拆卸的教学仿真钢模组装设备,包括第一钢模板和第二钢模板,所述第一钢模板的内部开设有第一钢槽,所述第一钢槽的内部套接有第二钢模板,所述第一钢槽内壁的前后两侧均开设有两个第二钢槽,所述第二钢槽的内部套接有穿插钢板,所述穿插钢板的一侧与第二钢模板的一侧固定连接,所述第二钢模板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部套接有U形钢,所述U形钢的内部套接有第一螺母,所述第一螺母的内部套接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端由内至外依次贯穿第一螺母、U形钢、第一滑槽、第二钢模板一侧开设的第二滑槽和第一钢模板一侧开设的第三滑槽并延伸至第一钢模板的外部,所述第一螺纹杆的一端固定连接有限位块,所述第二钢模板的顶部贯穿第一钢模板并延伸至其上方,所述第二钢模板的顶部固定连接有第一连接块,所述第一连接块的一侧与第二连接块的一侧搭接,且相邻的两个第二连接块相对的一侧通过第三钢模板固定连接,所述第一连接块和第二连接块的一侧均开设有通槽,所述通槽的内部穿插设置有第二螺纹杆,所述第二钢模板相背一侧的顶部和底部均固定连接有第一预埋件,所述第三钢模板相背一侧的左右两侧均固定连接有第二预埋件,所述第二螺纹杆的一端贯穿第一预埋件并延伸至其外部,所述第二螺纹杆的另一端贯穿第二预埋件并延伸至其外部,所述第二螺纹杆的两端螺纹连接有第二螺母。优选的,所述U形钢的一侧与第一滑槽的内壁搭接,所述U形钢内壁的一侧与第一螺母的一侧焊接。优选的,所述第一钢槽与第二滑槽相互连通,所述第一钢槽与第三滑槽相互连通。优选的,所述限位块的一侧与第二钢模板的一侧搭接,所述限位块的内壁与第一螺纹杆的侧表面螺纹连接。优选的,所述第一预埋件和第二预埋件的数量均为四个,且四个第一预埋件和第二预埋件均对称安装在第三钢模板的左右两侧。优选的,所述第二螺纹杆活动套接在通槽的内部,所述第二螺母的内壁与第二螺纹杆的侧表面螺纹连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术便于拆卸的教学仿真钢模组装设备,通过设置了第一钢模板、第二钢模板、第一钢槽、第二钢槽、穿插钢板、第一滑槽、U形钢、第一螺母、第一螺纹杆、第二滑槽、第三滑槽和限位块,需要调节高度的时候,旋转限位块,限位块带动第一螺纹杆旋转,由于第一螺母固定在U形钢的内壁上,第一螺纹杆逐渐向外移动,从而让第一钢模板和第二钢模板之间可以任意的伸缩,确定好第一钢模板和第二钢模板的伸缩高度之后,反向的旋转限位块,限位块带动第一螺纹杆沿着第一螺母的内壁向U形钢的一侧移动,使得U形钢的一侧与第一钢槽的一侧紧紧的接触,限位块的一侧与第一钢槽的一侧紧紧的接触,钢模板的大小和面积随着调节而改变,从而变成一个理想的粗糙界面。2、本技术便于拆卸的教学仿真钢模组装设备,通过设置了第一连接块、第二连接块、第三钢模板、通槽、第二螺纹杆、第一预埋件、第二预埋件和第二螺母,拆卸的时候,拧松对应的两个第二螺母,第二螺母脱离第二螺纹杆之后,第一预埋件和第二预埋件没有外力的作用,从而让第一连接块和第二连接块之间相互分离,当需要组装钢模板的时候,将第一连接块和第二连接块之间相互接触,然后拧紧两个第二螺母,不仅能够提高教学的质量,而且拆卸简单方便,使得运输的时候更便捷。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处结构的放大示意图;图3为本技术U形钢剖面结构的俯视图;图4为本技术图1中B处结构的放大示意图。图中:1第一钢模板、2第二钢模板、3第一钢槽、4第二钢槽、5穿插钢板、6第一滑槽、7U形钢、8第一螺母、9第一螺纹杆、10第二滑槽、11第三滑槽、12限位块、13第一连接块、14第二连接块、15第三钢模板、16通槽、17第二螺纹杆、18第一预埋件、19第二预埋件、20第二螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于拆卸的教学仿真钢模组装设备,包括第一钢模板1和第二钢模板2,第一钢模板1的内部开设有第一钢槽3,第一钢槽3的内部套接有第二钢模板2,第一钢槽3内壁的前后两侧均开设有两个第二钢槽4,第二钢槽4的内部套接有穿插钢板5,穿插钢板5的一侧与第二钢模板2的一侧固定连接,第二钢模板2的内部开设有第一滑槽6,第一滑槽6的内部套接有U形钢7,U形钢7的一侧与第一滑槽6的内壁搭接,U形钢7的内部套接有第一螺母8,U形钢7内壁的一侧与第一螺母8的一侧焊接,第一螺母8的内部套接有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的一端由内至外依次贯穿第一螺母8、U形钢7、第一滑槽6、第二钢模板2一侧开设的第二滑槽10和第一钢模板1一侧开设的第三滑槽11并延伸至第一钢模板1的外部,第一钢槽3与第二滑槽10相互连通,第一钢槽3与第三滑槽11相互连通,通过设置了第二滑槽10和第三滑槽11,第一螺纹杆9可以在第二滑槽10和第三滑槽11的内部上下滑动,从而让第一钢模板1和第二钢模板2之间确定好合适的位置,然后将其固定在一起,第一螺纹杆9的一端固定连接有限位块12,限位块12的一侧与第二钢模板2的一侧搭接,限位块12的内壁与第一螺纹杆9的侧表面螺纹连接,通过设置了限位块12,当限位块12受力的作用与第一钢模板1紧密接触的时候,限位块12能够阻止第一螺纹杆9上下滑动,第二钢模板2的顶部贯穿第一钢模板1并延伸至其上方,通过设置了第一钢模板1、第二钢模板2、第一钢槽3、第二钢槽4、穿插钢板5、第一滑槽6、U形钢7、第一螺母8、第一螺纹杆9、第二滑槽10、第三滑槽11和限位块12,需要调节高度的时候,旋转限位块12,限位块12带动第一螺纹杆9旋转,由于第一螺母8固定在U形钢7的内壁上,第一螺纹杆9逐渐向外移动,从而让第一钢模板1和第二钢模板2之间可以任意的伸缩,确定好第一钢模板1和第二钢模板2的伸缩高度之后,反向的旋转限位块12,限位块12带动第一螺纹杆9沿着第一螺母8的内壁向U形钢7的一侧移动,使得U形钢7的一侧与第一钢槽3的一侧紧紧的接触,限位块12的一侧与第一钢槽3的一侧紧紧的接触,钢模板的大小和面积随着调节而改变,从而变成一个理想的粗糙界面,第二钢模板2的顶部固定连接有第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的教学仿真钢模组装设备,包括第一钢模板(1)和第二钢模板(2),其特征在于:所述第一钢模板(1)的内部开设有第一钢槽(3),所述第一钢槽(3)的内部套接有第二钢模板(2),所述第一钢槽(3)内壁的前后两侧均开设有两个第二钢槽(4),所述第二钢槽(4)的内部套接有穿插钢板(5),所述穿插钢板(5)的一侧与第二钢模板(2)的一侧固定连接,所述第二钢模板(2)的内部开设有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内部套接有U形钢(7),所述U形钢(7)的内部套接有第一螺母(8),所述第一螺母(8)的内部套接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的一端由内至外依次贯穿第一螺母(8)、U形钢(7)、第一滑槽(6)、第二钢模板(2)一侧开设的第二滑槽(10)和第一钢模板(1)一侧开设的第三滑槽(11)并延伸至第一钢模板(1)的外部,所述第一螺纹杆(9)的一端固定连接有限位块(12),所述第二钢模板(2)的顶部贯穿第一钢模板(1)并延伸至其上方,所述第二钢模板(2)的顶部固定连接有第一连接块(13),所述第一连接块(13)的一侧与第二连接块(14)的一侧搭接,且相邻的两个第二连接块(14)相对的一侧通过第三钢模板(15)固定连接,所述第一连接块(13)和第二连接块(14)的一侧均开设有通槽(16),所述通槽(16)的内部穿插设置有第二螺纹杆(17),所述第二钢模板(2)相背一侧的顶部和底部均固定连接有第一预埋件(18),所述第三钢模板(15)相背一侧的左右两侧均固定连接有第二预埋件(19),所述第二螺纹杆(17)的一端贯穿第一预埋件(18)并延伸至其外部,所述第二螺纹杆(17)的另一端贯穿第二预埋件(19)并延伸至其外部,所述第二螺纹杆(17)的两端螺纹连接有第二螺母(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的教学仿真钢模组装设备,包括第一钢模板(1)和第二钢模板(2),其特征在于:所述第一钢模板(1)的内部开设有第一钢槽(3),所述第一钢槽(3)的内部套接有第二钢模板(2),所述第一钢槽(3)内壁的前后两侧均开设有两个第二钢槽(4),所述第二钢槽(4)的内部套接有穿插钢板(5),所述穿插钢板(5)的一侧与第二钢模板(2)的一侧固定连接,所述第二钢模板(2)的内部开设有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内部套接有U形钢(7),所述U形钢(7)的内部套接有第一螺母(8),所述第一螺母(8)的内部套接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的一端由内至外依次贯穿第一螺母(8)、U形钢(7)、第一滑槽(6)、第二钢模板(2)一侧开设的第二滑槽(10)和第一钢模板(1)一侧开设的第三滑槽(11)并延伸至第一钢模板(1)的外部,所述第一螺纹杆(9)的一端固定连接有限位块(12),所述第二钢模板(2)的顶部贯穿第一钢模板(1)并延伸至其上方,所述第二钢模板(2)的顶部固定连接有第一连接块(13),所述第一连接块(13)的一侧与第二连接块(14)的一侧搭接,且相邻的两个第二连接块(14)相对的一侧通过第三钢模板(15)固定连接,所述第一连接块(13)和第二连接块(14)的一侧均开设有通槽(16),所述通槽(16)的内部穿插设置有第二螺纹杆(17),所述第二钢模板(2)相背一侧的顶部和底部均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文鹏
申请(专利权)人:上海领业建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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