The utility model belongs to the field of polishing devices, and relates to the processing of a special-shaped kettle, in particular to a polishing treatment system for the mouth and bottom of the special-shaped kettle, comprising a rotating disc. The external side of the rotating disc is evenly spaced with 14 clamping seats, and a positioning cylinder is installed inside the rotating disc of the inner side of each clamping seat, and the positioning gas is provided. A piston rod is installed at the end of the cylinder and the corresponding clamping seat, and the end of the piston rod is provided with a positioning push plate. The outer side of the 14 clamping seats is correspondingly arranged with 14 workstations, of which two adjacent workstations are set as disassembly workstations, two workstations adjacent to the two disassembly workstations are set as preparation workstations, and the other 10 workstations are set as addition workstations. A bottle bottom polishing device, two bottle mouth transition polishing devices and two bottle mouth outer edge polishing devices are successively installed on the side of the 10 processing stations from the upstream position to the downstream position.
【技术实现步骤摘要】
一种特形水壶瓶口及底部抛光处理系统
本技术属于抛光装置领域,涉及一种特形水壶加工,尤其一种特形水壶瓶口及底部抛光处理系统。
技术介绍
特形水壶,顾名思义其形状为满足一些特殊需求,设计为特有的形状。如78军用水壶,10军用水壶为保证水壶容量大,易于握持,便于开启等要求,其结构设置为上大下小的特殊结构,其上端一体制出瓶口,其背面由上端至底部向内设置有凹陷。该类水壶由于其特殊形状和特殊用途,其在实际生产过程中的加工精度也有相应的要求。在现有生产过程中,该类水壶瓶口与壶体的连接过渡位置和壶体底部的凹陷位置的加工一直是一个难点。在现有加工工艺中,上述需将水壶固定在相应的卡具上,之后通过单独的抛光装置进行抛光处理,待处理之后将上述单个水壶取下,更换新的水壶后外缘进行加工。加工过程繁琐,效率较低,不利于大规模生产,可控性较差。除此之外,上述水壶在抛光过程中,由于需要大量人工参与,因此在抛光过程中产生的飞溅的金属屑也会造成产区环境的污染,甚至还会造成操作人员的人生伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理,适用大批量生产,可控性强,避免厂区污染,减少人工参与的一种特形水壶瓶口及底部抛光处理系统。本技术的目的是采取以下技术方案实现的:一种特形水壶瓶口及底部抛光处理系统,其特征在于:包括一旋转盘,所述旋转盘的外侧均匀间隔安装有14个卡装座,每个卡装座内侧的旋转盘内均安装有一定位气缸,所述定位气缸与相应卡装座同侧的端部安装有活塞杆,该活塞杆的端部安装有定位推板,所述14个卡装座的外侧对应设置为14个工位,其中相邻两工位设置为拆卸工位,与该两拆卸工位相邻的 ...
【技术保护点】
1.一种特形水壶瓶口及底部抛光处理系统,其特征在于:包括一旋转盘,所述旋转盘的外侧均匀间隔安装有14个卡装座,每个卡装座内侧的旋转盘内均安装有一定位气缸,所述定位气缸与相应卡装座同侧的端部安装有活塞杆,该活塞杆的端部安装有定位推板,所述14个卡装座的外侧对应设置为14个工位,其中相邻两工位设置为拆卸工位,与该两拆卸工位相邻的两工位设置为准备工位,其他10个工位设置为加工工位,在所述10个加工工位旁侧由加工上游位置至加工下游位置顺次安装有一个瓶底抛光装置,两个瓶口过渡部抛光装置和两个瓶口外缘抛光装置,所述瓶底抛光装置,瓶口过渡部抛光装置和瓶口外缘抛光装置间隔安装于相邻的两加工工位之间。
【技术特征摘要】
1.一种特形水壶瓶口及底部抛光处理系统,其特征在于:包括一旋转盘,所述旋转盘的外侧均匀间隔安装有14个卡装座,每个卡装座内侧的旋转盘内均安装有一定位气缸,所述定位气缸与相应卡装座同侧的端部安装有活塞杆,该活塞杆的端部安装有定位推板,所述14个卡装座的外侧对应设置为14个工位,其中相邻两工位设置为拆卸工位,与该两拆卸工位相邻的两工位设置为准备工位,其他10个工位设置为加工工位,在所述10个加工工位旁侧由加工上游位置至加工下游位置顺次安装有一个瓶底抛光装置,两个瓶口过渡部抛光装置和两个瓶口外缘抛光装置,所述瓶底抛光装置,瓶口过渡部抛光装置和瓶口外缘抛光装置间隔安装于相邻的两加工工位之间。2.根据权利要求1所述的一种特形水壶瓶口及底部抛光处理系统,其特征在于:所述旋转盘、定位气缸、瓶底抛光装置、瓶口过渡部抛光装置和瓶口外缘抛光装置均与一控制箱的控制端相连接。3.根据权利要求1所述的一种特形水壶瓶口及底部抛光处理系统,其特征在于:在所述10个加工工位相对应位置的外侧安装有一隔间房,该隔间房半开放设置在准备工位和拆卸工位一侧制出一开口,所述隔间房的内部空间可与吸尘机相连通。4.根据权利要求3所述的一种特形水壶瓶口及底部抛光处理系统,其特征在于:所述隔间房采用铝合金型材搭建有铝合金主体,该铝合金主体外侧包覆填充有喷涂板和有机玻璃。5.根据权利要求1或2所述的一种特形水壶瓶口及底部抛光处理系统,其特征在于:所述瓶底抛光装置,包括一瓶底抛光机座,该瓶底抛光机座的上端沿旋转盘径向延伸方向安装有一瓶底抛光机行进齿条,该瓶底抛光机行进齿条上方安装有一瓶底抛光机行进座,所述瓶底抛光机行进座与...
【专利技术属性】
技术研发人员:王为夏,惠杰,方伟,
申请(专利权)人:际华三五二二装具饰品有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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