一种汽车灯泡压入安装检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车灯泡压入安装检测装置，包括操作台、电源控制箱、支撑架、主线孔、分线孔、筒体、复位弹簧、显示灯、圆杆、梯形夹块、电液推杆、U型板架、橡胶帽盖、灯具、灯座、PCB检测板、放置槽、固定板和红外线感应开关。本实用新型专利技术结构合理，便于灯具与灯座的安装，有利于检测灯具与灯座连接的导电状况，避免了灯具在检测过程中破损的情况，保证了下一道工序顺利进行，便于多个灯具与灯座依次有序地进行检测，提高了检测效率，通过间隔有序地的放置轻微插放灯具的灯座以及通过间隔有序地启动对应的电液推杆，从而增大了有序检测灯具安装检测的数量，提高了工作效率。

An automobile lamp bulb pressing installation detection device

The utility model discloses an Automotive Bulb pressing installation detection device, which comprises an operating table, a power control box, a support frame, a main line hole, a dividing line hole, a cylinder body, a reset spring, a display lamp, a circular rod, a trapezoidal clamp, an electro-hydraulic push rod, a U-shaped plate frame, a rubber cap cover, a lamp holder, a PCB detection board, a placement slot, and a fixing plate. And infrared inductive switch. The utility model has the advantages of reasonable structure, convenient installation of lamps and lamp holders, convenient detection of the conductive state of the connection between lamps and lamp holders, avoiding the damage of lamps and lanterns in the detection process, ensuring the smooth progress of the next process, facilitating sequential and orderly detection of multiple lamps and lamp holders, improving the detection efficiency, and passing through the room. The lamp holder with slightly inserted lamps is arranged in an orderly manner and the corresponding electro-hydraulic push rod is started in an orderly manner at intervals, thereby increasing the number of orderly inspection lamp installation and inspection and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车灯泡压入安装检测装置
本技术涉及一种检测装置，具体是一种汽车灯泡压入安装检测装置，属于汽车零部件检测

技术介绍
车灯是车辆照明用的工具，可以分为前车灯，后车灯，转向灯，车牌照明灯等。车灯在车辆安全行驶的过程中起了重要的作用，在汽车零部件车灯的行业领域，灯泡加工顺序为灯泡安装、密封垫安装、气密检测、饰条安装、综合检测及检验。通常人工手动操作将灯具插放在灯座内，通常会出现灯具与灯座接触不良的情况，在操作人员忽视漏检的情况下就会进入到下一个工序中，存在重检返工的情况，严重影响工作进程，同时人工操作安装大量的灯具，增大的操作人员的劳动强度，现有的一些检测设施不便于有序放置多个灯具进行间隔有序地安装检测，工作效率有待提高，同时在压入灯具安装在灯座内时存在压入过度而使灯具破损的隐患。因此，针对上述问题提出一种汽车灯泡压入安装检测装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车灯泡压入安装检测装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种汽车灯泡压入安装检测装置，包括操作台以及U型板架，所述操作台顶部表面中间位置等距开设有四个放置槽，且四个所述放置槽内均安装有PCB检测板，所述操作台顶部表面两侧对称安装有两组筒体，每组设有四个筒体，每组四个所述筒体等距固定安装在操作台顶部表面一侧，所述筒体内通过复位弹簧与圆杆弹性连接，且圆杆一端安装有梯形夹块，所述操作台底部一侧安装有电源控制箱，且操作台顶部一侧等距安装有四个显示灯，所述U型板架横向垂直安装在操作台顶部表面上，且U型板架内壁顶部等距安装有四个电液推杆，且四个所述电液推杆的推杆一端均安装有橡胶帽盖，所述橡胶帽盖底部设置有灯具，且灯具插放在灯座内，所述灯座通过位于灯座两侧的梯形夹块与放置槽固定连接。优选的，所述操作台内中间位置开设有主线孔，且操作台内两侧分别等距开设有四个分线孔，所述主线孔与分线孔连通。优选的，所述显示灯、PCB检测板以及电液推杆均与电源控制箱电性连接，且四个所述显示灯以及四个所述PCB检测板与电源控制箱对应串联电性连接。优选的，所述U型板架内壁顶部安装有两个固定板，且两个所述固定板分别位于同一侧的两个电液推杆之间，所述固定板两侧底部和橡胶帽盖上均对向安装有红外线感应开关。优选的，所述灯座底部的导电接触点贴靠在PCB检测板上的导电接触点上。优选的，所述操作台底部中间位置安装有支撑架。本技术的有益效果是：1.该种汽车灯泡压入安装检测装置结构合理，便于灯具与灯座的安装，有利于检测灯具与灯座连接的导电状况，避免了灯具在检测过程中破损的情况，保证了下一道工序顺利进行，通过启动的电液推杆将推杆一端的橡胶帽盖向灯具靠近直至将灯具轻轻压入灯座内，通过固定板以及橡胶帽盖均对向安装有红外线感应开关，有利于对电液推杆进行控制，从而限制了橡胶帽盖下降的距离，避免了橡胶帽盖下降过度而挤压灯具破碎的情况。2.该种汽车灯泡压入安装检测装置结构合理，便于多个灯具与灯座依次有序地进行检测，提高了检测效率，通过间隔有序地的放置轻微插放灯具的灯座以及通过间隔有序地启动对应的电液推杆，从而增大了有序检测灯具安装检测的数量，提高了工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术U型板架和电液推杆的连接结构示意图。图中：1、操作台，2、电源控制箱，3、支撑架，4、主线孔，5、分线孔，6、筒体，7、复位弹簧，8、显示灯，9、圆杆，10、梯形夹块，11、电液推杆，12、U型板架，13、橡胶帽盖，14、灯具，15、灯座，16、PCB检测板，17、放置槽，18、固定板，19、红外线感应开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种汽车灯泡压入安装检测装置，包括操作台1以及U型板架12，所述操作台1顶部表面中间位置等距开设有四个放置槽17，且四个所述放置槽17内均安装有PCB检测板16，所述操作台1顶部表面两侧对称安装有两组筒体6，每组设有四个筒体6，每组四个所述筒体6等距固定安装在操作台1顶部表面一侧，所述筒体6内通过复位弹簧7与圆杆9弹性连接，且圆杆9一端安装有梯形夹块10，所述操作台1底部一侧安装有电源控制箱2，且操作台1顶部一侧等距安装有四个显示灯8，所述U型板架12横向垂直安装在操作台1顶部表面上，且U型板架12内壁顶部等距安装有四个电液推杆11，且四个所述电液推杆11的推杆一端均安装有橡胶帽盖13，通过启动的电液推杆11将推杆一端的橡胶帽盖13向灯具14靠近直至将灯具14轻轻压入灯座15内，所述橡胶帽盖13底部设置有灯具14，且灯具14插放在灯座15内，所述灯座15通过位于灯座15两侧的梯形夹块10与放置槽17固定连接，通过安装在灯座15内的灯具14使得整体处于通电状态，此时灯具14以及显示灯8发光发亮，从而说明灯具14与灯座15安装在良好，有利于下一道工序顺利进行。作为本技术的一种技术优化方案，所述操作台1内中间位置开设有主线孔4，且操作台1内两侧分别等距开设有四个分线孔5，所述主线孔4与分线孔5连通，通过主线孔4以及分线孔5，有利于安装导电线。作为本技术的一种技术优化方案，所述显示灯8、PCB检测板16以及电液推杆11均与电源控制箱2电性连接，且四个所述显示灯8以及四个所述PCB检测板16与电源控制箱2对应串联电性连接，通过串联连接的显示灯8以及PCB检测板16，有利于灯座15安装通电，达到对灯座15内的灯具14进行通电检测的效果。作为本技术的一种技术优化方案，所述U型板架12内壁顶部安装有两个固定板18，且两个所述固定板18分别位于同一侧的两个电液推杆11之间，所述固定板18两侧底部和橡胶帽盖13上均对向安装有红外线感应开关19，通过橡胶帽盖13以及固定板18上对向安装的红外线感应开关19，有利于对电液推杆11进行控制。作为本技术的一种技术优化方案，所述灯座15底部的导电接触点贴靠在PCB检测板16上的导电接触点上，便于对灯座15内的灯具14通电检测。作为本技术的一种技术优化方案，所述操作台1底部中间位置安装有支撑架3，有利于对整体的固定支撑。本技术在使用时，检测人员首先将灯具14轻微插放在灯座15上，再将灯座15通过两个梯形夹块10夹持固定在放置槽17内，同时使灯座15底部的导电接触点与PCB检测板16上的导电接触点上相互接触，然后检测人员启动电液推杆11，通过启动的电液推杆11将推杆一端的橡胶帽盖13向灯具14靠近直至将灯具14轻轻压入灯座15内，由于固定板18以及橡胶帽盖13均对向安装有红外线感应开关19，有利于对电液推杆11进行控制，从而限制了橡胶帽盖13下降的距离，避免了橡胶帽盖13下降过度而挤压灯具14破碎的情况，当压入的灯具14底座贴靠在灯座15内部的导电接触点上时，由于显示灯8、PCB检测板16以及电源控制箱2串联电性连接以及灯座15底部的导电接触点贴靠在PCB检测板16上对应的导电接触点上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车灯泡压入安装检测装置，包括操作台（1）以及U型板架（12），其特征在于：所述操作台（1）顶部表面中间位置等距开设有四个放置槽（17），且四个所述放置槽（17）内均安装有PCB检测板（16），所述操作台（1）顶部表面两侧对称安装有两组筒体（6），每组设有四个筒体（6），每组四个所述筒体（6）等距固定安装在操作台（1）顶部表面一侧，所述筒体（6）内通过复位弹簧（7）与圆杆（9）弹性连接，且圆杆（9）一端安装有梯形夹块（10），所述操作台（1）底部一侧安装有电源控制箱（2），且操作台（1）顶部一侧等距安装有四个显示灯（8）；所述U型板架（12）横向垂直安装在操作台（1）顶部表面上，且U型板架（12）内壁顶部等距安装有四个电液推杆（11），且四个所述电液推杆（11）的推杆一端均安装有橡胶帽盖（13），所述橡胶帽盖（13）底部设置有灯具（14），且灯具（14）插放在灯座（15）内，所述灯座（15）通过位于灯座（15）两侧的梯形夹块（10）与放置槽（17）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种汽车灯泡压入安装检测装置，包括操作台（1）以及U型板架（12），其特征在于：所述操作台（1）顶部表面中间位置等距开设有四个放置槽（17），且四个所述放置槽（17）内均安装有PCB检测板（16），所述操作台（1）顶部表面两侧对称安装有两组筒体（6），每组设有四个筒体（6），每组四个所述筒体（6）等距固定安装在操作台（1）顶部表面一侧，所述筒体（6）内通过复位弹簧（7）与圆杆（9）弹性连接，且圆杆（9）一端安装有梯形夹块（10），所述操作台（1）底部一侧安装有电源控制箱（2），且操作台（1）顶部一侧等距安装有四个显示灯（8）；所述U型板架（12）横向垂直安装在操作台（1）顶部表面上，且U型板架（12）内壁顶部等距安装有四个电液推杆（11），且四个所述电液推杆（11）的推杆一端均安装有橡胶帽盖（13），所述橡胶帽盖（13）底部设置有灯具（14），且灯具（14）插放在灯座（15）内，所述灯座（15）通过位于灯座（15）两侧的梯形夹块（10）与放置槽（17）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车灯泡压入安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，陈东泽，
申请(专利权)人：苏州三金维达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32