一种用于油封自动压机的压头对中辅具及油封自动压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油封自动压机的压头对中辅具及油封自动压机，其包括用于固定工件的定位夹具和用于将油封压装在工件上的压头，所述定位夹具和所述压头之间设置有压装辅具，所述压装辅具包括同轴布置的用于连接所述定位夹具的定位轴、用于套装所述油封的连接轴和用于导向所述压头的导向轴；所述定位夹具上设置有可与所述定位轴配合的定位孔；所述压头上设置有可与所述导向轴配合的导向孔。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，其通过在原有的定位夹具和压头之间设置压装辅具从而有效地减少人工找压机同轴度的繁琐过程，减少人工因素对压机同轴度的影响，通过辅具及芯棒来保证压机同轴度。

A pressure head auxiliary pair and automatic seal for oil seal automatic press

The utility model discloses a pressing head alignment accessory and an oil seal automatic pressing machine for an oil seal automatic pressing machine, comprising a positioning fixture for fixing a workpiece and a pressing head for pressing an oil seal on a workpiece. A pressing accessory is arranged between the positioning fixture and the pressing head, and the pressing accessory comprises a coaxial arrangement for the pressing accessory. A positioning shaft connecting the positioning fixture, a connecting shaft for assembling the oil seal and a guiding shaft for guiding the pressure head are arranged on the positioning fixture with a positioning hole matching the positioning shaft, and a guiding hole matching the guiding shaft is arranged on the pressure head. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use. By installing pressing accessories between the original positioning fixture and the pressing head, the complicated process of the coaxiality of the manual pressure finder can be effectively reduced, the influence of the artificial factors on the coaxiality of the press can be reduced, and the coaxiality of the press can be ensured by the auxiliary and the mandrel.

【技术实现步骤摘要】
一种用于油封自动压机的压头对中辅具及油封自动压机
本技术涉及一种压头对中辅具及一种油封自动压机，属于油封压机
，尤其涉及一种用于油封自动压机的压头对中辅具及一种带有压头对中辅具的油封自动压机。
技术介绍
在油封压机中，压装前油封的预定位一般都是在压头上，压装时，油封直接先与工件接触，压头继续下降进行压装，没有预导向，这对压机与工件的同轴度要求很高，否则很容易导致压装不合格，损伤油封。油封压机的同轴度一般都不容易调整，对于压装精度要求高的油封，很多发生切边的现象。在中国专利CN104476168A中公开了一种油封压头总成，包括压头组件，压头组件包括压头和油封夹持套，油封压头总成还包括与油封夹持套配合自油封外侧对油封提供径向夹持力形成外定位的定位组件。该专利技术公开了一种油封压头总成，其通过设置与油封夹持套配合的外定位组件，其可以防止划伤油封唇口，保证油封内唇的密封润滑脂均匀附着，确保油封密封性能，从而避免发动机在运行过程中漏油。该专利技术存在以下技术问题：1.油封压头在压装过程中没有预导向，造成油封和工件的配合不合格的概率增大，损伤油封；2.该压头结构复杂，不同型号的油封需要各种不同类型的压头，因而前期投入成本过大。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，为了减少人工找压机同轴度的繁琐过程，减少人工因素对压机同轴度的影响，本技术提供了一种用于油封自动压机的压头对中辅具，其能够先导向后压装，有效保护油封。为解决上述技术问题，本技术采用了这样一种用于油封自动压机的压头对中辅具，其包括同轴布置的可与定位夹具的定位孔配合的定位轴、可套装油封的连接轴和可与压头的导向孔配合的导向轴。在本技术的一种优选实施方案中，还包括二级定心芯棒；所述二级定心芯棒一端设置有可与所述压头的导向孔配合的第二定位轴，所述二级定心芯棒的另一端设置有可与所述定位夹具的定位轴配合的第二定位孔。在本技术的一种优选实施方案中，所述连接轴上同轴布置有沿其径向延伸的环状凹槽。在本技术的一种优选实施方案中，所述连接轴沿其周向布置有多个沿其径向延伸的通孔。本专利技术还公开了一种带有压头对中辅具的油封自动压机，其包括用于固定工件的定位夹具和用于将油封压装在工件上的压头，所述定位夹具和所述压头之间设置有压装辅具，所述压装辅具包括同轴布置的用于连接所述定位夹具的定位轴、用于套装所述油封的连接轴和用于导向所述压头的导向轴；所述定位夹具上设置有可与所述定位轴配合的定位孔；所述压头上设置有可与所述导向轴配合的导向孔。在本技术的一种优选实施方案中，还包括二级定心芯棒；所述二级定心芯棒一端设置有可与所述导向孔配合的第二定位轴，所述二级定心芯棒的另一端设置有可与所述定位轴配合的第二定位孔。在本技术的一种优选实施方案中，所述连接轴上同轴布置有沿其径向延伸的环状凹槽。在本技术的一种优选实施方案中，所述连接轴沿其周向布置有多个沿其径向延伸的通孔。在本技术的一种优选实施方案中，所述定位夹具包括夹具底板和定位圆台；所述定位圆台连接于所述夹具底板上端，所述定位圆台上设置有所述定位孔。在本技术的一种优选实施方案中，所述定位圆台的下端设置有定位销轴，所述夹具底板上设置有用于连接所述定位销轴的定位销孔；所述定位销轴和所述定位孔同轴布置。本技术的有益效果是：本技术结构简单、使用方便，其通过在原有的定位夹具和压头之间设置压装辅具从而有效地减少人工找压机同轴度的繁琐过程，减少人工因素对压机同轴度的影响，通过辅具及芯棒来保证压机同轴度；同时通过在压装辅具和压头之间设置二级定心芯棒，避免了压装辅具的体积过大，同时能够辅助定位夹具的安装位置，实现先导向后安装，从而更加有效地保护油封；本技术还通过在压装辅具的连接轴上设计环状凹槽实现了压装辅具的减重，通过在压装辅具的连接轴上设计通孔避免了油封压装过程中的噪音。附图说明图1为本技术实施例的一种用于油封自动压机的压头对中辅具中压装辅具的结构主视图；图2为本技术实施例的一种用于油封自动压机的压头对中辅具中压装辅具的结构俯视图；图3为本技术实施例的一种用于油封自动压机的压头对中辅具中二级定心芯棒结构示意图；图4为本技术实施例的一种用于油封自动压机的压头对中辅具的调试对中状态示意图；图5为本技术实施例的一种用于油封自动压机的压头对中辅具的压装油封状态示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。由说明书1和2所示的一种用于油封自动压机的压头对中辅具的结构示意图可知，本技术一种用于油封自动压机的压头对中辅具包括同轴布置的可与定位夹具1的定位孔1.1配合的定位轴2.1、可套装油封5的连接轴2.2和可与压头6的导向孔6.1配合的导向轴2.3；还包括二级定心芯棒3；二级定心芯棒3一端设置有可与压头6的导向孔6.1配合的第二定位轴3.1，二级定心芯棒3的另一端设置有可与定位夹具1的定位轴2.1配合的第二定位孔3.2；连接轴2.2上同轴布置有沿其径向延伸的环状凹槽2.2-1；连接轴2.2沿其周向布置有多个沿其径向延伸的通孔2.2-2。同时，本技术中所公开的一种带有压头对中辅具的油封自动压机包括用于固定工件4的定位夹具1和用于将油封5压装在工件4上的压头6，定位夹具1和压头6之间设置有压装辅具2，压装辅具2包括同轴布置的用于连接定位夹具1的定位轴2.1、用于套装油封5的连接轴2.2和用于导向压头6的导向轴2.3；定位夹具1上设置有可与定位轴2.1配合的定位孔1.1；压头6上设置有可与导向轴2.3配合的导向孔6.1。为了避免压装辅具2的导向轴2.3部分设计过长造成难以加工和装配的缺陷，本专利技术还包括二级定心芯棒3；二级定心芯棒3一端设置有可与导向孔6.1配合的第二定位轴3.1，二级定心芯棒3的另一端设置有可与定位轴2.1配合的第二定位孔3.2。连接轴2.2上同轴布置有沿其径向延伸的环状凹槽2.2-1。连接轴2.2沿其周向布置有多个沿其径向延伸的通孔2.2-2。定位夹具1包括夹具底板11和定位圆台12；定位圆台12连接于夹具底板11上端，定位圆台12上设置有定位孔1.1。定位圆台12的下端设置有定位销轴1.2，夹具底板11上设置有用于连接定位销轴1.2的定位销孔1.3；定位销轴1.2和定位孔1.1同轴布置。需要指出，本专利技术具体实施方案中所指出的油封自动压机的其余部分均为现有技术。使用本技术时，首先将定位夹具1上的定位圆台12定位安装在夹具底板11上通过定位销轴1.2与定位销孔1.3的配合，定位圆台12上平面的定位孔1.1与定位圆台12下面的定位销轴1.2同轴；压装辅具2上的定位轴2.1插在定位圆台12的定位孔1.1内定心，当需要调试对中时，将二级定心芯棒3套在压装辅具2的导向轴2.3上，压头6下降，通过调整定位夹具1的位置保证压头6的压头中心导向孔的6.1顺利插入二级定心芯棒3的第二定位轴3.1上，由此来保证压头中心跟定位夹具中心同心；当需要将油封5压装如工件4上时，取下第二定位轴3.1，压头6下降从而实现油封5的压装。油封压装操作简本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油封自动压机的压头对中辅具，其特征在于：包括同轴布置的可与定位夹具(1)的定位孔(1.1)配合的定位轴(2.1)、可套装油封(5)的连接轴(2.2)和可与压头(6)的导向孔(6.1)配合的导向轴(2.3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于油封自动压机的压头对中辅具，其特征在于：包括同轴布置的可与定位夹具(1)的定位孔(1.1)配合的定位轴(2.1)、可套装油封(5)的连接轴(2.2)和可与压头(6)的导向孔(6.1)配合的导向轴(2.3)。2.根据权利要求1所述的一种用于油封自动压机的压头对中辅具，其特征在于：还包括二级定心芯棒(3)；所述二级定心芯棒(3)一端设置有可与所述压头(6)的导向孔(6.1)配合的第二定位轴(3.1)，所述二级定心芯棒(3)的另一端设置有可与所述定位夹具(1)的定位轴(2.1)配合的第二定位孔(3.2)。3.根据权利要求1所述的一种用于油封自动压机的压头对中辅具，其特征在于：所述连接轴(2.2)上同轴布置有沿其径向延伸的环状凹槽(2.2-1)。4.根据权利要求1所述的一种用于油封自动压机的压头对中辅具，其特征在于：所述连接轴(2.2)沿其周向布置有多个沿其径向延伸的通孔(2.2-2)。5.一种油封自动压机，包括用于固定工件(4)的定位夹具(1)和用于将油封(5)压装在工件(4)上的压头(6)，其特征在于：所述定位夹具(1)和所述压头(6)之间设置有压装辅具(2)。6.根据权利要求5所述的一种油封自动压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，申桂英，
申请(专利权)人：东风专用设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42