一种无荧光高白度香烟包装玻璃卡纸及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无荧光高白度香烟包装玻璃卡纸及其制备方法，包括：基层卡纸；印刷层，其位于基层卡纸顶面，所述印刷层上涂有印刷层增白涂料；底面层，其位于基层卡纸底面，所述底面层其上涂有底层增白涂料；高光层，其位于所述印刷层之上，所述高光层为透明高光涂料，三种涂料及其制备方法能将卡纸白度提高到85‑90％以上，亮度达到92％以上。

Non fluorescent high whiteness cigarette packaging glass card paper and preparation method thereof

The invention discloses a fluorescence-free high-whiteness cigarette packaging glass card paper and a preparation method thereof, comprising a base-level card paper, a printing layer located on the top of the base-level card paper, the printing layer coated with a printing layer whitening coating, the bottom layer located on the bottom of the base-level card paper, and the bottom layer coated with a bottom whitening coating; The three coatings and their preparation methods can increase the whiteness of the card paper to over 85_90% and the brightness to over 92%.

【技术实现步骤摘要】
一种无荧光高白度香烟包装玻璃卡纸及其制备方法
本专利技术属于香烟包装卡纸领域，具体涉及到涂布方法生产的无荧光高白的香烟包装卡纸及其制备方法领域。
技术介绍
目前市场上用于烟包装的卡纸一般是215-250g/㎡的无荧光本白涂布白卡纸，其白度均不大于80％(一般在75％-78％)，眼观白度更低，印刷产品底色呈现乳白色，无法满足高白度(白度大于83％)精美印刷的要求，目前市场上也有用上述卡纸作为底纸加工成为玻璃卡纸的方法及产品，但由于这种高光涂层为透明材料，其产品白度无法继续提高。现有市场上也有用无荧光高白玻璃卡纸用于烟包生产(白度在83％-85％)，但该产品由于是在造纸过程中在纸浆和涂料内进行无荧光染色增白，其存在以下问题，若在纸浆中染色增白受PH不同浆料着色性及不同浆种增白色相存在巨大差异。不能同时对纸浆中不同浆料进行增白，或多层不同纸浆生产的纸张进行无荧光增白，但烟包用卡纸生产采用三种以上不同的纸浆种类，至少四层结构生产。因此现有产品只能用一种浆料进行均匀增白，造成产品在印刷过程中变形很大，印刷难度高，成品率与正常烟卡产品相比底5-8％，挺度和同定量的同类的烟卡相比低30-40％，上烟包机包烟成型效果差，生产效率低，由于在纸浆中增白时受浆料和涂料的PH值，重金属含量等因素影响，批次的色差较大，使产品无法完全满足烟包卡纸的要求。另外现有技术中，在纸浆中增白或涂料内无荧光增白存在染色剂着色率低，废水中有大量染料溶液，造成造纸废水处理成本高，以及着色率受浆料中的PH，重金属含量的影响造成增白不稳定，出现较大的差异，并且这种方法在不用荧光增白剂的前提下提高的白度仅为3-5％。现有工艺也有将含有荧光增白剂的高白卡纸(85％以上)通过涂布加工方式生产成为玻璃卡纸，以适应精美印刷。但由于该产品均使用荧光增白剂提高白度，无法用于香烟包装(烟包卡纸要求禁止使用荧光增白剂)。现有技术也有使用涂布一层钛白粉来提高烟卡的面层白度，虽然也是用涂布法在不含荧光增白剂的前提下提高白度，但由于在原有烟卡纸上涂布后使卡纸的耐折度大幅降低，造成产品印刷后包烟时出现大量爆墨现象，而不能用于烟包。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种无荧光高白度香烟包装玻璃卡纸，包括：基层卡纸；印刷层，其位于基层卡纸顶面，所述印刷层上涂有印刷层增白涂料；底面层，其位于基层卡纸底面，所述底面层其上涂有底层增白涂料；高光层，其位于所述印刷层之上，所述高光层上涂有透明高光涂料。优选的是，其中，所述印刷层增白涂料的原料组成及其按质量百分比为：碱性红：0-10％，碱性蓝：0-10％，透明红：0-5％，透明蓝：0-15％，碱性黄：0-30％，透明黄：0-30％，润湿剂：0.2-1.3％，渗进剂：0.1-5％，匀染剂：0.3-5％，固色剂：0.7-8％，水：0-100％，乙醇：0-100％，乙酸乙酯：0-50％，二丁醇：2-15％，硅油：0.1-1.2％；所述底层增白涂料的原料组成及其按质量百分比为：酸性红：0-10％，酸性蓝：0-20％，酸性黄：0-30％，溶剂红：0-2％，溶剂蓝：0-15％，溶剂黄：0-30％，润湿剂：1-1.3％，渗透剂：0.5-5％，白色油墨：0-30％，钛白粉：2-10％，固色剂：0.5-10％，乙酸乙酯：0-30％，二丁醇：1-20％，硅油：0.05-0.8％，丙烯酸树脂：0-35％；所述透明高光涂料的原料组成及其按质量百分比为：聚乙烯醇：0-85％，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液：0-50％，甲基纤维素：0-30％，丙烯酸乳液：0-100％，水性光油：0-100％，涂布转移水性硅油：0.5-20％，丁苯乳液：0-50％。优选的是，其中，所述印刷层增白涂料、底层增白涂料和透明高光涂料中的原料组成均还包括：消泡剂：0.5-2％，流变剂：1-3％，分散剂1-5％，抗氧化剂2-10％，增粘剂：1-5％，水性抗老化剂1-2％。优选的是，其中，所述印刷层增白涂料的原料组成及其按质量百分比为：碱性红：8％，碱性蓝：8％，透明红：5％，透明蓝：10％，碱性黄：15％，透明黄：15％，润湿剂：1％，渗进剂：3％，匀染剂：4％，固色剂：3％，水：5％，乙醇：5％，乙酸乙酯：5％，二丁醇：5.8％，硅油：1.2％，消泡剂：1.2％，流变剂：1.8％，分散剂1％，抗氧化剂0.5％，增粘剂：1.2％，水性抗老化剂0.3％；所述底层增白涂料的原料组成及其按质量百分比为：酸性红：7％，酸性蓝：7％，酸性黄：7％，溶剂红：2％，溶剂蓝：10％，溶剂黄：15％，润湿剂：1.2％，渗透剂：3.8％，白色油墨：5％，钛白粉：8％，固色剂：5％，乙酸乙酯：2％，二丁醇：6％，硅油：0.8％，丙烯酸树脂：9.2％，消泡剂：1.1％，流变剂：1.7％，分散剂3％，抗氧化剂1.2％，增粘剂：1.8％，水性抗老化剂1.2％；所述透明高光涂料的原料组成及其按质量百分比为：聚乙烯醇：12.6％，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液：10％，甲基纤维素：12.5％，丙烯酸乳液：25.4％，水性光油：15.9％，涂布转移水性硅油：1.5％，丁苯乳液：12.4％，消泡剂：2％，流变剂：3％，分散剂2％，抗氧化剂1％，增粘剂：2％，水性抗老化剂0.7％。优选的是，其中，所述润湿剂为：吐温-12、吐温-20或吐温-40中的任意一种；所述匀染剂为：平平加O-20、平平加O-25或平平加OS15中的任意一种；所述固色剂为阳离子型水性聚氨酯固色剂；所述渗透剂为：聚氧乙烯醚选自烷基聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一种；所述分散剂的组成为：1-2重量份α-甲基丙烯酸、2-5重量份丙烯酰胺、3-15重量份丙烯酸钠、20重量份水和10份重量乙醇；所述抗氧化剂的组成为：1-2重量份二苯胺、1-2重量份对苯二胺、1-2重量份二氢喹啉、10重量份85％的乙醇水溶液；所述增粘剂的组成为：4份乙烯基硅氧烷与3份环氧基硅氧烷；所述水性抗老化剂的组成为：30-40重量份液体石蜡、10-15重量份磷酸三丁脂、20-25重量份十二烷基硫酸钠、10-20重量份羟乙基纤维素、5-8重量份硅酸钠10-20份、50重量份的水。本专利技术还提供一种无荧光高白度香烟包装玻璃卡纸的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将基层卡纸放入放送机中，所述放送机的张力在2.1-4.8N之间，然后对所述基层卡纸的印刷层进行电晕处理，再用加热辊加热所述基层卡纸底面层，所述加热辊的温度控制在130-140℃，将所述基层卡纸底面层加热至110-120℃，所述电晕处理的电压为20-35kV，电流为15-20A；步骤二、先将所述底层增白涂料装入涂布上料辊内，然后再将步骤一中处理完成的基层卡纸放在涂布上料辊下进行底层增白涂料的上料作业，待上料完成后将其送入干燥通道内干燥，待干燥后，再将所述基层卡纸置于涂布上料辊下进行印刷层增白涂料的上料作业，其中，所述涂布上料辊上的网线为170线，深度为25μm，压力0.35Mpa；所述干燥通道的干燥温度为155℃，热风风压为0.02-0.1Mpa；所述涂布上料辊表面的网线为200线，深度25μm，压力为0.25Mpa；步骤三、对步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无荧光高白度香烟包装玻璃卡纸，其特征在于，包括：基层卡纸；印刷层，其位于基层卡纸顶面，所述印刷层上涂有印刷层增白涂料；底面层，其位于基层卡纸底面，所述底面层其上涂有底层增白涂料；高光层，其位于所述印刷层之上，所述高光层上涂有透明高光涂料。

【技术特征摘要】
1.一种无荧光高白度香烟包装玻璃卡纸，其特征在于，包括：基层卡纸；印刷层，其位于基层卡纸顶面，所述印刷层上涂有印刷层增白涂料；底面层，其位于基层卡纸底面，所述底面层其上涂有底层增白涂料；高光层，其位于所述印刷层之上，所述高光层上涂有透明高光涂料。2.如权利要求1所述的无荧光高白度香烟包装玻璃卡纸，其特征在于，所述印刷层增白涂料的原料组成及其按质量百分比为：碱性红：0-10％，碱性蓝：0-10％，透明红：0-5％，透明蓝：0-15％，碱性黄：0-30％，透明黄：0-30％，润湿剂：0.2-1.3％，渗进剂：0.1-5％，匀染剂：0.3-5％，固色剂：0.7-8％，水：0-100％，乙醇：0-100％，乙酸乙酯：0-50％，二丁醇：2-15％，硅油：0.1-1.2％；所述底层增白涂料的原料组成及其按质量百分比为：酸性红：0-10％，酸性蓝：0-20％，酸性黄：0-30％，溶剂红：0-2％，溶剂蓝：0-15％，溶剂黄：0-30％，润湿剂：1-1.3％，渗透剂：0.5-5％，白色油墨：0-30％，钛白粉：2-10％，固色剂：0.5-10％，乙酸乙酯：0-30％，二丁醇：1-20％，硅油：0.05-0.8％，丙烯酸树脂：0-35％；所述透明高光涂料的原料组成及其按质量百分比为：聚乙烯醇：0-85％，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液：0-50％，甲基纤维素：0-30％，丙烯酸乳液：0-100％，水性光油：0-100％，涂布转移水性硅油：0.5-20％，丁苯乳液：0-50％。3.如权利要求2所述的无荧光高白度香烟包装玻璃卡纸，其特征在于，所述印刷层增白涂料、底层增白涂料和透明高光涂料中的原料组成均还包括：消泡剂：0.5-2％，流变剂：1-3％，分散剂1-5％，抗氧化剂2-10％，增粘剂：1-5％，水性抗老化剂1-2％。4.如权利要求3所述的无荧光高白度香烟包装玻璃卡纸，其特征在于，所述印刷层增白涂料的原料组成及其按质量百分比为：碱性红：8％，碱性蓝：8％，透明红：5％，透明蓝：10％，碱性黄：15％，透明黄：15％，润湿剂：1％，渗进剂：3％，匀染剂：4％，固色剂：3％，水：5％，乙醇：5％，乙酸乙酯：5％，二丁醇：5.8％，硅油：1.2％，消泡剂：1.2％，流变剂：1.8％，分散剂1％，抗氧化剂0.5％，增粘剂：1.2％，水性抗老化剂0.3％；所述底层增白涂料的原料组成及其按质量百分比为：酸性红：7％，酸性蓝：7％，酸性黄：7％，溶剂红：2％，溶剂蓝：10％，溶剂黄：15％，润湿剂：1.2％，渗透剂：3.8％，白色油墨：5％，钛白粉：8％，固色剂：5％，乙酸乙酯：2％，二丁醇：6％，硅油：0.8％，丙烯酸树脂：9.2％，消泡剂：1.1％，流变剂：1.7％，分散剂3％，抗氧化剂1.2％，增粘剂：1.8％，水性抗老化剂1.2％；所述透明高光涂料的原料组成及其按质量百分比为：聚乙烯醇：12.6％，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液：10％，甲基纤维素：12.5％，丙烯酸乳液：25.4％，水性光油：15.9％，涂布转移水性硅油：1.5％，丁苯乳液：12.4％，消泡剂：2％，流变剂：3％，分散剂2％，抗氧化剂1％，增粘剂：2％，水性抗老化剂0.7％。5.如权利要求2～4任意一项所述的无荧光无荧光高白度香烟包装玻璃卡纸，其特征在于，所述润湿剂为：吐温-12、吐温-20或吐温-40中的任意一种；所述匀染剂为：平平加O-20、平平加O-25或平平加OS15中的任意一种；所述固色剂为阳离子型水性聚氨酯固色剂；所述渗透剂为：聚氧乙烯醚选自烷基聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一种；所述分散剂的组成为：1-2重量份α-甲基丙烯酸、2-5重量份丙烯酰胺、3-15重量份丙烯酸钠、20重量份水和10份重量乙醇；所述抗氧化剂的组成为：1-2重量份二苯胺、1-2重量份对苯二胺、1-2重量份二氢喹啉、10重量份85％的乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建平，王越，唐鸿，刘小坤，张明贵，邓小东，丰峰，陶绪碧，郭超，
申请(专利权)人：绵阳新康实业有限公司，四川宽窄印务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51