一种紧密纺网格圈防堵除纤系统技术方案

本发明专利技术涉及一种紧密纺网格圈防堵除纤系统，包括风机、风管、吸风软管和排风软管，所述风管内设置有风道隔板，所述风道隔板将所述风管内分割成吸风腔和送风腔；所述吸风软管的一端与所述吸风腔连通，另一端与所述风机的进风端连通；所述排风软管的一端与所述送风腔连通，另一端与所述风机的出风端连通；所述风管上设置有与吸风腔连通的吸风槽；所述风机上设置有与送风腔连通的吹风槽。相对现有技术，本发明专利技术能防止粉尘和短纤堵塞网孔，避免停机清理；保障了生产产量，节省工时；由于吹风和吸风使用同一台风机，不用增加能耗。

A compact spinning mesh ring anti blocking and defibrinting system

The invention relates to an anti-blocking and de-fiber system of compact spinning mesh coil, which comprises a fan, an air duct, an air suction hose and an air exhaust hose. The air duct separator is arranged in the air duct, and the air duct separator divides the air duct into an air suction chamber and an air supply chamber; one end of the air suction hose is connected with the air suction chamber, and the other end is connected with the air suction chamber. The air inlet end of the machine is connected; one end of the air exhaust hose is connected with the air supply cavity; the other end is connected with the air outlet end of the fan; the air suction trough connected with the air suction cavity is arranged on the air duct; and the air blower trough connected with the air supply cavity is arranged on the air blower. Compared with the prior art, the invention can prevent dust and staple fibers from blocking mesh holes, avoid shutdown and cleaning, ensure production output and save man-hour, and need not increase energy consumption because the same fan is used for blowing and suction air.

【技术实现步骤摘要】
一种紧密纺网格圈防堵除纤系统
本专利技术涉及纺织机械
，特别涉及一种紧密纺网格圈防堵除纤系统。
技术介绍
紧密纺是一种比较成熟的环锭纺，它比一般的环锭纺在纱的质量上有一定提高，特别是在降低毛羽方面，比普通细纱机降低30％左右。但也有不足之处：它的工作状态是在负压下进行的，网格圈和吸风管是其重要的组成部件，其中一样出现异常，就会出现质量波动，严重时会失掉紧密纺的作用。在生产过程中，我们发现，由于吸风管是在负压下工作，网格圈受负压影响，网格圈的网孔密度很大，粉尘和短纤会堵塞网孔，网孔慢慢堵塞吸风量会逐步下降，负压越高堵得越快，质量波动就越大，一般下来一个星期左右就要停机清理。这样就会影响产量，还要费工费时。所以有必要对这些问题进行解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种紧密纺网格圈防堵除纤系统，所要解决的技术问题是：网孔慢慢堵塞负压的压力就会慢慢升高，越高堵得越快，质量波动就越大。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种紧密纺网格圈防堵除纤系统，包括风机、风管、吸风软管和排风软管，所述风管内设置有风道隔板，所述风道隔板将所述风管内分割成吸风腔和送风腔；所述吸风软管的一端与所述吸风腔连通，另一端与所述风机的进风端连通；所述排风软管的一端与所述送风腔连通，另一端与所述风机的出风端连通；所述风管上设置有与吸风腔连通的吸风槽；所述风机上设置有与送风腔连通的吹风槽。进一步，所述风管内设置有传动轴，所述风管对应吸风腔处设置有网格圈，所述网格圈被动于传动轴；动力输出装置通过传动轴带动所述网格圈转动。本专利技术的有益效果是：能防止粉尘和短纤堵塞网孔，避免停机清理；保障了生产产量，节省工时；由于吹风和吸风使用同一台风机，不用增加能耗。附图说明图1为本专利技术一种紧密纺网格圈防堵除纤系统的实施示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、风机；2、风管，2.1、风道隔板，2.2、吸风腔，2.3、送风腔，2.4、吸风槽，2.5、吹风槽，2.6、传动轴；3、吸风软管，4、排风软管。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，一种紧密纺网格圈防堵除纤系统，包括风机1、风管2、吸风软管3和排风软管4，所述风管2内设置有风道隔板2.1，所述风道隔板2.1将所述风管2内分割成吸风腔2.2和送风腔2.3；所述吸风软管3的一端与所述吸风腔2.2连通，另一端与所述风机1的进风端连通；所述排风软管4的一端与所述送风腔2.3连通，另一端与所述风机1的出风端连通；所述风管2上设置有与吸风腔2.2连通的吸风槽2.4；所述风机1上设置有与送风腔2.3连通的吹风槽2.5。上述实施例中，所述风管2内设置有传动轴2.6，所述风管2对应吸风腔2.2处设置有网格圈2.7，所述网格圈2.7被动于所述传动轴2.6；动力输出装置通过传动轴2.6带动所述网格圈2.7转动。风机1启动时，风机1通过吸风软管3在风管2的吸风腔2.2处产生负压，当纤维进入吸风区域时，纤维在负压作用下匀速运转的网格圈2.7的表面，纤维不易松散而有序的进入加捻区；当运转的网格圈2.7进下部时，也就是进入排风区域时，原网格圈2.7表面附着的粉尘及短纤就会被自动吹掉，从而达到自动清洁的目的；实现本系统能防止粉尘和短纤堵塞网孔，避免停机清理；保障了生产产量，节省工时；由于吹风和吸风使用同一台风机，不用增加能耗。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧密纺网格圈防堵除纤系统，其特征在于，包括风机(1)、风管(2)、吸风软管(3)和排风软管(4)，所述风管(2)内设置有风道隔板(2.1)，所述风道隔板(2.1)将所述风管(2)内分割成吸风腔(2.2)和送风腔(2.3)；所述吸风软管(3)的一端与所述吸风腔(2.2)连通，另一端与所述风机(1)的进风端连通；所述排风软管(4)的一端与所述送风腔(2.3)连通，另一端与所述风机(1)的出风端连通；所述风管(2)上设置有与吸风腔(2.2)连通的吸风槽(2.4)；所述风机(1)上设置有与送风腔(2.3)连通的吹风槽(2.5)；所述风管(2)内设置有传动轴(2.6)，所述风管(2)对应吸风腔(2.2)处设置有网格圈(2.7)，所述网格圈(2.7)被动于所述传动轴(2.6)；动力输出装置通过传动轴(2.6)带动所述网格圈(2.7)转动。

【技术特征摘要】
1.一种紧密纺网格圈防堵除纤系统，其特征在于，包括风机(1)、风管(2)、吸风软管(3)和排风软管(4)，所述风管(2)内设置有风道隔板(2.1)，所述风道隔板(2.1)将所述风管(2)内分割成吸风腔(2.2)和送风腔(2.3)；所述吸风软管(3)的一端与所述吸风腔(2.2)连通，另一端与所述风机(1)的进风端连通；所述排风软管(4)的一端与所述送风腔(2.3)连通，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：李球，吴斯龙，
申请(专利权)人：柳州市卓洋纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45