自动肥皂切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动肥皂切割设备，包括上限位板、切割钢丝、肥皂收容腔、单轴控制器、正端面、电源插头、位移腔和继电器，所述上限位板和下限位板的内侧端部皆等距分布有定位卡齿，且上限位板和下限位板皆安装在侧端面的上方内侧，所述侧端面的下方形成有浇筑点，所述切割钢丝固定安装在位移杆上，所述电源插头固定螺纹安装在正端面上，所述继电器并联连接在电机的两端进线处，所述传动轮通过传动丝与位移杆传动连接，所述安装槽孔关于正端面纵向轴心对称设置，且安装槽孔沿侧端面的延伸路径横向贯穿。该自动肥皂切割设备设置有滴水盘可防止设备内部积水，杜绝肥皂泡涨变形的问题，且能进行自动化切割，使用方便快捷，使用效率更高。

Automatic soap cutting equipment

The utility model discloses an automatic soap cutting device, which comprises an upper limit plate, a cutting steel wire, a soap storage chamber, a uniaxial controller, a positive end face, a power plug, a displacement cavity and a relay. The inner end of the upper limit plate and the lower limit plate are equidistantly distributed with positioning jaws, and both the upper limit plate and the lower limit plate are installed. The cutting steel wire is fixed on the displacement rod, the power plug is fixed on the positive end surface, the relay is connected in parallel at both ends of the motor feeder, and the driving wheel is connected with the displacement rod by the driving wire. The installation groove is symmetrically arranged with respect to the longitudinal axis of the front end face, and the installation groove is transversely penetrated along the extension path of the side end face. The automatic soap cutting equipment is equipped with a dripping tray to prevent water accumulation inside the equipment, to prevent soap bubbling deformation, and to carry out automatic cutting, convenient and efficient use.

【技术实现步骤摘要】
自动肥皂切割设备
本技术涉及日常用品
，具体为一种自动肥皂切割设备。
技术介绍
肥皂是人们日常使用必不可少的一种清洁工具，而肥皂盒作为承载肥皂的一个容器，也有着和肥皂密不可分的关系从而被每个家庭乃至企业广泛使用着。现有的肥皂装载的容器，在肥皂经过长久使用变形后无法对肥皂进行压紧固型，导致肥皂本身软化呈泥状物，容易粘附墙体或者家具上，造成卫生隐患，同时人们手部接触肥皂容易给肥皂本身沾染上细菌，产生感染的安全隐患，且现在的肥皂容器无法自动切割肥皂，无法对肥皂进行量化取拿，实用性，便捷性不高。
技术实现思路
针对上述情况，本技术要解决的技术问题是提供一种可自动切割肥皂，对肥皂进行量化取拿，使用便捷的自动肥皂切割设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动肥皂切割设备，包括上限位板、切割钢丝、肥皂收容腔、单轴控制器、正端面、电源插头、位移腔和继电器，所述上限位板和下限位板的内侧端部皆等距分布有定位卡齿，且上限位板和下限位板皆安装在侧端面的上方内侧，所述侧端面的下方形成有浇筑点，所述切割钢丝固定安装在位移杆上，所述下限位板自侧端面的内部向外侧径向延伸至肥皂挤压板处固定连接，所述肥皂收容腔的外端两侧皆固定安装有肥皂挤压板，且肥皂收容腔的下方槽孔插入有滴水盘，所述位移杆自侧端面的内侧径向延伸至外端的位移块处与位移块固定连接，所述单轴控制器电性连接有单片机，且单轴控制器伸出两根火线分别接通电机的两端线圈和绕组处，所述正端面与安装槽孔的连接处通过浇筑点一体式模压成型，且正端面与侧端面呈矩形连接内部形成肥皂收容腔，所述电源插头固定螺纹安装在正端面上，且电源插头电连接有单片机，所述位移腔沿位移杆的运行路径开设于正端面的底部端面处，所述电机通过传动丝与传动轮传动连接，所述继电器并联连接在电机的两端进线处，所述传动轮通过传动丝与位移杆传动连接，所述安装槽孔关于正端面纵向轴心对称设置，且安装槽孔沿侧端面的延伸路径横向贯穿。优选的，所述上限位板和下限位板互为平行设置，定位卡齿于上限位板上分布的方向与在下限位板上分布的方向相反，且下限位板为弹性材料。优选的，所述侧端面和正端面表面皆经过防滑磨粒处理。优选的，所述肥皂收容腔整体呈矩形结构，且其横向截面为封闭式结构，同时其纵向截面呈“U”型结构。优选的，所述传动丝垂直于传动轮上，且传动丝过传动轮的半径外端与传动轮相切。优选的，所述安装槽孔的孔深与正端面的长度一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动肥皂切割设备设置有滴水盘可防止设备内部积水，杜绝肥皂泡涨变形的问题，且能进行自动化切割，使用方便快捷，无需人体手部直接触碰肥皂，每次使用时将肥皂和洗发水或者沐浴露一样量化式取用，保证了肥皂整体的完整度，不会有细菌交叉感染的安全隐患，同时减少了不必要的资源浪费，使用效率更高。附图说明图1为本技术侧面结构示意图；图2为本技术正面结构示意图。图中：1、上限位板，2、定位卡齿，3、侧端面，4、切割钢丝，5、浇筑点，6、下限位板，7、肥皂挤压板，8、肥皂收容腔，9、滴水盘，10、位移块，11、位移杆，12、单轴控制器，13、单片机，14、正端面，15、电源插头，16、位移腔，17、火线，18、电机，19、继电器，20、传动丝，21、传动轮，22、安装槽孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动肥皂切割设备，包括上限位板1、切割钢丝4、肥皂收容腔8、单轴控制器12、正端面14、电源插头15、位移腔16和继电器19，上限位板1和下限位板6的内侧端部皆等距分布有定位卡齿2，且上限位板1和下限位板6皆安装在侧端面3的上方内侧，上限位板1和下限位板6互为平行设置，定位卡齿2于上限位板1上分布的方向与在下限位板6上分布的方向相反，且下限位板6为弹性材料，通过向外侧拉动下限位板6，通过肥皂挤压板7实现对变形的肥皂重新挤压塑形，且在外界拉力消失时，下限位板6上的定位卡齿2与上限位板1上的定位卡齿2自然咬合，肥皂挤压板7得以对肥皂进行长时间挤压塑形，避免了直接触碰肥皂的细菌传递和肥皂经过使用变形严重，无法使用的情况；侧端面3的下方形成有浇筑点5，侧端面3和正端面14表面皆经过防滑磨粒处理，在使用时可增加与手部接触的摩擦力，放置滑脱和摔砸的情况发生；切割钢丝4固定安装在位移杆11上，下限位板6自侧端面3的内部向外侧径向延伸至肥皂挤压板7处固定连接，肥皂收容腔8的外端两侧皆固定安装有肥皂挤压板7，且肥皂收容腔8的下方槽孔插入有滴水盘9，肥皂收容腔8整体呈矩形结构，且其横向截面为封闭式结构，同时其纵向截面呈“U”型结构，放置时状态稳定，且可通过肥皂收容腔8的“U”型结构处从将肥皂取出，无需将肥皂倒出，即时肥皂经过多次使用整体形状缩小，也可以从肥皂的底部将肥皂取出；位移杆11自侧端面3的内侧径向延伸至外端的位移块10处与位移块10固定连接，单轴控制器12电性连接有单片机13，且单轴控制器12伸出两根火线17分别接通电机18的两端线圈和绕组处，正端面14与安装槽孔22的连接处通过浇筑点5一体式模压成型，且正端面14与侧端面3呈矩形连接内部形成肥皂收容腔8，电源插头15固定螺纹安装在正端面14上，且电源插头15电连接有单片机13，位移腔16沿位移杆11的运行路径开设于正端面14的底部端面处，电机18通过传动丝20与传动轮21传动连接，传动丝20垂直于传动轮21上，且传动丝20过传动轮21的半径外端与传动轮21相切，可稳定引导传送丝20的传动状态，限定传动丝20的传动方向，不会产生偏差，从而可带动固定在位移杆11上的切割钢丝4对肥皂进行往返式切割，实现肥皂的量化取拿功能；继电器19并联连接在电机18的两端进线处，传动轮21通过传动丝20与位移杆11传动连接，安装槽孔22关于正端面14纵向轴心对称设置，且安装槽孔22沿侧端面3的延伸路径横向贯穿，安装槽孔22的孔深与正端面14的长度一致，且安装槽孔22的孔形半径为0.5cm，可使整个设备稳定固定在墙面，固定范围大。工作原理：在使用该自动肥皂切割设备时，需要先对本新型的结构进行一个简单的了解，在使用时将螺栓或者其他的固定件穿过安装槽孔22将整个切割设备固定在墙体上后，将肥皂放置在肥皂收容腔8内，通过现有编程技术在单片机13的内部安装控制程序，由单片机13发出控制指令使电机18通电，单轴控制器12伸出的两根火线与电机18的两个线圈和绕组连接后，通过继电器19控制火线输送电能的顺序，一端火线连接的线圈和绕组工作，电机18顺时针转动，转动带动与传动丝20连接的位移杆11向自身运行路径移动，固定在位移杆11上的切割钢丝4同时移动，传动轮21引导传动丝20的正确传动路径，当电能输入量的变化达到预先在单片机13内编程的规定要求时，被控量发生预定的阶跃变化，继电器19自动关闭当前连接火线，并使电能转移输出至另一端火线处，电机逆时针旋转，与传动丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动肥皂切割设备，包括上限位板(1)、切割钢丝(4)、肥皂收容腔(8)、单轴控制器(12)、正端面(14)、电源插头(15)、位移腔(16)和继电器(19)，其特征在于：所述上限位板(1)和下限位板(6)的内侧端部皆等距分布有定位卡齿(2)，且上限位板(1)和下限位板(6)皆安装在侧端面(3)的上方内侧，所述侧端面(3)的下方形成有浇筑点(5)，所述切割钢丝(4)固定安装在位移杆(11)上，所述下限位板(6)自侧端面(3)的内部向外侧径向延伸至肥皂挤压板(7)处固定连接，所述肥皂收容腔(8)的外端两侧皆固定安装有肥皂挤压板(7)，且肥皂收容腔(8)的下方槽孔插入有滴水盘(9)，所述位移杆(11)自侧端面(3)的内侧径向延伸至外端的位移块(10)处与位移块(10)固定连接，所述单轴控制器(12)电性连接有单片机(13)，且单轴控制器(12)伸出两根火线(17)分别接通电机(18)的两端线圈和绕组处，所述正端面(14)与安装槽孔(22)的连接处通过浇筑点(5)一体式模压成型，且正端面(14)与侧端面(3)呈矩形连接内部形成肥皂收容腔(8)，所述电源插头(15)固定螺纹安装在正端面(14)上，且电源插头(15)电连接有单片机(13)，所述位移腔(16)沿位移杆(11)的运行路径开设于正端面(14)的底部端面处，所述电机(18)通过传动丝(20)与传动轮(21)传动连接，所述继电器(19)并联连接在电机(18)的两端进线处，所述传动轮(21)通过传动丝(20)与位移杆(11)传动连接，所述安装槽孔(22)关于正端面(14)纵向轴心对称设置，且安装槽孔(22)沿侧端面(3)的延伸路径横向贯穿。...

【技术特征摘要】
1.一种自动肥皂切割设备，包括上限位板(1)、切割钢丝(4)、肥皂收容腔(8)、单轴控制器(12)、正端面(14)、电源插头(15)、位移腔(16)和继电器(19)，其特征在于：所述上限位板(1)和下限位板(6)的内侧端部皆等距分布有定位卡齿(2)，且上限位板(1)和下限位板(6)皆安装在侧端面(3)的上方内侧，所述侧端面(3)的下方形成有浇筑点(5)，所述切割钢丝(4)固定安装在位移杆(11)上，所述下限位板(6)自侧端面(3)的内部向外侧径向延伸至肥皂挤压板(7)处固定连接，所述肥皂收容腔(8)的外端两侧皆固定安装有肥皂挤压板(7)，且肥皂收容腔(8)的下方槽孔插入有滴水盘(9)，所述位移杆(11)自侧端面(3)的内侧径向延伸至外端的位移块(10)处与位移块(10)固定连接，所述单轴控制器(12)电性连接有单片机(13)，且单轴控制器(12)伸出两根火线(17)分别接通电机(18)的两端线圈和绕组处，所述正端面(14)与安装槽孔(22)的连接处通过浇筑点(5)一体式模压成型，且正端面(14)与侧端面(3)呈矩形连接内部形成肥皂收容腔(8)，所述电源插头(15)固定螺纹安装在正端面(14)上，且电源插头(15)电连接有单片机(13)，所述位移腔(16)沿位移杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：施崇贵，
申请(专利权)人：深圳博欧建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44