一种通风机的出风口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通风机的出风口，设置在通风机的壳体上，所述出风口设有挡风板，所述挡风板包括母板和插板，母板铰接在壳体内的顶壁上，母板开设插槽，所述插板配合在所述插槽中，插板上设有活动组件，出风口的第一竖向内侧壁上设有滑槽，所述活动组件与所述滑槽配合。所述挡风板位于通风机的上方，需调节出风口的出风量时，操作者向下拉动所述插板，在挡风板的作用下，出风口变小，通风机的风经倾斜的挡风板流出所述出风口。本设计通过挡风板的倾斜程度来调整出风口的大小，通风机的风能够在较小的阻力下流出所述出风口，如此，提高了出风效率，节约了能耗。

A ventilator outlet

The utility model discloses an air outlet of a fan, which is arranged on the shell of the fan. The air outlet is provided with a wind shield plate. The wind shield plate comprises a motherboard and an air outlet. The motherboard is hinged on the top wall of the shell, and the motherboard is provided with a slot. The slot plate is matched with the slot, and the air outlet is provided with a movable component on the slot plate. A sliding groove is arranged on the first vertical inner wall, and the movable component is matched with the chute. The windshield plate is located above the ventilator. When the air outlet is adjusted, the operator pulls the windshield plate downward. Under the action of the windshield plate, the air outlet becomes smaller, and the wind of the ventilator flows out of the air outlet through the inclined windshield plate. The design adjusts the size of the air outlet through the inclination of the windshield plate, and the wind of the fan can flow out of the air outlet with less resistance, thus improving the air outlet efficiency and saving energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种通风机的出风口
本技术涉及风机
，具体涉及通风机。
技术介绍
目前使用的通风机出风口一般呈矩形状，这使得在出风时出风阻力大，同时，降低了出风效率，耗费能源。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题：减小出风阻力，提高出风效率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种通风机的出风口，设置在通风机的壳体上，所述出风口设有挡风板，所述挡风板包括母板和插板，母板铰接在壳体内的顶壁上，母板开设插槽，所述插板配合在所述插槽中，插板上设有活动组件，出风口的第一竖向内侧壁上设有滑槽，所述活动组件与所述滑槽配合。通风机安装在通风机的壳体内，通风机壳体的内腔呈方形，出风口呈方形。所述挡风板位于通风机的上方，需调节出风口的出风量时，操作者向下拉动所述插板，插板的外侧边缘及其上的活动组件沿出风口的第一竖向内侧壁下行，插板相对母板作伸出运动的同时，整个挡风板围绕挡风板与壳体的铰接处转动。在挡风板的作用下，出风口变小，通风机的风经倾斜的挡风板流出所述出风口。本设计通过挡风板的倾斜程度来调整出风口的大小，通风机的风能够在较小的阻力下流出所述出风口，如此，提高了出风效率，节约了能耗。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为设有出风口的通风机壳体的示意图；图2为图1中从左侧观察所述通风机壳体所得的示意图；图3为图1中从后方观察所述通风机壳体所得的示意图；图4为挡风板的示意图；图5为图1中A处放大图。图中符号说明：10、壳体；11、内腔；12、铰接轴；100、出风口；101、滑槽；102、第一横向内侧壁；103、第二横向内侧壁；20、挡风板；21、母板；210、插槽；22、插板；221、限位块；30、活动组件；31、内螺纹件；32、紧固螺栓。具体实施方式以下具体实施方式参考图1至图5。一种通风机的出风口，设置在通风机的壳体10上，所述出风口100设有挡风板20，所述挡风板包括母板21和插板22，母板铰接在壳体内的顶壁上，母板开设插槽210，所述插板配合在所述插槽中，插板上设有活动组件30，出风口的第一竖向内侧壁上设有滑槽101，所述活动组件与所述滑槽配合。插槽210与母板21等宽，插板22与母板等宽，插板与壳体的内腔11等宽。通风机的壳体内腔呈方形，挡风板20呈方形，插板在母板中伸缩，母板和插板的两侧均与壳体内腔的两侧壁贴合，预防漏风。所述活动组件包括内螺纹件31和紧固螺栓32，所述内螺纹件开设螺纹孔，所述紧固螺栓螺接在所述螺纹孔中，所述内螺纹件与插板22固定连接，所述紧固螺栓滑动配合在所述滑槽101中。活动组件带着插板上下移动，至合适位置时，出风口的大小得到理想的调节，此时，旋转所述紧固螺栓，紧固螺栓的端部抵紧在滑槽101内，以定位插板。所述插板22上设有限位块221，限位块与出风口100的第二竖向内侧壁滑动配合，所述第二竖向内侧壁与所述第一竖向内侧壁相对设置。在所述紧固螺栓32抵紧在滑槽101内的过程中，内螺纹件31带着插板22相对紧固螺栓的运行方向相反的方向移动，该移动使所述限位块221抵紧在所述第二竖向内侧壁上，以进一步紧固插板22，进而紧固整个挡风板20。作为一种改进，所述第二竖向内侧壁上开设导向槽，所述限位块221上设有导向块，导向块配合在所述导向槽中。所述紧固螺栓32沿所述滑槽101上下移动时，所述导向块沿所述导向槽上下滑动。壳体10内的顶壁上设有铰接轴12，母板21通过与所述铰接轴的配合而铰接在壳体内的顶壁上；所述铰接轴与出风口100的第一横向内侧壁102的距离大于所述铰接轴与母板21边缘的距离，所述母板边缘与铰接轴平行且远离所述铰接轴；当插板22伸出母板的长度达最大值时，所述铰接轴与出风口的第二横向内侧壁103的距离等于所述铰接轴与插板边缘的距离，所述活动组件30设置在所述插板边缘上；出风口的第一横向内侧壁位于第二横向内侧壁的上方。按上述设计，插板边缘上升至出风口最高处，即第一横向内侧壁102处，插板全部缩进母板或部分露出母板，此时，出风口最大；插板边缘下降至出风口最低处，即第二横向内侧壁103处，插板部分留在母板的插槽210中，以免插板与母板脱离，此时，出风口被关闭。所述通风机的出风口在最大和被关闭之间调节。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通风机的出风口，设置在通风机的壳体(10)上，所述出风口(100)设有挡风板(20)，其特征在于：所述挡风板包括母板(21)和插板(22)，母板铰接在壳体内的顶壁上，母板开设插槽(210)，所述插板配合在所述插槽中，插板上设有活动组件(30)，出风口的第一竖向内侧壁上设有滑槽(101)，所述活动组件与所述滑槽配合。

【技术特征摘要】
1.一种通风机的出风口，设置在通风机的壳体(10)上，所述出风口(100)设有挡风板(20)，其特征在于：所述挡风板包括母板(21)和插板(22)，母板铰接在壳体内的顶壁上，母板开设插槽(210)，所述插板配合在所述插槽中，插板上设有活动组件(30)，出风口的第一竖向内侧壁上设有滑槽(101)，所述活动组件与所述滑槽配合。2.如权利要求1所述的一种通风机的出风口，其特征在于：插槽(210)与母板(21)等宽，插板(22)与母板等宽，插板与壳体的内腔(11)等宽。3.如权利要求1所述的一种通风机的出风口，其特征在于：所述活动组件包括内螺纹件(31)和紧固螺栓(32)，所述内螺纹件开设螺纹孔，所述紧固螺栓螺接在所述螺纹孔中，所述内螺纹件与插板(22)固定连接，所述紧固螺栓滑动配合在所述滑槽(101)中。4.如权利要求3所述的一种通风机的出风口，其特征在于：所述插板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐淦根，
申请(专利权)人：绍兴市上虞润达通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33