一种板类零件钻多孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种板类零件钻多孔设备，包括L形的总座，所述总座上部固装有一号电机；所述一号电机的轴上连接有上摇杆；所述上摇杆在背离一号电机一侧铰接连有下摇杆，所述下摇杆下端铰接连有主滑动架，所述主滑动架下端通过轴承连接有圆辊，所述圆辊下端固装有钻头。所述总座中部分别焊接有L形的辅助杆以及与主滑动架竖直滑动配合的滑套；所述圆辊上开有与辅助杆滑动配合的圆柱螺旋槽。本发明专利技术自动化程度高，在通过输送带将板类零件进行水平输送并停歇的同时，能够自动控制钻头进行往复式上下滑动，并在滑动的同时驱使钻头进行转动，进而能够实现自动对板类零件上进行一排孔的钻孔加工，且加工效率高。

Drilling equipment for board parts

The invention relates to a drilling porous equipment for plate parts, including an L-shaped base, wherein a No.1 motor is fixed on the upper part, an upper rocker is connected on the shaft of the No.1 motor, and a lower rocker is articulated on the side of the deviating No.1 motor, and the lower end of the lower rocker is articulated with a main sliding frame, and the lower end of the main sliding frame is connected with the main sliding frame. A roller is connected to the end of the roller through a bearing, and a drill bit is fixed at the lower end of the roller. A L-shaped auxiliary rod and a sliding sleeve with a vertical sliding fit of the main sliding frame are respectively welded in the middle part of the general seat, and a cylindrical spiral groove with a sliding fit of the auxiliary rod is arranged on the roller. The invention has a high degree of automation, can automatically control the drill bit for reciprocating up and down sliding, and drive the drill bit to rotate while sliding, so as to realize automatic drilling of a row of holes on the plate parts, and has high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种板类零件钻多孔设备
本专利技术涉及一种机加工设备，具体的说是一种板类零件钻多孔设备。
技术介绍
通常来说，板类零件在作为连接件时，必须要对其表面进行相应的钻孔加工，而为了保证其作为连接件的连接稳定性，需要在钻孔加工时，将其孔呈线性排列，而在实际中，这种钻孔方式往往比较耗费大量人工劳动力和精力方可完成的，整个钻孔效率相当低下。
技术实现思路
现为了克服上述技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种板类零件钻多孔设备。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种板类零件钻多孔设备，包括L形的总座，所述总座上部固装有一号电机；所述一号电机的轴上连接有上摇杆；所述上摇杆在背离一号电机一侧铰接连有下摇杆，所述下摇杆下端铰接连有主滑动架，所述主滑动架下端通过轴承连接有圆辊，所述圆辊下端固装有钻头。所述总座中部分别焊接有L形的辅助杆以及与主滑动架竖直滑动配合的滑套；所述圆辊上开有与辅助杆滑动配合的圆柱螺旋槽。所述钻头下方设有输送带，所述输送带上传动安装有承载架，输送带的左侧、右侧均连接有下带轮；每个下带轮均连接有转轴；两个转轴中的一个转轴连接有二号电机。所述承载架上右侧设有L形的边框，所述边框上安装有压紧螺栓；所述二号电机固装在总座底部。本专利技术的有益效果是：本专利技术自动化程度高，在通过输送带将板类零件进行水平输送并停歇的同时，能够自动控制钻头进行往复式上下滑动，并在滑动的同时驱使钻头进行转动，进而能够实现自动对板类零件上进行一排孔的钻孔加工，且加工效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的主视图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。如图1所示，一种板类零件钻多孔设备，包括L形的总座1，所述总座1上部固装有一号电机2；所述一号电机2的轴上连接有上摇杆4；所述上摇杆4在背离一号电机2一侧铰接连有下摇杆5，所述下摇杆5下端铰接连有主滑动架6，所述主滑动架6下端通过轴承连接有圆辊7，所述圆辊7下端固装有钻头8。所述总座1中部分别焊接有L形的辅助杆9以及与主滑动架6竖直滑动配合的滑套10；所述圆辊7上开有与辅助杆9滑动配合的圆柱螺旋槽7a。所述钻头8下方设有输送带11，所述输送带11上传动安装有承载架12，输送带11的左侧、右侧均连接有下带轮13；每个下带轮均连接有转轴14；两个转轴14中的一个转轴14连接有二号电机3。所述承载架12上右侧设有L形的边框12a，所述边框12a上安装有压紧螺栓15；所述二号电机3固装在总座1底部。本专利技术在使用时，只需将板类零件放置在承载架12上，然后通过将压紧螺栓15向下旋进，即可将板类零件压紧固定。进一步的，通过二号电机3的驱动，致使输送带11将承载架12以及板类零件自右向左输送，没输送一段时间进行一次停歇。与此同时，通过一号电机2带动上摇杆4恒速旋转，在下摇杆5的传动作用下，主滑动架6、圆辊7以及钻头8均在竖直方向上进行往复式上下滑动，而圆辊7以及钻头8在向下运动的时候，通过圆柱螺旋槽7a与辅助杆9的配合，致使圆辊7以及钻头8进行顺时针旋转，故而钻头8在下降、旋转符合运动下，能够对停歇的板类零件进行一次钻孔加工。进一步的，完成钻孔后的钻头8会向上滑动并旋转至复位，然后承载架12继续被向左传动。一段时间后，承载架12再次停歇，钻头8继续向下滑动并旋转，周而往复，能够实现对板类零件上进行呈单条排列的孔进行钻孔加工。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板类零件钻多孔设备，包括L形的总座(1)，其特征在于：所述总座(1)上部固装有一号电机(2)；所述一号电机(2)的轴上连接有上摇杆(4)；所述上摇杆(4)在背离一号电机(2)一侧铰接连有下摇杆(5)，所述下摇杆(5)下端铰接连有主滑动架(6)，所述主滑动架(6)下端通过轴承连接有圆辊(7)，所述圆辊(7)下端固装有钻头(8)；所述总座(1)中部分别焊接有L形的辅助杆(9)以及与主滑动架(6)竖直滑动配合的滑套(10)；所述圆辊(7)上开有与辅助杆(9)滑动配合的圆柱螺旋槽(7a)；所述钻头(8)下方设有输送带(11)，所述输送带(11)上传动安装有承载架(12)，输送带(11)的左侧、右侧均连接有下带轮(13)；每个下带轮均连接有转轴(14)；两个转轴(14)中的一个转轴(14)连接有二号电机(3)。

【技术特征摘要】
1.一种板类零件钻多孔设备，包括L形的总座(1)，其特征在于：所述总座(1)上部固装有一号电机(2)；所述一号电机(2)的轴上连接有上摇杆(4)；所述上摇杆(4)在背离一号电机(2)一侧铰接连有下摇杆(5)，所述下摇杆(5)下端铰接连有主滑动架(6)，所述主滑动架(6)下端通过轴承连接有圆辊(7)，所述圆辊(7)下端固装有钻头(8)；所述总座(1)中部分别焊接有L形的辅助杆(9)以及与主滑动架(6)竖直滑动配合的滑套(10)；所述圆辊(7)上开有与辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢超，陈邦军，吴空涛，
申请(专利权)人：芜湖凯德机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34