液流处理装置及纤维处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种具备对具有连续长度的纤维结构体能够进行均匀的液体处理的喷嘴集管且以较低的动力能量能够实现较高的处理性能的液流处理装置和具备了该液流处理装置的纤维处理装置。该液流处理装置具备具有：一端具有与供液源的连接部且另一端封闭的内径一样的主管（３）；以及相对该主管（３）的轴线大致垂直且前端开口部（６）位于同一方向上的液体喷射喷嘴（４）的喷嘴集管（１），喷嘴集管（１）的每一个液体喷射喷嘴（４）的最小截面积之和∑ｓ与上述主管的截面积Ｓ之比∑ｓ／Ｓ为３．０以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液流处理装置及纤维处理装置。本申请对于2006年10月16日申请的日本国专利申请第2006-281339号 主张优先权，并将其内容援引到本申请中。技术背景一直以来，在纤维制造上的丝条连续输送式药液表面处理工序中，已知有 在清洗表面处理后的含药液丝条时，不带来因与输送导向装置类的接触而引起 的丝条劣化，并且清洗速度快、不需要清洗的多级处理的纤维丝条的清洗方法 及其装置(例如，参见专利文献l:特开平9-273070号公净艮)。然而，在上述专利文献l中所公开的清洗装置中，只停留在对水道内的上 下内壁面结构和对水道内的清洗液的流速的说明上，而对于该清洗液等的液体 供给部的结构却未进行具体说明。还有，在对带状的纤维结构体、例如对纤维束进行清洗时，通常不是只对 一根纤维束进行清洗，而是并列多条纤维束后边移动边进行清洗。清洗时，由 于清洗液的压力随所处位置而变动，使得纤维束之间的清洗不匀程度变大，因 此，有了在纤维品质上发生偏差等的问题。还有，在上述液体供给部的结构不具有适宜的形状的场合，若从喷嘴的开 口部以高压对纤维束喷射清洗液，则从喷嘴的开口部朝向多个方向喷出清洗 液。其结果，对纤维束的喷射区域不仅构不成开口形状，清洗液的流速也降低， 因此，清洗能力下降。为了维持清洗能力，必须进一步提高清洗液的供给压力， 因此，出现了要求为此而使用的动力源即泵大型化的问题。再有，在纤度超过50kTex的纤维束的场合，在现有技术中，均匀地清洗 纤维束整体较困难，因此，要求对此进行改善。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况完成的，具体来讲，其目的在于提供一种具备对具有连续长度的纤维结构体能够进行均匀的液体处理的喷嘴集管且以较低的动 力能量能够实现较高的处理性能的液流处理装置和具备该液流处理装置的纤 维处理装置。为了解决上述问题，本专利技术的第一方案是液流处理装置，该装置具备喷嘴集管，该喷嘴集管具有在一端具有与供液源连接的连接部且另一端封闭的内 径相同的主管；以及相对上述主管的轴线大致垂直且前端开口部位于同一方向 上的液体喷射喷嘴，上述喷嘴集管的每一个上述液体喷射喷嘴的最小截面积之 和Ss与上述主管的截面积S之比Ss/S为3.0以下。通过这样构成，能够减小从液体喷射喷嘴喷射的液体的压力差。在上述液流处理装置中，也可以在上述主管的内部插入一端具有与供液源 连接的连接部且另一端封闭的第二主管，在上述第二主管上沿轴线方向形成多 个小孔。通过这样构成，能够将液体喷射喷嘴的基端部上的液压平均化。在上述液流处理装置中，也可以在上述主管的内部设置与上述主管的轴向 平行且形成有多个小孔的隔板，供液源设置在由与上述液体喷射喷嘴所处的一 侧相反的 一侧的上述主管和上述隔板所形成的区域一侧。通过这样构成，能够将液体喷射喷嘴的基端部上的液压平均化。在上述液流处理装置中，上述液体喷射喷嘴其上述前端开口部具有切缝状 或矩形截面，从上述基端开口部到上述前端开口部之间被扁平化，从上述基端 开口部到上述前端开口部之间的任意位置上的开口截面的面积相同亦可。通过这样构成，不仅能够降低来自前端开口部的液体喷射不均匀，还能将 液体喷射喷嘴内的处理液的流速保持一定。在上述液流处理装置中，相对上述喷嘴集管的上述前端开口部配置凹型板 部件，该凹型板部件的沿宽度方向开口的切缝和上述前端开口部相对配置亦 可。通过这样构成，能够从切缝更均匀地喷射处理液。 在上述液流处理装置中，在上述凹型板上形成1条以上6条以下的上述切 缝亦可。通过这样构成，能够提高处理效率。本专利技术的第二方案，是具备有上述液流处理装置的纤维处理装置。通过这样构成，能够减小从液体喷射喷嘴喷射的液体的压力差。 根据本专利技术的第 一方案的液流处理装置，由于能够减小从液体喷射喷嘴喷射的液体的压力差，因此，具有对具备连续长度的纤维结构体能够进行均匀的液体处理的效果。另外，由于能够将液体喷射喷嘴的基端部上的液压平均化，能够减小主管 的两端部的压力差，因此，具有在处理多个纤维束时能够减少各个纤维束彼此 中的处理不均匀的效果。还有，由于不仅能够降低从前端开口部的液体喷射不匀，还能将液体喷射 喷嘴内的处理液的流速保持一定，因此，具有对具备连续长度的纤维结构体能 够进行均匀的液体处理的效果。还有，由于从切缝更均匀地喷射处理液，因此，具有对具备连续长度的纤 维结构体能够进行均匀的液体处理的效果。还有，由于能够提高处理效率，能够减小动力源即泵的容量，因此，能够 以较低的动力能量实现较高的性能。根据本专利技术的第二方案的纤维处理装置，由于能够减小从液体喷射喷嘴喷 射的液体的压力差，因此，具有能够提供一种对具备连续长度的纤维结构体能 够进行均匀的液体处理的纤维处理装置的效果。 附图说明图l是本专利技术的第一实施方式中的喷嘴集管的立体图。图2是表示同第一实施方式中的喷嘴集管的变型例的立体图。图3是本专利技术的第二实施方式中的喷嘴集管的立体图。图4是表示同第二实施方式中的喷嘴集管的变型例的立体图。图5是本专利技术的第三实施方式中的喷嘴集管的立体图。图6是沿图5的A-A'线的剖视图。图7是表示同第三实施方式中的喷嘴集管的变型例的立体图。图8是本专利技术的第四实施方式中的喷嘴集管的立体图。图9是本专利技术的第五实施方式中的喷嘴集管的部分立体图。图IO是本专利技术的第五实施方式中的附带切缝凹型板的立体图。图11是表示本专利技术的第五实施方式中的附带切缝凹型板的变型例的立体图。图12是表示应用了本专利技术的液流处理装置的纤维处理装置的工序的图。 附图标记1、 11、 21、 31—喷嘴集管、3、 13、 23、 33—主管、第一管、4、 14、 24、 34—液体喷射喷嘴、5、 15、 25—基端开口部.、6、 16、 26—前端开口部、27 一第二主管、37—隔板、28、 38—小孔、41 —凹型板部件、42—切缝、51、 61 一液流处理装置、66—长孔(切缝)、200—纤维处理装置 具体实施例方式下面根据图1、图2说明涉及本专利技术的喷嘴集管的第一实施方式。 图1是本专利技术的第一实施方式中的液流处理装置上所具备的喷嘴集管的 立体图。如图1所示，液流处理装置上所具备的喷嘴集管1由一端形成有可连接供 液源的开口部2,另一端封闭的圆筒状的主管3和沿主管3的轴向隔着所需间 隔且与主管3的轴线正交并分支的多个液体喷射喷嘴4构成。在本实施方式中， 主管3及液体喷射喷嘴4呈圆筒状。液体喷射喷嘴4连接主管3的基端开口部 5的截面积sl和液体喷射喷嘴4的前端开口部6的截面积s2为相同面积。另 外，从基端开口部5到前端开口部6的任意位置上的截面积也成为相同面积。 若各个液体喷射喷嘴4的截面积sl之和设为Ss,则与主管3的截面积S之比 Ss/S为3.0以下。还有，液体喷射喷嘴4中的处理液喷出线速度其平均值最好是0.1 3.0m/ 秒。在处理液喷出线速度小于0.1m/秒的场合，也就是说，在流出少量的处理 液的情况下，由于在液体喷射喷嘴4上不作用压力，大部分处理液从开口部2 一侧的液体喷射喷嘴4喷射出去，因此不理想。下面对Ss/S的设定值进行验证。对液体喷射喷嘴4的处理液喷出线速度 的平均值设定为2.0m/秒并供给处理液的情况下的Ss/S的值进行说明。通常，在对由复丝构成的纤维束进行液体处理的场合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液流处理装置，具备喷嘴集管，该喷嘴集管具有：在一端具有可与供液源连接的开口部且另一端封闭的内径相同的主管；以及在该主管的轴向上隔着所需间隔且与上述主管的轴线正交并分支的多个液体喷射喷嘴，其特征在于，上述喷嘴集管的每一个上述液体喷射喷嘴的最小截面积之和（∑ｓ）与上述主管的截面积（Ｓ）之比（∑ｓ／Ｓ）为３．０以下。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中村辉男，西原良浩，竹内秀典，土居义孝，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]