双胆式染色机制造技术

一种双胆式染色机，包括疏水阀（１２），蒸汽入口（１３），循环泵（１）、（６），和气动丫阀（２）、（３）（４）、（５），其特征在于两个染缸（７）、（８）的内层以连通阀（９）相连，两个染缸都是双层的，缸体外层置有加热盘管（１１），两个染缸的缸体内层分别经管道与循环泵（１）和（６）互连，气动丫阀（２）、（３）和气动丫阀（４）、（５）分别设置在两个缸体外的管道迴路中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织行业的染色机，特别是小样筒子纱传导式染色的一种双胆式染色机。
技术介绍
现有小样染色机的染液加热方式是，缸内放置加热盘管或是缸外设置加热器，染液与 加热器直接接触加热。由于是小样染色时，染料较少，染液的直接加热方式，使染色的效 果不是很好。这种缸的体积大，操作和维修很不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术的不足而提供一种通过双胆式外层加热水的常温常 压染色机——双胆式染色机。本专利技术的目的是这样实现的 一种双胆式染色机，包括疏水阀12，蒸汽入口 13，循环泵l、 6，和气动丫阀2、 3、 4、 5，其特征在于两个染缸7、 8的内层以连通阀9相连， 两个染缸都是双层的，缸体外层置有加热盘管11，两个染缸的缸体内层分别经管道与循环 泵1和6互连，气动丫阀2、 3和气动丫阀4、 5分别设置在两个缸体外的管道迴路中。所述的两个缸体外层与蒸汽入口 (13)、疏水阀12连通。所述的两个缸体内层分别置有温度探头10。本专利技术的原理是 一种双胆式染色机，其的特点是缸体是双层的，外层是加热水，内 层染液。由于是小样染色，染液少，这样不会使染料吸附于加热器的一种均匀染色方式。 附图说明图l是本专利技术的结构示意图。图中1、 6为循环泵，2、 3、 4、 5为气动Y阀，7、 8为双层缸体，9为连通阀，10 为温度探头，ll为加热盘管，12为疏水阀，13为蒸汽入口。 具体实施例方式根据工艺要求最多可染三个筒子纱而设计内胆高度和直径；内胆采用2mm不锈钢板制作，底部中心开一个直径25mm孔与循环泵出口相连接， 内孔边与内胆壁间中心再开一同样大小孔与泵入口相连接，温度探头装于缸顶部；在两缸 中部装有一连通管，当两缸连缸染色时可以使两边水位平衡；在内胆和外胆间的底部装一 根直径为20mm和不锈钢圆形管作为加热器。温度控制为微积分比例(PID)方式控制。两个循环泵由变频器控制。权利要求1、一种双胆式染色机，包括疏水阀(12)，蒸汽入口(13)，循环泵(1)、(6)，和气动丫阀(2)、(3)(4)、(5)，其特征在于两个染缸(7)、(8)的内层以连通阀(9)相连，两个染缸都是双层的，缸体外层置有加热盘管(11)，两个染缸的缸体内层分别经管道与循环泵(1)和(6)互连，气动丫阀(2)、(3)和气动丫阀(4)、(5)分别设置在两个缸体外的管道迥路中。2、 根据权利要求1所述的双胆式染色机，其特征在于所述的两个缸体外层与蒸汽 入口 (13)、疏水阀(12)连通。3、 根据权利要求1所述的双胆式染色机，其特征在于所述的两个缸体内层分别置 有温度探头(10)。全文摘要一种双胆式染色机，包括疏水阀，蒸汽入口，循环泵，和气动丫阀，其特征在于两个染缸的内层以连通阀相连，两个染缸都是双层的，缸体外层置有加热盘管，两个染缸的缸体内层分别经管道与循环泵互连，气动丫阀分别设置在两个缸体外的管道迴路中。染液加热方式是通过外层加热水的温度变化而变化的；两个缸相连，可单缸染色，也可连缸染相同颜色筒子纱。文档编号D06B23/10GK101168892SQ20071003161公开日2008年4月30日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日专利技术者朱祥明, 林豫涛, 王耀伟, 国 罗 申请人:广东溢达纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双胆式染色机，包括疏水阀（１２），蒸汽入口（１３），循环泵（１）、（６），和气动丫阀（２）、（３）（４）、（５），其特征在于两个染缸（７）、（８）的内层以连通阀（９）相连，两个染缸都是双层的，缸体外层置有加热盘管（１１），两个染缸的缸体内层分别经管道与循环泵（１）和（６）互连，气动丫阀（２）、（３）和气动丫阀（４）、（５）分别设置在两个缸体外的管道迴路中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱祥明，罗国，林豫涛，王耀伟，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：44