一种干燥热风炉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥热风炉设备，包括：燃料塔，其设置在热风炉的一端，内部下方设置有卸料口；燃烧炉，其通过输料管与所述燃料塔连接，所述燃烧炉内设置有多处纵向螺旋错开排列的进风口，其与设置在所述燃烧炉底部助燃风机连通；换热器，其设置在所述燃烧炉的一侧，包括高温侧导烟管和低温侧导烟管；其中，所述高温侧导烟管的上端口通过高温排烟管与燃烧炉的顶端出口连接，所述低温侧导烟管的上端口通过低温排烟管与除尘器连接；冷空气入口，其设置在所述换热器的上部，所述低温排烟管的外侧，能够导入冷空气，从低温烟气开始换热。燃烧炉的进风口纵向螺旋式错开排列，有助于燃料在燃烧炉内充分燃烧，提高资源利用率。

A drying hot blast stove equipment

The utility model discloses a drying hot blast stove equipment, which comprises a fuel tower, which is arranged at one end of the hot blast stove, and a discharge port is arranged at the lower part of the furnace; a combustion stove, which is connected with the fuel tower through a feeding pipe, is provided with a plurality of longitudinal spiral staggered air inlets arranged in the combustion stove, which are arranged with the combustion. The upper end of the high temperature side flue gas guide pipe is connected with the top outlet of the combustion furnace through the high temperature flue gas exhaust pipe, and the upper end of the low temperature side flue gas guide pipe is connected with the dust removal through the low temperature flue gas exhaust pipe. The cold air inlet is arranged on the upper part of the heat exchanger, and the outer side of the low-temperature smoke exhaust pipe is capable of introducing cold air to start heat transfer from the low-temperature smoke. The longitudinal spiral staggered arrangement of the air inlet of the combustion furnace is helpful for the full combustion of fuel in the combustion furnace and the utilization of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种干燥热风炉设备
本技术涉及一种干燥热风炉设备，属于热风炉

技术介绍
热风炉是现今工、农生产中重要热风源设备之一。无论是工业供暖还是干燥谷物生产过程都需要洁净的、低成本的热风源。在传统化石能源(煤、石油等)日益枯竭、人类面临的环境污染日益加重的情况下，世界各国都在积极寻求发展可再生能源。我国是农业大国，每年有大量的可再生生物质能源，如果能利用好这些可再生的生物质燃料，就可有效地保护有限的自然资源并减少对环境的污染。目前热风炉的种类很多，燃料、换热形式、炉体结构等各不相同。但是，在现有的热风炉设备上，冷空气分别经过热烟气的高低温段、低高温段、低中温段、高中温段、高高温段，最后经过低低段流出。换期间相对应的温差梯度波动太大，换热方式不科学。同时，现有干燥热风炉设备中燃烧炉的炉体结构以及进风口和进料口的布置不合理，导致燃烧不充分；燃烧炉外壁的散射的热量没有被利用好；换热器换热方式不科学，热效率低。
技术实现思路
本技术设计开发了一种干燥热风炉设备，能够克服现有热风炉燃烧不充分，在换热期间相对温差梯度波动大，效率低的问题。本技术提供的技术方案为：一种干燥热风炉设备，包括：燃料塔，其设置在热风炉设备的一端，内部下方设置有卸料口；燃烧炉，其通过输料管与所述燃料塔连接，所述燃烧炉上设置有多处纵向螺旋错开排列的进风口，其与设置在所述燃烧炉底部助燃风机连通；换热器，其设置在所述燃烧炉的一侧，包括高温侧导烟管和低温侧导烟管；其中，所述高温侧导烟管的上端口通过高温排烟管与燃烧炉的顶端出口连接，所述低温侧导烟管的上端口通过低温排烟管与除尘器连接；冷空气入口，其设置在所述换热器的上部，所述低温排烟管的外侧，能够导入冷空气，从低温烟气开始换热。优选的是，所述卸料口通过气力输送装置与所述输料管的一端连接。优选的是，所述输料管的另一端与所述燃烧炉的进料口连接，所述进料口的位置低于最高的所述进风口，保证燃料的充分燃烧。优选的是，所述高温侧导烟管和低温侧导烟管的两端分别固定有上固定板和下固定板上，并且两组烟管的中间设有隔板。优选的是，所述低温烟气换热要经过换热通道，包括：所述上固定板、所述下固定板、所述隔板以及设置在两组烟管外部的四组弧形导流板。优选的是，所述燃烧炉和所述换热器设置在所述热风炉设备的壳体内部。优选的是，所述热风炉设备的壳体顶部开设有多个通风口。优选的是，所述进风口与所述燃烧炉的炉壁水平相切。优选的是，所述换热器的下方设置有集灰室。优选的是，所述集灰室包括：所述下固定板、位于所述下固定板下方的烟气导流板以及热风炉设备的壳体。本技术所述的有益效果：燃烧炉的进风口纵向螺旋式错开排列，有助于燃料在燃烧炉内充分燃烧，提高资源利用率；助燃风机布置在燃烧炉之外，设备外壳之内，一方面降低燃烧炉外壁的温度，另一方面利用了燃烧炉外壁散射的热量。两组烟管与隔板和外壳组成冷空气的流动通道，冷空气从换热器的低温侧烟管一侧进入流动通道，热空气从高温侧烟管一侧流出，流动方向与烟气的流动方向相反，提高了换热效率；集灰室设在两组烟管正下方，方便清理；烟气最后设有除尘器，有效降低环境污染。本热风炉设备布局合理，易于实现自动化，燃料燃烧充分，换热器换热方式科学，换热效率高，增加了除尘器，环境污染小。附图说明图1为本技术所述的干燥热风炉设备的结构示意图。图2为本技术所述的干燥热风炉的俯视图。图3为本技术所述的燃烧炉的结构示意图。图4为本技术所述的燃烧炉的俯视图。图5为本技术所述的换热器的结构示意图。图6为本技术所述的换热器的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-6所示，本技术提供一种干燥热风炉设备，包括：燃料塔1、燃烧炉2、换热器4和除尘器7。燃料塔1设置在热风炉设备的一端，内部下方设置有卸料口11，气力输送装置12设置卸料口11的下方，位于燃料塔1的底部；输料管13的一端与气力输送装置12连接，另一端与燃烧炉2的进料口21连接，卸料口11通过气力输送装置12将物料输送到燃烧炉2中。第一助燃风机225和第二助燃风机226设置在燃烧炉的外部两侧，位于热风炉设备壳体内部。燃烧炉2上设置有多处纵向螺旋式错开排列的进风口，包括第一进风口221、第二进风口222、第三进风口223、第四进风口224，其中第一进风口221和第三进风口223与第一助燃风机225连通，第二进风口222和第四进风口224与第二助燃风机225连通，各个进风口与燃烧炉2的炉壁水平相切，能够在燃烧炉2内部形成稳定的悬浮气流。221为最高的进风口，221的位置高于进料口21，保证燃料的充分燃烧，燃烧后的烟气通过燃烧炉的顶端出口23进入高温排烟管3，燃烧后的灰烬经由清灰装置24排出。换热器4设置在燃烧炉的一侧，与燃烧炉2共同位于热风炉设备的壳体内部，燃烧炉2顶部以上的设备外壳上开有多个通风口。换热器4包括两组直立导烟管，分别是高温侧导烟管41和低温侧导烟管44，高温侧导烟管41的上端口411通过高温排烟管3与燃烧炉的顶端出口23连接；低温侧导烟管的上端口441通过低温排烟管6与除尘器7连接，换热器的两组烟管两端分别固定有上固定板43和下固定板47上，两组烟管的中间设有隔板42。换热器4的下方设置有集灰室45，集灰室45是包括下固定板47、设置在下固定板下方的烟气导流板451和设备外壳5，三者共同组成了封闭腔室。集灰室45的设有清灰口46，通过清灰口46对集灰室45进行定期清理。燃烧炉2中排出的高温烟气分别流经高温排烟管3、高温侧导烟管41、集灰室45、低温侧导烟管44和低温排烟管6，形成一个“U”形通道，最后经过除尘器7处理后，排入大气。上固定板43、下固定板47、隔板42、四组弧形导流板49以及设备外壳5组成了冷空气的流动通道，冷空气从位于低温侧导烟管44上部的冷空气入口8进去，沿着设定在换热器内部的隔板42，从位于高温侧导烟管41上部的热空气出口48流出。冷空气从低温烟气开始换热，逆着烟气的流动轨迹，逐步进行换热，提高换热效率。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥热风炉设备，其特征在于，包括：燃料塔，其设置在热风炉设备的一端，内部下方设置有卸料口；燃烧炉，其通过输料管与所述燃料塔连接，所述燃烧炉上设置有多处纵向螺旋错开排列的进风口，其与设置在所述燃烧炉底部助燃风机连通；换热器，其设置在所述燃烧炉的一侧，包括高温侧导烟管和低温侧导烟管；其中，所述高温侧导烟管的上端口通过高温排烟管与燃烧炉的顶端出口连接，所述低温侧导烟管的上端口通过低温排烟管与除尘器连接；冷空气入口，其设置在所述换热器的上部，所述低温排烟管的外侧，能够导入冷空气，从低温烟气开始换热。

【技术特征摘要】
1.一种干燥热风炉设备，其特征在于，包括：燃料塔，其设置在热风炉设备的一端，内部下方设置有卸料口；燃烧炉，其通过输料管与所述燃料塔连接，所述燃烧炉上设置有多处纵向螺旋错开排列的进风口，其与设置在所述燃烧炉底部助燃风机连通；换热器，其设置在所述燃烧炉的一侧，包括高温侧导烟管和低温侧导烟管；其中，所述高温侧导烟管的上端口通过高温排烟管与燃烧炉的顶端出口连接，所述低温侧导烟管的上端口通过低温排烟管与除尘器连接；冷空气入口，其设置在所述换热器的上部，所述低温排烟管的外侧，能够导入冷空气，从低温烟气开始换热。2.根据权利要求1所述的干燥热风炉设备，其特征在于，所述卸料口通过气力输送装置与所述输料管的一端连接。3.根据权利要求2所述的干燥热风炉设备，其特征在于，所述输料管的另一端与所述燃烧炉的进料口连接，所述进料口的位置低于最高的所述进风口，保证燃料的充分燃烧。4.根据权利要求1所述的干燥热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文福，尚涛，刘春山，邢博，王桂英，韩峰，张亚秋，徐岩，刘哲，杨少奇，吴新怡，王锐，金毅，齐德波，王炫权，孙长虹，
申请(专利权)人：吉林大学，嘉兴学院，长春吉大科学仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22